CN207326281U - 一种球扁钢定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球扁钢定位装置，包括至少两块结构相同的定位板，定位板包括一条定位底边和一个条状插孔，该条状插孔的延伸方向与定位底边垂直贯通该定位底边，条状插孔的两侧孔沿的底部设置有避让缺口，条状插孔的两侧孔沿上均设置有多个球头嵌入缺口，位于条状插孔的一侧孔沿上的球头嵌入缺口和另一侧孔沿的球头嵌入缺口间隔设置，同侧孔沿上的球头嵌入缺口的尺寸不同，每个球头嵌入缺口均包括缺口上沿和缺口下沿，缺口上沿为定位底边平行，缺口下沿为倾斜平面且与定位底边之间的夹角为钝角，缺口上沿和缺口下沿之间圆弧过渡。该球扁钢定位装置可以在球扁钢焊接时更好的定位，无需使用码板，确保了焊接精度，降低了操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球扁钢定位装置，适合球扁钢的焊接操作。
背景技术
球扁钢是一种主要应用于造船和造桥领域的中型材，其中船用球扁钢是造船用辅助中型材。近年来随着造船业的迅猛发展，船用球扁钢需求旺盛。一般较大的船只和正规的船舶在设计时主船体大多选用船用球扁钢，采用与相连板材相同厚度与材质的球扁钢作骨材(也称筋骨或龙骨)。然使用球扁钢进行垂直焊接时，操作非常复杂，需要大量的码板点焊固定，然后再取出码板，这样不但焊接难度高，精度难以保证，而且还要去除码板，从而对球扁钢造成了损伤，另外在码板点焊的过程中可能造成球扁钢的变形。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种球扁钢定位装置，该球扁钢定位装置可以在球扁钢焊接时更好的定位，无需使用码板，确保了焊接精度，降低了操作难度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种球扁钢定位装置，包括至少两块结构相同的定位板，所述定位板包括一条定位底边和一个条状插孔，该条状插孔的延伸方向与定位底边垂直贯通该定位底边，所述条状插孔的两侧孔沿的底部设置有避让缺口，所述条状插孔的两侧孔沿上均设置有多个球头嵌入缺口，位于条状插孔的一侧孔沿上的球头嵌入缺口和另一侧孔沿的球头嵌入缺口间隔设置，同侧孔沿上的球头嵌入缺口的尺寸不同，每个球头嵌入缺口均包括缺口上沿和缺口下沿，缺口上沿为定位底边平行，所述缺口下沿为倾斜平面且与定位底边之间的夹角为钝角，所述缺口上沿和缺口下沿之间圆弧过渡。
作为一种优选的方案，处于两侧孔沿的各球头嵌入缺口的缺口上沿的长度从定位底边向盲端交替增长。
作为一种优选的方案，所述定位板的上端设置有吊挂孔，定位板的上端部为圆弧形。
作为一种优选的方案，所述定位板上位于条状插孔的两侧对称设置有减重孔。
作为一种优选的方案，所述定位板的底部上位于条状插孔的两侧对称设置有支撑板，该支撑板的底部与定位底边平齐。
作为一种优选的方案，所述避让缺口为圆弧形避让缺口。
作为一种优选的方案，所述定位板下宽上窄，定位板的整体形状包括等腰梯形板部和一个半圆板部，该半圆板部与等腰梯形板部的上边相切。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：1.该定位装置采用至少定位板，定位板从端部套装在球扁钢上，使球扁钢的球头部套在球头嵌入缺口内，球扁钢的板部位于条状插孔上，这样定位板的定位底边直接支撑在基准板上，从而确保球扁钢的板部与基准板垂直，并且球扁钢立着不到，这样可直接焊接，无需码板；2.该定位板的条状插孔的两侧孔沿上均设置有多个球头嵌入缺口，位于条状插孔的一侧孔沿上的球头嵌入缺口和另一侧孔沿的球头嵌入缺口间隔设置，同侧孔沿上的球头嵌入缺口的尺寸不同，每个球头嵌入缺口均包括缺口上沿和缺口下沿，缺口上沿为定位底边平行，所述缺口下沿为倾斜平面且与定位底边之间的夹角为钝角，所述缺口上沿和缺口下沿之间圆弧过渡，这样，该定位板可以适合多种不同规格的球扁钢的定位要求；3.所述条状插孔的两侧孔沿的底部设置有避让缺口，当球扁钢和基准板焊接完成后会形成焊缝，避让缺口可以方便避让焊缝，方便定位板滑动而脱离球扁钢。
又由于处于两侧孔沿的各球头嵌入缺口的缺口上沿的长度从定位底边向盲端交替增长，这样最上方的球头嵌入缺口尺寸最大，同时板部的长度最高，从而适合不同类型的球扁钢。
又由于所述定位板的上端设置有吊挂孔，定位板的上端部为圆弧形，这样该定位装置可以方便起吊。
又由于所述定位板上位于条状插孔的两侧对称设置有减重孔，可以减少定位板的重量。
又由于所述定位板的底部上位于条状插孔的两侧对称设置有支撑板，该支撑板的底部与定位底边平齐，该支撑板可以使支撑板更好的支撑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体结构图；
