CN207326214U - 一种激光切割机水冷循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机水冷循环系统，包括冷水机，所述冷水机的出水口连接出水总管，所述出水总管的分别连接旁路出水管和激光器冷却进水管，所述激光器冷却进水连接激光器水冷板的进水口，激光光器水冷板的出水口连接激光器冷却出水管，所述旁路出水管的另一端连接恒温加热器的进水口，所述恒温加热器的出水口连接激光头冷却进水管，所述恒温加热器上设置有温度控制器，所述激光头冷却进水管连接激光头水冷板的进水口，所述激光头水冷板的出水口连接激光头冷却出水管的一端。本实用新型通过一台冷水机即可完成对激光器和激光头的冷却，可有效的节约成本，降低能耗。

Description

一种激光切割机水冷循环系统

技术领域

本实用新型涉及机床冷却技术领域，尤其涉及一种激光切割机水冷循环系统。

背景技术

激光切割机一般通过激光器产生激光并由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品表面受到强大的热能而温度急剧增加，被切割点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。在激光切割机正常工作的条件下无论是激光头还是激光器都会产生大量的热量，这就需要对激光头和激光器进行冷却降温以提高相关零部件的使用性能和工作寿命。然而激光头比激光器对于冷却水的温度要求一般会高5—10℃，普通的冷水机只能输出一种温度的冷却水，所以现阶段激光切割机一般配备两个冷水机来分别完成对激光器和激光头的冷却降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机水冷循环系统，解决现有技术中激光切割机的激光器和激光头需要配备两个冷水机进行冷却使用成本高，能源消耗量大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种激光切割机水冷循环系统，包括冷水机，所述冷水机的出水口连接出水总管的一端，所述出水总管的另一端连接第一三通接口，所述第一三通接口的另外两个端口分别连接旁路出水管的一端和激光器冷却进水管的一端；所述激光器冷却进水管的另一端连接激光器水冷板的进水口，所述激光器水冷板的出水口连接激光器冷却出水管的一端，所述激光器冷却出水管的另一端连接第二三通接口的一个端口；所述旁路出水管的另一端连接恒温加热器的进水口，所述恒温加热器的出水口连接激光头冷却进水管的一端，所述恒温加热器上设置有用于控制加热温度的温度控制器，所述激光头冷却进水管的另一端连接激光头水冷板的进水口，所述激光头水冷板的出水口连接激光头冷却出水管的一端，所述激光头冷却出水管的另一端连接所述第二三通接口的另一个端口；所述第二三通接口的最后一个端口连接回水总管的一端，所述回水总管的另一端连接所述冷水机的回水口。

进一步的，所述出水总管上设置有用于过滤出水的第一过滤器。

再进一步的，所述回水总管上设置有用于过滤回水的第二过滤器。

再进一步的，所述冷水机上部设置有注水口，所述冷水机下部设置有放水口。

再进一步的，所述冷水机的出水口与所述出水总管的连接处设置有密封圈，所述冷水机的回水口与所述回水总管的连接处设置有密封圈。

再进一步的，各管均为PVC软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型通过冷水机提供恒定温度的冷却水，冷却水一部分流通至激光器水冷板对激光器进行冷却降温，另一部分冷却水经旁路出水管流经所述恒温加热器加热升温达到适宜激光头的冷却温度后流通至激光头水冷板对激光头进行冷却降温，通过一台冷水机即可完成对激光器和激光头的冷却，可有效的节约成本，降低能耗。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷水机结构示意图；

附图标记说明：1、冷水机；4、激光器水冷板；5、恒温加热器；6、激光头水冷板；11、注水口；12、放水口；20、出水总管；21、第一三通接口；22、旁路出水管；23、激光器冷却进水管；24、激光头冷却进水管；25、第一过滤器；30、回水总管；31、激光器冷却出水管；32、第二三通接口；33、激光头冷却出水管；34、第二过滤器；51、温度控制器；

具体实施方式

如图1-2所示，一种激光切割机水冷循环系统的一种具体实施例，包括冷水机1，所述冷水机1的出水口连接出水总管20的一端，所述出水总管20的另一端连接第一三通接口21，所述第一三通接口21的另外两个端口分别连接旁路出水管22的一端和激光器冷却进水管23的一端；所述激光器冷却进水管23的另一端连接激光器水冷板4的进水口，所述激光器水冷板4的出水口连接激光器冷却出水管31的一端，所述激光器冷却出水管31的另一端连接第二三通接口32的一个端口；所述旁路出水管22的另一端连接恒温加热器5的进水口，所述恒温加热器5的出水口连接激光头冷却进水管24的一端，所述恒温加热器 5上设置有用于控制加热温度的温度控制器51，所述激光头冷却进水管24的另一端连接激光头水冷板6的进水口，所述激光头水冷板6的出水口连接激光头冷却出水管33的一端，所述激光头冷却出水管33的另一端连接所述第二三通接口32的另一个端口；所述第二三通接口32的最后一个端口连接回水总管30 的一端，所述回水总管30的另一端连接所述冷水机1的回水口。

