CN207324552U - 一种自动拆卸搪玻璃叶片装置 - Google Patents
一种自动拆卸搪玻璃叶片装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207324552U CN207324552U CN201720984288.XU CN201720984288U CN207324552U CN 207324552 U CN207324552 U CN 207324552U CN 201720984288 U CN201720984288 U CN 201720984288U CN 207324552 U CN207324552 U CN 207324552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitating shaft
- enamel
- blading
- wheel hub
- agitating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴内设有供液氮进出的液体流道，所述搅拌叶片由设有轴孔的轮毂和焊接在轮毂外壁的若干叶片本体组成，搅拌叶片通过轮毂轴孔与搅拌轴以过盈配合的方式紧固连接在搅拌轴的下端，所述搅拌轴在靠近轮毂的上端面处设有一细段，搅拌轴在该细段上紧配安装有固定环，所述固定环设有施加预应力的螺栓，所述螺栓的螺杆长度大于轮毂上表面到固定环上表面的距离，螺杆底面抵接在轮毂上表面上。本实用新型能够自动完成搅拌叶片的拆卸，提高了拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种自动拆卸搪玻璃叶片装置。
背景技术
搅拌器用于应釜中搅拌物质，加速物质混匀和反应，现有技术中的搪玻璃搅拌器其叶片大多直接焊接在搅拌轴上成一不可拆卸的整体结构，这种方式在叶片损坏的情况下维修和更换不方便，维修成本高；另外，也有部分叶片通过采用螺栓或螺丝的方式紧固在搅拌轴上，但采用螺栓或螺丝连接时，安装及拆卸时均需要紧固或松开所有的螺栓或螺丝，操作繁琐，此外使用时，螺栓容易松动，也需要定期检查和紧固，由于采用螺栓或螺丝紧固，搅拌器的清洗(维护)不方便；搅拌轴上的开设多个螺栓孔也降低了搅拌轴的强度，缩短了搅拌器的使用寿命。鉴于此，有必要研发一种方便拆卸搅拌叶片的搪玻璃搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，提高了搅拌叶片的拆卸效率，方便了搅拌叶片的维修维护。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴内设有供液氮进出的液体流道，所述搅拌叶片由设有轴孔的轮毂和焊接在轮毂外壁的若干叶片本体组成，搅拌叶片通过轮毂轴孔与搅拌轴以过盈配合的方式紧固连接在搅拌轴的下端，所述搅拌轴在靠近轮毂的上端面处设有一细段，搅拌轴在该细段上紧配安装有固定环，所述固定环设有施加预应力的螺栓，所述螺栓的螺杆长度大于轮毂上表面到固定环上表面的距离，螺杆底面抵接在轮毂上表面上。
进一步地，所述固定环与搅拌轴之间设有橡胶垫。
进一步地，所述轮毂上表面设有垫块，所述螺栓的螺杆通过垫块抵接轮毂上表面。
进一步地，所述流道由一进液孔、一出液孔和一空腔组成，所述进液孔和出液孔分布在空腔的两侧，进液孔位置高于出液孔，所述空腔的底面低于搅拌叶片。
进一步地，所述空腔横截面为圆形。
进一步地，所述空腔横截面为环形，搅拌轴在空腔中心设有连接柱。
进一步地，所述固定环由相同结构的左右两个半环拼合而成，左半环和右半环通过螺栓锁合并卡固在搅拌轴的细段上。
进一步地，所述搅拌轴表面设有搪玻璃层。
进一步地，所述搅拌叶片表面设有搪玻璃层。
本实用新型的有益效果是：由于所述搅拌轴在靠近轮毂的上端面处设有一细段，搅拌轴在该细段上紧配安装有固定环，所述固定环设有施加预应力的螺栓，所述螺栓的螺杆长度大于轮毂上表面到固定环上表面的距离，螺杆底面抵接在轮毂上表面上，从而本实用新型能够自动完成搅拌叶片的拆卸，提高了该搅拌装置叶片的拆卸效率，方便了搅拌叶片的维修维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图。
图中各标号和对应的名称为：
10.搅拌轴； 11.空腔； 12.进液孔； 13.出液孔； 14.连接柱；
20.搅拌叶片； 21.轮毂； 22.叶片本体；
30.固定环； 40.橡胶垫； 50.螺栓； 60.垫块。
具体实施方式
一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，如图1-图2所示，该装置包括搅拌轴10和安装在搅拌轴10下端的搅拌叶片20，搅拌轴10表面设有搪玻璃层，搅拌叶片20表面设有搪玻璃层。搅拌轴10内部设有空腔11，搅拌轴10上端一侧设有进液孔12，上端另一侧设有出液孔13，进液孔12高于出液孔13，进液孔12和出液孔13均与空腔11相连通，形成一液体流通的通道。作为优选方案，搅拌轴10的空腔11横截面采用圆形；或者搅拌轴10的空腔11横截面采用环形设置，搅拌轴10在空腔11中心设有连接柱14。搅拌叶片20包括轮毂21和若干叶片本体22，若干叶片本环形阵列分布在轮毂21外侧，叶片本体22与轮毂21侧壁焊接连接，轮毂21中心设有与搅拌轴10过盈配合的轴孔，搅拌叶片20通过轮毂21的轴孔固定连接在搅拌轴10下端，空腔11底面低于搅拌叶片20最低点。为了便于安装搅拌叶片20安装，进液孔12和出液孔13采用螺纹孔，进液孔12和出液孔13螺接有阀门，搅拌轴10在靠近轮毂21的上端面处设有环形槽状的细段，搅拌轴10在该细段上紧配安装有固定环30，为增加搅拌轴10与固定环30之间摩檫力以及防止搅拌轴10表面的损伤，固定环30与搅拌轴10之间设有橡胶垫40。作为优选，固定环30采用相同结构的左右两个半环通过螺栓锁合而成。固定环30在其环孔周边设有若干螺栓孔，螺栓孔内设有施加一定预应力的螺栓50，该螺栓50的螺杆长度大于轮毂21上表面到固定环30上表面的距离，螺杆抵接在轮毂21上表面上。为防止拆卸过程中螺杆顶伤轮毂表面，作为优选，轮毂21上表面垫有垫块60，螺杆底面通过垫块60抵接轮毂21上表面。