图2是本实用新型实施例的局部放大示意图；
附图中：1.定位板；11.半圆板部；12.等腰梯形板部；13.减重孔；14.条状插孔；15.球头嵌入缺口；151.缺口上沿；152.缺口下沿；16.吊挂孔；17.支撑板；18.避让缺口；2.球扁钢。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种球扁钢2定位装置，包括至少两块结构相同的定位板1，一般根据球扁钢2的长度进行优选，一般最好为三个定位板1，所述定位板1包括一条定位底边和一个条状插孔14，该条状插孔14的延伸方向与定位底边垂直贯通该定位底边，所述定位板1的底部上位于条状插孔14的两侧对称设置有支撑板17，该支撑板17的底部与定位底边平齐。
所述定位板1下宽上窄，定位板1的整体形状包括等腰梯形板部12和一个半圆板部11，该半圆板部11与等腰梯形板部12的上边相切。所述定位板1的上端设置有吊挂孔16，定位板1的上端部为圆弧形。吊挂孔16为半圆形孔且设置在半圆板部11上，所述定位板1上位于条状插孔14的两侧对称设置有减重孔13。
所述条状插孔14的两侧孔沿的底部设置有避让缺口18，所述避让缺口18为圆弧形避让缺口18。所述条状插孔14的两侧孔沿上均设置有多个球头嵌入缺口15，位于条状插孔14的一侧孔沿上的球头嵌入缺口15和另一侧孔沿的球头嵌入缺口15间隔设置，同侧孔沿上的球头嵌入缺口15的尺寸不同，每个球头嵌入缺口15均包括缺口上沿151和缺口下沿152，缺口上沿151为定位底边平行，所述缺口下沿152为倾斜平面且与定位底边之间的夹角为钝角，所述缺口上沿151和缺口下沿152之间圆弧过渡。处于两侧孔沿的各球头嵌入缺口15的缺口上沿151的长度从定位底边向盲端交替增长。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种球扁钢定位装置，其特征在于：包括至少两块结构相同的定位板，所述定位板包括一条定位底边和一个条状插孔，该条状插孔的延伸方向与定位底边垂直贯通该定位底边，所述条状插孔的两侧孔沿的底部设置有避让缺口，所述条状插孔的两侧孔沿上均设置有多个球头嵌入缺口，位于条状插孔的一侧孔沿上的球头嵌入缺口和另一侧孔沿的球头嵌入缺口间隔设置，同侧孔沿上的球头嵌入缺口的尺寸不同，每个球头嵌入缺口均包括缺口上沿和缺口下沿，缺口上沿为定位底边平行，所述缺口下沿为倾斜平面且与定位底边之间的夹角为钝角，所述缺口上沿和缺口下沿之间圆弧过渡。
2.如权利要求1所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于：处于两侧孔沿的各球头嵌入缺口的缺口上沿的长度从定位底边向盲端交替增长。
3.如权利要求2所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于：所述定位板的上端设置有吊挂孔，定位板的上端部为圆弧形。
4.如权利要求3所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于：所述定位板上位于条状插孔的两侧对称设置有减重孔。
5.如权利要求4所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于：所述定位板的底部上位于条状插孔的两侧对称设置有支撑板，该支撑板的底部与定位底边平齐。
6.如权利要求5所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于：所述避让缺口为圆弧形避让缺口。
7.如权利要求6所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于：所述定位板下宽上窄，定位板的整体形状包括等腰梯形板部和一个半圆板部，该半圆板部与等腰梯形板部的上边相切。
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| CN201721093404.5U CN207326281U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种球扁钢定位装置 |
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| CN107498237A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-22 | 张家港凯航通力船用设备有限公司 | 一种球扁钢定位装置 |
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2017
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