所述冷水机1内部设置有用于控制冷却水流向由所述冷水机的出水口流出经管路流回所述冷水机的回水口的循环水泵，本实施例中使用的所有管均为PVC 软管，并且所述冷水机1的出水口与所述出水总管20的连接位置处设置有密封圈，所述冷水机1的回水口与所述回水总管30的连接位置处设置有密封圈。

所述出水总管20上设置有第一过滤器25，所述第一过滤器25能够对所述冷水机1流出的冷却水进行过滤，防止因冷却水中的杂质进入到所述激光器水冷板4和激光头水冷板6内部。所述回水总管30上设置有第二过滤器34，所述第二过滤器34能够过滤流回所述冷水机1的冷却水，对所述冷水机1内部的零部件起到保护作用。

所述冷水机1上部设置有注水口11，由于冷却水在对激光器和激光头的冷却过程中会有所蒸发，所述注水口11的设置可及时向所述冷水机1内部的水箱补充纯水，保证循环冷却系统的正常工作。另外，所述冷水机1下部设置有放水口12，由于冷却水长期使用避免不了水中混有杂质，可通过放水口12排出长期使用的冷却水并通过所述注水口11注入新鲜的纯水。

本实施例的工作过程为：

首先设置好所述冷水机1的供给的冷却水温度为激光器的适宜冷却温度，这样所述冷水机1提供的恒定温度的冷却水一部分经所述出水总管20和所述激光器冷却进水管23流通至激光器水冷板4对激光器进行冷却降温并经所述激光器冷却出水管31和回水总管30流回所述冷水机1的回水口。另有一部分冷却水经所述旁路出水管22流经所述恒温加热器5加热升温达到适宜激光头的冷却温度后经所述激光头冷却进水管24流通至所述激光头水冷板6实现对激光头的冷却降温，最后经所述激光头冷却出水管33和回水总管30流回所述冷水机的回水口。本实施例中的水冷却系统能够通过一台冷水机1即可完成对激光器和激光头的冷却，可有效的节约成本，降低能耗。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种激光切割机水冷循环系统，其特征在于：包括冷水机(1)，所述冷水机(1)的出水口连接出水总管(20)的一端，所述出水总管(20)的另一端连接第一三通接口(21)，所述第一三通接口(21)的另外两个端口分别连接旁路出水管(22)的一端和激光器冷却进水管(23)的一端；所述激光器冷却进水管(23)的另一端连接激光器水冷板(4)的进水口，所述激光器水冷板(4)的出水口连接激光器冷却出水管(31)的一端，所述激光器冷却出水管(31)的另一端连接第二三通接口(32)的一个端口；所述旁路出水管(22)的另一端连接恒温加热器(5)的进水口，所述恒温加热器(5)的出水口连接激光头冷却进水管(24)的一端，所述恒温加热器(5)上设置有用于控制加热温度的温度控制器(51)，所述激光头冷却进水管(24)的另一端连接激光头水冷板(6)的进水口，所述激光头水冷板(6)的出水口连接激光头冷却出水管(33)的一端，所述激光头冷却出水管(33)的另一端连接所述第二三通接口(32)的另一个端口；所述第二三通接口(32)的最后一个端口连接回水总管(30)的一端，所述回水总管(30)的另一端连接所述冷水机(1)的回水口。

2.根据权利要求1所述的激光切割机水冷循环系统，其特征在于：所述出水总管(20)上设置有用于过滤出水的第一过滤器(25)。

3.根据权利要求1所述的激光切割机水冷循环系统，其特征在于：所述回水总管(30)上设置有用于过滤回水的第二过滤器(34)。

4.根据权利要求1所述的激光切割机水冷循环系统，其特征在于：所述冷水机(1)上部设置有注水口(11)，所述冷水机(1)下部设置有放水口(12)。

5.根据权利要求1所述的激光切割机水冷循环系统，其特征在于：所述冷水机(1)的出水口与所述出水总管(20)的连接处设置有密封圈，所述冷水机(1)的回水口与所述回水总管(30)的连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的激光切割机水冷循环系统，其特征在于：各管均为PVC软管。