本实用新型工作原理：从进液孔中通入液氮，整个装置随着温度的降低而逐渐收缩，搅拌轴与轮毂之间的配合度降低，施加有一定预应力的螺栓逐渐向下抵压轮毂，从而使搅拌叶片脱离搅拌轴。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，包括搅拌轴和搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌轴内设有供液氮进出的液体流道，所述搅拌叶片由设有轴孔的轮毂和焊接在轮毂外壁的若干叶片本体组成，搅拌叶片通过轮毂轴孔与搅拌轴以过盈配合的方式紧固连接在搅拌轴的下端，所述搅拌轴在靠近轮毂的上端面处设有一细段，搅拌轴在该细段上紧配安装有固定环，所述固定环设有施加预应力的螺栓，所述螺栓的螺杆长度大于轮毂上表面到固定环上表面的距离，螺杆底面抵接在轮毂上表面上。
2.如权利要求1所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述固定环与搅拌轴之间设有橡胶垫。
3.如权利要求1所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述轮毂上表面设有垫块，所述螺栓的螺杆通过垫块抵接轮毂上表面。
4.如权利要求1所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述流道由一进液孔、一出液孔和一空腔组成，所述进液孔和出液孔分布在空腔的两侧，进液孔位置高于出液孔，所述空腔的底面低于搅拌叶片。
5.如权利要求4所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述空腔横截面为圆形。
6.如权利要求4所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述空腔横截面为环形，搅拌轴在空腔中心设有连接柱。
7.如权利要求1所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述固定环由相同结构的左右两个半环拼合而成，左半环和右半环通过螺栓锁合并卡固在搅拌轴的细段上。
8.如权利要求1所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述搅拌轴表面设有搪玻璃层。
9.如权利要求8所述的一种自动拆卸搪玻璃叶片装置，其特征在于，所述搅拌叶片表面设有搪玻璃层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720984288.XU CN207324552U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种自动拆卸搪玻璃叶片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720984288.XU CN207324552U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种自动拆卸搪玻璃叶片装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207324552U true CN207324552U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62378062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720984288.XU Active CN207324552U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种自动拆卸搪玻璃叶片装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207324552U (zh) |
-
2017
- 2017-08-08 CN CN201720984288.XU patent/CN207324552U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207324552U (zh) | 一种自动拆卸搪玻璃叶片装置 | |
| CN210496058U (zh) | 高效搅拌机 | |
| CN210410693U (zh) | 一种环氧固化剂生产用反应充分的反应釜 | |
| CN111482107A (zh) | 一种新型底装式搅拌机及其使用方法 | |
| CN109513370A (zh) | 一种多轴强力分散机 | |
| CN207071344U (zh) | 拆装式搪玻璃搅拌器 | |
| CN211837457U (zh) | 一种污泥搅拌机 | |
| CN210965108U (zh) | 用于制备高分子材料的原料混合装置 | |
| CN210787329U (zh) | 带自动喷淋清洁装置的高速分散反应釜 | |
| CN209752891U (zh) | 一种用于甘油酯交换反应的反应釜 | |
| CN208711681U (zh) | 一种具有可调式叶轮的反应釜 | |
| CN208493918U (zh) | 一种水力混合器 | |
| CN213348862U (zh) | 一种高效水合反应釜结构 | |
| CN205379893U (zh) | 一种用于化学反应的反应釜 | |
| CN205868122U (zh) | 一种柱形工业搅拌桶 | |
| CN219652797U (zh) | 改良型uasb厌氧反应器 | |
| CN212790585U (zh) | 一种新型底装式搅拌机 | |
| CN215389237U (zh) | 一种1-甲磺酰基-2-咪唑烷酮生产用反应釜 | |
| CN111111514A (zh) | 一种连续提升式的建筑涂料用混合装置 | |
| CN220238458U (zh) | 一种生产水性聚氨酯树脂的搅拌器 | |
| CN211216641U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN216605238U (zh) | 一种用于混凝土缓凝剂的反应釜 | |
| CN210206544U (zh) | 一种海绵生产用催化剂混合罐 | |
| CN215086235U (zh) | 一种液体混合搅拌装置 | |
| CN219377105U (zh) | 一种用于无铬成膜剂的均匀搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |