CN205997234U - 一种胶片冷却池水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶片冷却池水循环系统，包括冷水机组、循环泵，冷却水槽、待冷却设备、废水收集装置、回收水槽和水管，各部件通过水管连接，冷水机组包括控制面板和制冷罐体；本胶片冷却池水循环系统，为封闭的循环系统，循环泵将废水输送到冷水机组冷却后，将冷水输送到冷却水槽储存，再将冷却水槽内的冷水输送到待冷却设备上方，使设备降温，降温效果好，生产效率得到提高，废水收集装置收集降温后的废水，废水回到回收水槽内，回收水槽内的废水再次通过冷水机组冷却，冷水机组能自动控制运行，在设定的温度范围内自动控制，使水温能够满足各个层次工艺要求，使回收水再降温，节约水资源，减低生产运营成本，减低水资源损耗，非常环保。

Description

一种胶片冷却池水循环系统

技术领域

本实用新型涉及炼胶工艺中的冷却水循环技术领域，具体是一种胶片冷却池水循环系统。

背景技术

橡胶管是重要的橡胶产品，广泛应用于矿山、冶金、汽车、各种机械等，具有不可替代的重要作用，我国胶管行业发展至今已有40多年的历史，特别是改革开放以来，我国橡胶管、带工业有了长足的发展，目前，我国橡胶管产品种类日趋齐全，通过自己研究、开发和引进，生产工艺及装备水平在不断提高，产品性能和质量基本上适合于各种应用要求，部分产品已打入国际市场，我国已成为胶管生产大国，就整体而言，我国胶管行业的水平与国际先进水平仍有一定的差距，但已经接近于世界先进水平。

在胶管生产过程中，机械设备产生热量，而热量会影响设备的生产效率，所以对设备降温是十分有必要的，现有技术中，胶管行业主要是依靠自来水或深井水来给设备降温，温度不变，不能满足不同工艺的降温，降温效果不良，生产效率没有得到提高，废水没有回收，直接排入排水管网，浪费水源，不环保，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶片冷却池水循环系统，以解决上述背景技术中提出的水温不变，生产效能低，浪费水源，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶片冷却池水循环系统，包括冷水机组、循环泵，冷却水槽、待冷却设备、废水收集装置、回收水槽和水管，所述冷水机组包括控制面板和制冷罐体，控制面板位于制冷罐体的一侧，制冷罐体间通过管道连接，所述冷水机组的一端连接循环泵，循环泵通过水管连接冷却水槽的进水口；所述冷却水槽的底部连接循环泵，循环泵通过水管连接待冷却设备的顶部；所述待冷却设备的正下方设有废水收集装置，所述废水收集装置的一端连接循环泵，循环泵通过水管连接回收水槽的进水口；回收水槽的底部连接循环泵，循环泵通过水管连接冷水机组的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管将所有部件连接成一个封闭的循环系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述废水收集装置的长度和宽度都大于待冷却设备的长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本胶片冷却池水循环系统，为封闭的循环系统，循环泵将废水输送到冷水机组冷却后，将冷水输送到冷却水槽储存，再将冷却水槽内的冷水输送到待冷却设备上方，使设备降温，降温效果好，生产效率得到提高，废水收集装置收集降温后的废水，废水回到回收水槽内，回收水槽内的废水再一次通过冷水机组冷却，冷水机组能自动控制运行，在设定的温度范围内自动控制，使水温能够满足各个层次工艺要求，使回收水再降温，节约水资源，减低生产运营成本，减低水资源损耗，非常环保。

附图说明

图1为本实用新型的风机叶轮与风机轴伸连接图；

图2为本实用新型的风机轴伸结构示意图。

图中：1-冷水机组；11-控制面板；12-制冷罐体；2-循环泵；3-冷却水槽；4-待冷却设备；5-废水收集装置；6-回收水槽；7-水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种胶片冷却池水循环系统，包括冷水机组1、循环泵2，冷却水槽3、待冷却设备4、废水收集装置5、回收水槽6和水管7，水管7将所有部件连接成一个封闭的循环系统，冷水机组1包括控制面板11和制冷罐体12，控制面板11内的系统能让冷水机组1自动控制运行，控制面板11在设定的温度范围内自动控制水温，使水温能够满足各个层次工艺要求的水温控制，控制面板11位于制冷罐体12的一侧，制冷罐体12对流过的水制冷，将温度高的废水变成温度低的有用的水，制冷罐体12间设有支撑架，支撑制冷罐体12，制冷罐体12前段的端口通过管道连接，冷水机组1的出水口连接循环泵2，循环泵2带动降温后的水，循环泵2通过水管7连接冷却水槽3的进水口；冷却水槽3储存着经冷水机组1冷却后的水，冷却水槽3的底部连接循环泵2，循环泵2通过水管7连接待冷却设备4的顶部，循环泵2又将冷却水槽3内冷却的水带到待冷却设备4表面，待冷却设备4被冷水降温，降温效果好，待冷却设备4的稳度降低后，生产效能提高；待冷却设备4的正下方设有废水收集装置5，废水收集装置5的长度和宽度都大于待冷却设备4的长度和宽度，流过待冷却设备4的冷水变成温度较高的废水，从待冷却设备4落到废水收集装置5内部，废水收集装置5能收集所有的废水，废水也不会被浪费，废水收集装置5的一端连接循环泵2，循环泵2通过水管7连接回收水槽6的进水口，循环泵2将废水收集装置5内的废水带到回收水槽6内，回收水槽6暂时吧废水储存起来；回收水槽6的底部连接循环泵2，循环泵2通过水管7连接冷水机组1的底部，循环泵2把温度较高的废水从回收水槽6带到冷水机组1内，冷水机组1再次把温度高的废水降温，使废水变成温度低的有用水，水管7将所有部件连接成一个封闭的循环系统，水资源不会被浪费，非常环保。

本胶片冷却池水循环系统，通过循环泵2将废水输送到冷水机组1内，冷水机组1冷却后水输送到冷却水槽3储存，循环泵2又将冷却水槽3内的冷水输送到待冷却设备4上方，使设备降温，降温效果好，生产效率得到提高，废水收集装置5又将冷却设备后的废水全被收集起来，通过循环泵2把废水输送到回收水槽6内，回收水槽6内的废水再一次通过冷水机组1冷却，冷水机组1能自动控制运行，在设定的温度范围内自动控制，使水温能够满足各个层次工艺要求，系统为封闭的循环系统，使回收水再降温，节约水资源，减低生产运营成本，减低水资源损耗，非常环保。

综上所述：本胶片冷却池水循环系统，为封闭的循环系统，循环泵2将废水输送到冷水机组1冷却后，将冷水输送到冷却水槽3储存，再将冷却水槽3内的冷水输送到待冷却设备4上方，使设备降温，降温效果好，生产效率得到提高，废水收集装置5收集降温后的废水，废水回到回收水槽6内，回收水槽6内的废水再一次通过冷水机组1冷却，冷水机组1能自动控制运行，在设定的温度范围内自动控制，使水温能够满足各个层次工艺要求，使回收水再降温，节约水资源，减低生产运营成本，减低水资源损耗，非常环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种胶片冷却池水循环系统，包括冷水机组(1)、循环泵(2)，冷却水槽(3)、待冷却设备(4)、废水收集装置(5)、回收水槽(6)和水管(7)，其特征在于：所述冷水机组(1)包括控制面板(11)和制冷罐体(12)，控制面板(11)位于制冷罐体(12)的一侧，制冷罐体(12)间通过管道连接，所述冷水机组(1)的一端连接循环泵(2)，循环泵(2)通过水管(7)连接冷却水槽(3)的进水口；所述冷却水槽(3)的底部连接循环泵(2)，循环泵(2)通过水管(7)连接待冷却设备(4)的顶部；所述待冷却设备(4)的正下方设有废水收集装置(5)，所述废水收集装置(5)的一端连接循环泵(2)，循环泵(2)通过水管(7)连接回收水槽(6)的进水口；回收水槽(6)的底部连接循环泵(2)，循环泵(2)通过水管(7)连接冷水机组(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种胶片冷却池水循环系统，其特征在于：所述水管(7)将所有部件连接成一个封闭的循环系统。

3.根据权利要求1所述的一种胶片冷却池水循环系统，其特征在于：所述废水收集装置(5)的长度和宽度都大于待冷却设备(4)的长度和宽度。