CN207326076U - 一种高适应性自过滤型带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢加工设备领域，具体是一种高适应性自过滤型带锯床，具有底座，底座上设有门型立柱，门型立柱上套装有升降座，在升降座的一侧焊接有托板，托板上方安装有锯架，托板的下方安装有顶升液压缸，锯架的两端分别装置有主动锯轮和从动锯轮，在升降座之间连接有横梁，横梁上安装有导向挂臂，导向挂臂装有喷水头A，在锯条的下方还装有夹紧装置，夹紧装置具有两个相对布置的K型夹钳板；底座上安装有喷水头B，喷水头B的底部安装有磁性座；底座内设有上下两层水槽，上层水槽与下层水槽之间设有过滤网；本实用新型的夹紧效果可靠性好、对工件锯缝能够充分冷却且装置有冷却水回收过滤后再利用，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工设备领域，具体是一种高适应性自过滤型带锯床。
背景技术
传统的带锯床通常设置有专门的夹紧装置对加工工件进行夹紧稳固，通常夹紧装置具有两个相对布置的夹钳板组成，且夹钳板的板面为平面，这种平面结构在夹紧多边形加工工件时夹紧效果存在可靠性差，易造成夹紧不稳定，使锯床不能正常高效切削等问题。
此外，由于加工工件锯缝的温度较高，需要专门的喷水头进行冷却，在传统的带锯床中，喷水头大多设置在立柱两端的升降座上，当加工工件直径较大或较小时，由于喷水头长度的限制，喷水头难以伸至锯缝，造成冷却效果不好。
发明内容
为解决传统带锯床中存在的夹紧效果可靠性差、工件锯缝冷却效果不良的问题，本实用新型提供一种夹紧效果可靠性好、对工件锯缝能够充分冷却且装置有冷却水回收过滤后再利用的带锯床。
本实用新型的具体方案为：一种高适应性自过滤型带锯床，具有底座，底座上设有门型立柱，门型立柱的两端柱体上均套装有可沿柱体上下活动的升降座，在升降座的一侧焊接有托板，托板上方安装有锯架，托板的下方安装有顶升液压缸，所述锯架的两端分别装置有主动锯轮和从动锯轮，主动锯轮与从动锯轮之间盘卷有锯带，在主动锯轮的一侧还安装有驱动电机，所述两个升降座之间还连接有横梁，横梁上设有导轨，导轨上至少活动安装有一个用于卡紧锯带的导向挂臂，在导向挂臂的底端还装有用于冷却锯带的喷水头A，在底座的一侧还安装有用于推送加工工件的辊轮输送装置，在底座上位于锯条的下方还装有夹紧装置，所述夹紧装置具有两个相对布置的K型夹钳板，其中一个K型夹钳板固定在底座上，另一个K型夹紧板的外侧连接有顶推液压缸，以适应不同尺寸和形状的加工工件；所述底座上还安装有用于冷却工件锯缝的喷水头B，喷水头B的底部安装有磁性座，便于喷水头B固定在工件上；所述底座内设有上下两层水槽，上层水槽与下层水槽之间设有过滤网，其中上层水槽用于收集冷却水，冷却水通过过滤网后流入下层水槽内，所述喷水头A和喷水头B通过水泵和软管与底座内的下层水槽连通。
本实用新型中，在与导向挂臂相对一侧的升降座底部安装有用于冷却锯带的喷水头C。
本实用新型所述的底座内部的下层水槽上设有进水口和出水口。
本实用新型具备的优势在于：
1、设置K型夹钳板，相对于平面夹钳板，能够更加牢固的对圆形和方形工件进行夹紧之外，还可以对多边形材料等异形工件进行夹紧，以提高带锯床加工效率；
2、实际加工工作中，由于带锯床绝大部分都是用于加工金属工件（据统计，90%以上的工件均为钢质），因此设置在喷水头底部设置磁性座，便于适应各种尺寸的加工工件，保证冷却水准确的喷入锯缝中，提高冷却效果；
3、在底座内设置上下双层的水槽结构，且在上下水槽之间装置过滤网，提高了冷却水利用率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型加工工件状态的正视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型加工工件状态的左视图。
