CN207324133U - 一种冷干机的气水分离器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种冷干机的气水分离器结构，包括壳体、设置在壳体上的水气入口、排水口和排气口、设置在壳体内的浮球、阀体和压力室，压力室内设置有膜片，气体从水气入口进入后，进行冷凝分离，最后分别排出；本实用新型的有益效果：本气水分离器结构设计合理，结构简单，使用方便；独特的压力室结构设计，可有效关闭和开关水通道；气水分离效率高，可有效节约冷干机资源，提高冷干机工作效率。

Description

一种冷干机的气水分离器结构

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种冷干机的气水分离器结构。

背景技术

压缩空气冷干机是冷干机的一种，利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分），冷干机中，气水分离器是重要部件。

压缩空气气水分离器是运用离心及集流相结合之原理，重力及碰撞等机理的完美结合，能有效地去除压缩空气中的液体态水雾.是压缩空气高效过滤器及冷冻式，吸附式压缩空气干燥机必要的预处理装置。

现有的压缩空气气水分离器气水分离效果不理想，还有提高的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷干机的气水分离器结构，包括壳体、设置在壳体上的水气入口、排水口和排气口、设置在壳体内的浮球、阀体和压力室，压力室内设置有膜片，气体从水气入口进入后，进行冷凝分离，最后分别排出。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种冷干机的气水分离器结构，其包括，水气入口1、壳体2、浮球3、第一浮球支架4、第二浮球支架5、阀芯6、阀嘴7、排水口8、压力室9、膜片10、水通道11、过滤网12、气通道13、阀芯座14、阀芯座气通道15、手动阀杆16、手动阀按钮17、排气通道18、排气口19。

所述壳体2外部设置有水气入口1、排水口8、排气口19，所述壳体2内部设置有浮球3、所述浮球3通过第一浮球支架4、第二浮球支架5分别与阀芯座14、与阀芯6连接的阀芯橡胶座连接，所述阀芯座14内部设置有阀芯座气通道15，所述阀芯座14一端设置有阀芯6、阀嘴7，所述壳体2上部设置有过滤网12，所述过滤网12与气通道13连接，所述气通道13与阀芯座气通道15连接，所述壳体2与压力室9通过水通道11连接，所述压力室9内部设置有膜片10，所述压力室9通过排气通道18与排气口19连接，所述排气通道18与排气口19垂直连接，所述排气通道18中设置有手动阀杆16，所述手动阀杆16与手动阀按钮17连接。

优选地，所述浮球3为空心圆球体。

优选地，所述浮球3上设置有贯穿球体的浮球插销。

优选地，所述膜片10为橡胶膜片。

本实用新型的工作原理：水汽通过水气入口1进入壳体2，浮球3慢慢上浮，第一浮球支架4、第二浮球支架5带动阀芯6打开阀嘴7，压力室9的气体通过阀嘴7从排水口8卸放，同时阀芯6关闭气通道13，压力室9内的压力消失，膜片10由水通道11的压力作用自然打开，水从水通道11通过排水口8排出；水排出后浮球3自然下落，第一浮球支架4、第二浮球支架5带动阀芯6关闭阀嘴7，同时阀芯6打开气通道13，压力室9内的压力恢复，膜片10关闭水通道11，水通道11排水停止，过滤网12通过气通道13与阀芯座气通道15连通；

按下手动阀按钮17，手动阀杆16位移，排气通道18打开，压力室9内的气体通过排气通道18从排气口19排出，压力室9内压力消失，膜片10由水通道11的压力作用自然打开，水从水通道11通过排水口8排出；放开手动阀按钮17，手动阀杆16位移，排气通道18关闭，压力室9内压力恢复，膜片10关闭水通道11，排水停止。

本实用新型的有益效果：本气水分离器结构设计合理，结构简单，使用方便；独特的压力室结构设计，可有效关闭和开关水通道；气水分离效率高，可有效节约冷干机资源，提高冷干机工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中阀体部分的结构示意图。

