CN207322684U - 一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器，其中雾化单元包括毛细管、发热组件和硅胶座，所述毛细管的进油端与电子烟油杯内腔相连通，所述硅胶座套设于毛细管出油端外，所述发热组件设于硅胶座内并与毛细管的出油端相连通，所述发热组件由多根发热丝相互缠绕而成；电子烟的进气孔、发热组件、电子烟的吸嘴依次导通。本实用新型不需要储油棉传导烟油，提高烟雾口感及烟雾的健康系数，避免漏油，烟油利用率高，用户体验好。

Description

一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，特别涉及一种雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器。

背景技术

目前市场上的电子烟雾化器中，均需要通过储油棉吸收存储烟油，然后发热丝缠绕在储油棉上或发热丝与储油棉接触，利用发热丝的热量加热储油棉上的烟油以产生烟雾供用户吸食。

在雾化过程中，上述结构的发热丝产生的高温容易将储油棉烧焦，导致烟雾有糊味及异味，烟雾口感差。同时，发热丝上会凝结一些烟油渣或细棉渣，整个发热丝的表面均为黑乌乌的，再次雾化时烟雾有异味且不卫生，损害人体健康。

发明内容

现有的利用发热丝加热储油棉以产生烟雾的电子烟中，储油棉易烧焦，导致烟雾有糊味及异味；同时发热丝上有杂质，损害人体健康。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的雾化单元及包含该雾化单元的电子烟雾化器，不需要储油棉传导烟油，提高烟雾口感及烟雾的健康系数，避免漏油，烟油利用率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种雾化单元，其结构特点是包括毛细管、发热组件和硅胶座，所述毛细管的进油端与电子烟油杯内腔相连通，所述硅胶座套设于毛细管出油端外，所述发热组件设于硅胶座内并与毛细管的出油端相连通，所述发热组件由多根发热丝相互缠绕而成；电子烟的进气孔、发热组件、电子烟的吸嘴依次导通。

借由上述结构，通过毛细管原理将油杯中的烟油通过毛细管排出至发热组件上进行雾化。当电子烟雾化器工作时，气流从进气孔进入，通过发热组件将烟雾带至吸嘴供用户吸食。由于气流通过发热组件将烟雾带走，此时毛细管出油端气压较低，而油杯内的气压相对高些，所以油杯内的烟油能够快速通过毛细管排出以及结合毛细管自身的毛细管原理，确保每次吸烟时烟油供应充足。由于毛细管的烟油流量和发热组件的雾化量成正比，因此在电子烟雾化器中不需要储油棉存储和传导烟油，提升烟雾口感及烟雾的健康系数，延长烟油保质期。

发热组件是由多根电阻丝相互缠绕而成的，该发热组件放置在毛细管的出油端，用于雾化从毛细管出油端喷出来的烟油。烟油顺着发热组件上的电阻丝之间的间隙流动，从而达到雾化烟油的效果。当发热组件工作时，发热组件将发热组件上的烟油迅速雾化后由于高温而使发热组件本身产生一种牵引烟油的牵引力，从而达到自动供油的目的。

作为一种优选方式，所述发热丝的线径为0.05~0.3mm，优选为0.08~0.15mm。

作为一种优选方式，所述毛细管的内径为0.3~1.5mm，优选为0.5~0.8mm。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种电子烟雾化器，包括进气孔、吸嘴和油杯，其结构特点是还包括所述的雾化单元；所述毛细管的进油端与油杯内腔相连通，进气孔、发热组件、吸嘴依次导通。

进一步地，所述油杯与毛细管的进油端之间还设有用于控制油路通断的油路通断控制组件。

油路通断控制组件可以控制油路是否导通，从而在需要雾化烟油的时候开启油路，不雾化烟油的时候关闭油路，防止漏油及用户吸到烟油的现象，提高烟油利用率。

作为一种优选方式，所述油路通断控制组件包括阀门座、旋转阀门、按键座和与按键座相连的按键罩，所述阀门座内腔连通油杯内腔与毛细管进油端，所述旋转阀门包括阀门座内腔中的球形阀门芯、一端与阀门芯相连的控制杆，控制杆的另一端伸出阀门座并与按键座传动相连；阀门芯上开设过油孔；按键罩依次通过按键座和控制杆带动阀门芯在阀门座内腔中转动。

借由上述结构，通过按键罩和按键座带动阀门芯在阀门座内腔中转动，进而控制过油孔是否连通油杯内腔与毛细管进油端，从而控制油路是否导通。

作为一种优选方式，所述按键座与控制杆之间采用齿轮齿条连接。

借由上述结构，通过齿轮齿条传动原理将旋转阀门转动，从而使毛细管与油杯之间的油路切断或开启。吸烟时，按下按键罩，旋转阀门被按键座带动旋转，使得过油孔连通油杯内腔与毛细管进油端，油路导通。不吸烟时，按键座和按键罩复位，旋转阀门转动，使得过油孔与油路错开，油路截断。

进一步地，还包括外壳，外壳内设有电池座，所述电池座顶部设有对按键座移动进行导向的导槽，所述按键座上设有与所述导槽相对应导轨部。

进一步地，还包括复位弹簧、电路板以及电路板上控制电路板是否工作的电源按键，所述按键座上设有延伸杆，所述复位弹簧的一端套设于延伸杆外，复位弹簧的另一端套设于电源按键外；在常态下，按键罩未按下，阀门芯阻断油杯内腔与毛细管进油端之间的连接，延伸杆与电源按键不接触，电路板不工作；吸烟时，按下按键罩，按键罩依次通过按键座和控制杆带动阀门芯在阀门座内腔中转动，过油孔连通油杯内腔与毛细管进油端之间的连接，延伸杆与电源按键接触，电路板工作。

借由上述结构，油路通断控制组件与电源按键联动，当不吸烟时，油路被阀门芯堵住，电路板不工作，因而油路和电路均不导通，防止漏油；当吸烟时，按住按键罩，油路和电路均导通，此时烟油才能传导至发热组件上，可正常吸烟，防止漏油。通过该结构可防止漏油，提高烟油利用率。复位弹簧的作用是增加按键座和按键罩的行程，提高操作的方便性。

进一步地，所述油杯设有油杯盖封口，油杯盖上开设连通油杯内腔与大气的透气孔，所述透气孔的孔径为0.001~0.5mm。优选孔径为0.1~0.3mm。

由于油杯上设有连通油杯内腔与大气的透气孔，由于该透气孔只能通气不能过液，所以通过透气孔使得油杯内外的气压达到平衡状态。当电子烟雾化器工作时，由于毛细管将油杯内的烟油输送至发热组件雾化，油杯内的压强变小，因此大气的气压通过透气孔进入油杯内腔，从而使得油杯内外气压达到平衡，进而油杯内的烟油能够不断通过毛细管输送至发热组件雾化，烟雾量大，用户体验好。

与现有技术相比，本实用新型不需要储油棉传导烟油，提高烟雾口感及烟雾的健康系数，避免漏油，烟油利用率高，用户体验好。

附图说明

图1为雾化单元实施例一的结构示意图。

图2为雾化单元实施例二的结构示意图。

图3为电子烟雾化器一实施例的结构示意图。

图4为图3中按下按键罩时的结构示意图。

图5为图3上部的爆炸图。

图6为图3下部的爆炸图。

其中，1为毛细管，2为发热组件，3为硅胶座，31为过气孔，4为油杯，5为进气孔，6为吸嘴，7为油路通断控制组件，71为阀门座，72为旋转阀门，721为阀门芯，7211过油孔，722为控制杆，73为按键座，731为导轨部，732为延伸杆，74为按键罩，8为外壳，9为电池座，91为导槽，10为复位弹簧，11为电路板，111为电源按键，12为油杯盖，121为透气孔，13为吸嘴座，14为大支架，15为气管，16为电池，17为底盖。

具体实施方式

雾化单元实施例

如图1所示，雾化单元实施例一包括毛细管1、发热组件2和硅胶座3，所述毛细管1的进油端与电子烟油杯4内腔相连通，所述硅胶座3套设于毛细管1出油端外，所述发热组件2设于硅胶座3内并与毛细管1的出油端相连通，所述发热组件2由多根发热丝相互缠绕而成；电子烟的进气孔5、发热组件2、电子烟的吸嘴6依次导通。

所述发热丝的线径为0.05~0.3mm，优选为0.08~0.15mm。

所述毛细管1的内径为0.3~1.5mm，优选为0.5~0.8mm。

图1中发热组件2上的箭头所示方向为烟油在发热组件2上的流动方向。

如图2所示，雾化单元实施例二重复实施例一，区别在于，硅胶座3上设有过气孔31，电子烟的进气孔5、过气孔31、发热组件2、电子烟的吸嘴6依次导通。图2中在发热组件2上的一组箭头所示方向为烟油在发热组件2上的流动方向，图2中另一组箭头所示方向为气流方向。

电子烟雾化器实施例

如图3至图6所示，电子烟雾化器包括进气孔5、吸嘴6、油杯4和图1中所示的雾化单元；所述毛细管1的进油端与油杯4内腔相连通，进气孔5、发热组件2、吸嘴6依次导通。

所述油杯4与毛细管1的进油端之间还设有用于控制油路通断的油路通断控制组件7。

所述油路通断控制组件7包括阀门座71、旋转阀门72、按键座73和与按键座73相连的按键罩74，所述阀门座71内腔连通油杯4内腔与毛细管1进油端，所述旋转阀门72包括阀门座71内腔中的球形阀门芯721、一端与阀门芯721相连的控制杆722，控制杆722的另一端伸出阀门座71并与按键座73传动相连；阀门芯721上开设过油孔7211；按键罩74依次通过按键座73和控制杆722带动阀门芯721在阀门座71内腔中转动。