图中：1-底座，2-门型立柱，3-升降座，4-托板，5-锯架，6-顶升液压缸，7-主动锯轮，8-从动锯轮，9-锯带，10-驱动电机，11-横梁，12-导轨，13-导向挂臂，14-喷水头A，15-喷水头C，16-模具钢柱，17-辊轮输送装置，18-K型夹钳板，19-顶推液压缸，20-喷水头B，21-磁性座，22-上层水槽，23-下层水槽，24-进水口，25-出水口。
具体实施方式
本实施例中，一种高适应性自过滤型带锯床，具有底座1，底座1上设有门型立柱2，门型立柱2的两端柱体上均套装有可沿柱体上下活动的升降座3，在升降座3的一侧焊接有托板4，托板4上方安装有锯架5，托板4的下方安装有顶升液压缸6，所述锯架5的两端分别装置有主动锯轮7和从动锯轮8，主动锯轮7与从动锯轮8之间盘卷有锯带9，在主动锯轮7的一侧还安装有驱动电机10。
本实施例中，两个升降座3之间还连接有横梁11，横梁11上设有导轨12，导轨12上活动安装有一个用于卡紧锯带9的导向挂臂13，在导向挂臂13的底端还装有用于冷却锯带9的喷水头A14，在与导向挂臂13相对一侧的升降座3底部安装有用于冷却锯带9的喷水头C15，在底座1的一侧还安装有用于推送模具钢柱16的辊轮输送装置17，在底座1上位于锯条9的下方还装有夹紧装置，所述夹紧装置具有两个相对布置的K型夹钳板18，其中一个K型夹钳板18固定在底座1上，另一个K型夹紧板18的外侧连接有顶推液压缸19，以适应不同尺寸和形状的模具钢柱16。
本实施例中，底座1上还安装有用于模具钢柱16锯缝的喷水头B20，喷水头B20的底部安装有磁性座21，便于喷水头B21固定在模具钢柱16上；所述底座1内设有上下两层水槽，上层水槽22与下层水槽23之间设有过滤网（图中未画出），其中上层水槽22用于收集冷却水，冷却水通过过滤网后流入下层水槽23内，所述喷水头A14和喷水头B21通过水泵和软管与底座1内的下层水槽23连通，此外，在下层水槽23的槽壁上还设有进水口24和出水口25。
Claims (3)
1.一种高适应性自过滤型带锯床，具有底座，底座上设有门型立柱，门型立柱的两端柱体上均套装有可沿柱体上下活动的升降座，在升降座的一侧焊接有托板，托板上方安装有锯架，托板的下方安装有顶升液压缸，所述锯架的两端分别装置有主动锯轮和从动锯轮，主动锯轮与从动锯轮之间盘卷有锯带，在主动锯轮的一侧还安装有驱动电机，其特征在于：所述两个升降座之间还连接有横梁，横梁上设有导轨，导轨上至少活动安装有一个用于卡紧锯带的导向挂臂，在导向挂臂的底端还装有用于冷却锯带的喷水头A，在底座的一侧还安装有用于推送加工工件的辊轮输送装置，在底座上位于锯条的下方还装有夹紧装置，所述夹紧装置具有两个相对布置的K型夹钳板，其中一个K型夹钳板固定在底座上，另一个K型夹紧板的外侧连接有顶推液压缸，以适应不同尺寸和形状的加工工件；所述底座上还安装有用于冷却工件锯缝的喷水头B，喷水头B的底部安装有磁性座，便于喷水头B固定在工件上；所述底座内设有上下两层水槽，上层水槽与下层水槽之间设有过滤网，其中上层水槽用于收集冷却水，冷却水通过过滤网后流入下层水槽内，所述喷水头A和喷水头B通过水泵和软管与底座内的下层水槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种高适应性自过滤型带锯床，其特征在于：在与导向挂臂相对一侧的升降座底部安装有用于冷却锯带的喷水头C。
3.根据权利要求1所述的一种高适应性自过滤型带锯床，其特征在于：所述底座内部的下层水槽上设有进水口和出水口。
Priority Applications (1)
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ID=62365220
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2017
- 2017-10-16 CN CN201721331420.3U patent/CN207326076U/zh active Active
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