图中，1-水气入口、2-壳体、3-浮球、4-第一浮球支架、5-第二浮球支架、6-阀芯、7-阀嘴、8-排水口、9-压力室、10-膜片、11-水通道、12-过滤网、13-气通道、14-阀芯座、15-阀芯座气通道、16-手动阀杆、17-手动阀按钮、18-排气通道、19-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，所述壳体2外部设置有水气入口1、排水口8、排气口19，所述壳体2内部设置有浮球3、所述浮球3通过第一浮球支架4、第二浮球支架5分别与阀芯座14、与阀芯6连接的阀芯橡胶座连接，所述阀芯座14内部设置有阀芯座气通道15，所述阀芯座14一端设置有阀芯6、阀嘴7，所述壳体2上部设置有过滤网12，所述过滤网12与气通道13连接，所述气通道13与阀芯座气通道15连接，所述壳体2与压力室9通过水通道11连接，所述压力室9内部设置有膜片10，所述压力室9通过排气通道18与排气口19连接，所述排气通道18与排气口19垂直连接，所述排气通道18中设置有手动阀杆16，所述手动阀杆16与手动阀按钮17连接。

需要说明的是：所述浮球3为空心圆球体；

所述浮球3上设置有贯穿球体的浮球插销；

所述膜片10为橡胶膜片。

工作原理

自动工作状态：水汽通过水气入口1进入壳体2，浮球3慢慢上浮，第一浮球支架4、第二浮球支架5带动阀芯6打开阀嘴7，压力室9的气体通过阀嘴7从排水口8卸放，同时阀芯6关闭气通道13，压力室9内的压力消失，膜片10由水通道11的压力作用自然打开，水从水通道11通过排水口8排出；水排出后浮球3自然下落，第一浮球支架4、第二浮球支架5带动阀芯6关闭阀嘴7，同时阀芯6打开气通道13，压力室9内的压力恢复，膜片10关闭水通道11，水通道11排水停止，过滤网12通过气通道13与阀芯座气通道15连通。

手动状态：按下手动阀按钮17，手动阀杆16位移，排气通道18打开，压力室9内的气体通过排气通道18从排气口19排出，压力室9内压力消失，膜片10由水通道11的压力作用自然打开，水从水通道11通过排水口8排出；放开手动阀按钮17，手动阀杆16位移，排气通道18关闭，压力室9内压力恢复，膜片10关闭水通道11，排水停止。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种冷干机的气水分离器结构，其特征在于，其包括，水气入口（1）、壳体（2）、浮球（3）、第一浮球支架（4）、第二浮球支架（5）、阀芯（6）、阀嘴（7）、排水口（8）、压力室（9）、膜片（10）、水通道（11）、过滤网（12）、气通道（13）、阀芯座（14）、阀芯座气通道（15）、手动阀杆（16）、手动阀按钮（17）、排气通道（18）、排气口（19）；其中，所述壳体（2）外部设置有水气入口（1）、排水口（8）、排气口（19），所述壳体（2）内部设置有浮球（3）、所述浮球（3）通过第一浮球支架（4）、第二浮球支架（5）分别与阀芯座（14）、与阀芯（6）连接的阀芯橡胶座连接，所述阀芯座（14）内部设置有阀芯座气通道（15），所述阀芯座（14）一端设置有阀芯（6）、阀嘴（7），所述壳体（2）上部设置有过滤网（12），所述过滤网（12）与气通道（13）连接，所述气通道（13）与阀芯座气通道（15）连接，所述壳体（2）与压力室（9）通过水通道（11）连接，所述压力室（9）内部设置有膜片（10），所述压力室（9）通过排气通道（18）与排气口（19）连接，所述排气通道（18）与排气口（19）垂直连接，所述排气通道（18）中设置有手动阀杆（16），所述手动阀杆（16）与手动阀按钮（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷干机的气水分离器结构，其特征在于，所述浮球（3）为空心圆球体。

3.根据权利要求2所述的一种冷干机的气水分离器结构，其特征在于，所述浮球（3）上设置有贯穿球体的浮球插销。

4.根据权利要求1所述的一种冷干机的气水分离器结构，其特征在于，所述膜片（10）为橡胶膜片。