所述按键座73与控制杆722之间采用齿轮齿条连接。

电子烟雾化器还包括外壳8，外壳8内设有电池座9，所述电池座9顶部设有对按键座73移动进行导向的导槽91，所述按键座73上设有与所述导槽91相对应导轨部731。

电子烟雾化器还包括复位弹簧10、电路板11以及电路板11上控制电路板11是否工作的电源按键111，所述按键座73上设有延伸杆732，所述复位弹簧10的一端套设于延伸杆732外，复位弹簧10的另一端套设于电源按键111外；在常态下，按键罩74未按下，阀门芯721阻断油杯4内腔与毛细管1进油端之间的连接，延伸杆732与电源按键111不接触，电路板11不工作；吸烟时，按下按键罩74，按键罩74依次通过按键座73和控制杆722带动阀门芯721在阀门座71内腔中转动，过油孔7211连通油杯4内腔与毛细管1进油端之间的连接，延伸杆732与电源按键111接触，电路板11工作。图4中箭头分别示出电子烟雾化器工作时的油路方向和气路方向。

所述油杯4设有油杯盖12封口，油杯盖12上开设连通油杯4内腔与大气的透气孔121，所述透气孔121的孔径为0.001~0.5mm。

吸嘴6固设于吸嘴座13上。进气孔5开设于所述吸嘴座13上。吸嘴座13与外壳8顶端相连，外壳8底端与底盖17相连。

外壳8内还设有大支架14。油杯4、油杯盖12、油路通断控制组件7、复位弹簧10、雾化单元、电路板11和电池座9均设于外壳8内。按键壳的一端伸出外壳8。油杯4和电路板11架设固定于大支架14上。电池座9内还设有电池16。

外壳8内还设有气管15，气管15的一端与发热组件2相连通，气管15的另一端与吸嘴6相连通。进气孔5、发热组件2、气管15、吸嘴6依次导通。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种雾化单元，其特征在于，包括毛细管（1）、发热组件（2）和硅胶座（3），所述毛细管（1）的进油端与电子烟油杯（4）内腔相连通，所述硅胶座（3）套设于毛细管（1）出油端外，所述发热组件（2）设于硅胶座（3）内并与毛细管（1）的出油端相连通，所述发热组件（2）由多根发热丝相互缠绕而成；电子烟的进气孔（5）、发热组件（2）、电子烟的吸嘴（6）依次导通。

2.如权利要求1所述的雾化单元，其特征在于，所述发热丝的线径为0.05~0.3mm。

3.如权利要求1或2所述的雾化单元，其特征在于，所述毛细管（1）的内径为0.3~1.5mm。

4.如权利要求1所述的雾化单元，其特征在于，所述发热丝的线径为0.08~0.15mm。

5.如权利要求1或2所述的雾化单元，其特征在于，所述毛细管（1）的内径为0.5~0.8mm。

6.一种电子烟雾化器，包括进气孔（5）、吸嘴（6）和油杯（4），其特征在于，还包括如权利要求1至5任一项所述的雾化单元；所述毛细管（1）的进油端与油杯（4）内腔相连通，进气孔（5）、发热组件（2）、吸嘴（6）依次导通。

7.如权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油杯（4）与毛细管（1）的进油端之间还设有用于控制油路通断的油路通断控制组件（7）。

8.如权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油路通断控制组件（7）包括阀门座（71）、旋转阀门（72）、按键座（73）和与按键座（73）相连的按键罩（74），所述阀门座（71）内腔连通油杯（4）内腔与毛细管（1）进油端，所述旋转阀门（72）包括阀门座（71）内腔中的球形阀门芯（721）、一端与阀门芯（721）相连的控制杆（722），控制杆（722）的另一端伸出阀门座（71）并与按键座（73）传动相连；阀门芯（721）上开设过油孔（7211）；按键罩（74）依次通过按键座（73）和控制杆（722）带动阀门芯（721）在阀门座（71）内腔中转动。

9.如权利要求8所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述按键座（73）与控制杆（722）之间采用齿轮齿条连接。

10.如权利要求9所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括外壳（8），外壳（8）内设有电池座（9），所述电池座（9）顶部设有对按键座（73）移动进行导向的导槽（91），所述按键座（73）上设有与所述导槽（91）相对应导轨部（731）。

11.如权利要求9或10所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括复位弹簧（10）、电路板（11）以及电路板（11）上控制电路板（11）是否工作的电源按键（111），所述按键座（73）上设有延伸杆（732），所述复位弹簧（10）的一端套设于延伸杆（732）外，复位弹簧（10）的另一端套设于电源按键（111）外；在常态下，按键罩（74）未按下，阀门芯（721）阻断油杯（4）内腔与毛细管（1）进油端之间的连接，延伸杆（732）与电源按键（111）不接触，电路板（11）不工作；吸烟时，按下按键罩（74），按键罩（74）依次通过按键座（73）和控制杆（722）带动阀门芯（721）在阀门座（71）内腔中转动，过油孔（7211）连通油杯（4）内腔与毛细管（1）进油端之间的连接，延伸杆（732）与电源按键（111）接触，电路板（11）工作。

12.如权利要求6至10任一项所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油杯（4）设有油杯盖（12）封口，油杯盖（12）上开设连通油杯（4）内腔与大气的透气孔（121），所述透气孔（121）的孔径为0.001~0.5mm。