CN205180359U - 电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器及电子烟，包括雾化芯和中心通气管，雾化芯包括内部沿轴向设有烟道的雾化管及雾化座，雾化座的上部从雾化管的下端口压进烟道内，中心通气管的下部从雾化管上端口压进烟道内且中心通气管与雾化座之间设有间距，中心通气管下端的外径小于雾化管的内径，中心通气管下端的管壁上设有至少一个与烟道相通的烟雾孔。中心通气管与雾化芯能很方便的一起从雾化器的上盖装入或去下，便于雾化芯的清洗，而且还减少了烟油的吸入量，降低了烟雾吸入时的温度。

Description

电子烟雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体地说是涉及一种电子烟雾化器及电子烟。

背景技术

现有技术中电子烟雾化器的雾化芯是从雾化器底座位置操作旋入或旋出，那么这样就会导致雾化芯在装入雾化器或从雾化器拆下时操作过于复杂，而且也不便于对雾化芯进行清洗。另外，现有技术中雾化器的中心通气管直接与雾化座相通，这样烟油就会被人吸入。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种中心通气管与雾化芯能一起从雾化座上盖装入或取出，还能减少吸到的烟油量，降低吸入的烟雾温度的电子烟雾化器及电子烟。

本实用新型的技术方案为：提供一种电子烟雾化器，包括雾化芯和中心通气管，雾化芯包括雾化管、雾化座、发热丝、导油棉和电极，雾化管内部沿轴向设有烟道，雾化座的上部从雾化管的下端口压进烟道内，电极套接于雾化座下端的内侧壁面，中心通气管的下部从雾化管上端口压进烟道内且中心通气管与雾化座之间设有间距，中心通气管下端的外径小于雾化管的内径，中心通气管下端的管壁上设有至少一个与烟道相通的烟雾孔。

导油棉紧贴所述雾化座上部的内侧壁面设置，雾化座上部的管壁上设有沿轴向分布的条形孔，导油棉从该条形孔露出，雾化管的管壁上设有与该条形孔相通的圆孔，烟油经该圆孔被导油棉吸收；导油棉内部沿其轴向中心线设有与烟道相通的雾化通道，发热丝竖向置于该雾化通道内。

该电子烟雾化器还包括吸嘴、上盖、下盖、底座、调气环和玻璃管，上盖的下部套接于中心通气管上部的外侧壁面，上盖的上部与吸嘴螺纹连接，吸嘴与中心通气管相通，下盖的上部与雾化座螺纹连接，底座套接于下盖下部的外侧壁面，调气环套接在下盖的外侧壁面上，玻璃管套接在雾化管外且卡在上盖与下盖之间。

所述电极包括上电极和下电极，上电极外先套接上绝缘环后再套接到雾化座下端的内侧壁面，下电极外先套接下绝缘环后再套接到底座的内侧壁面，发热丝的其中一个引脚与上电极连接，发热丝的另一个引脚与下电极连接。

还提供一种电子烟，包括上述任一项所述的电子烟雾化器以及与雾化器的底座螺纹连接的电池杆。

本实用新型的电子烟雾化器通过将中心通气管的下部压进雾化芯的雾化管，从而使得中心通气管与雾化芯能很方便的一起从雾化器的上盖装入或去下，便于雾化芯的清洗。另外，在中心通气管下端的管壁上设有烟雾孔，将通路变成弯曲的，从而减少了烟油的吸入量，而且使得烟雾的行程变长，降低了烟雾吸入时的温度。

附图说明

图1为本实用新型电子烟雾化器的爆炸图。

图2为本实用新型电子烟雾化器的立体图。

图3为图2中A-A向的剖视图。

图4为图2中B-B向剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供的电子烟雾化器包括雾化芯和中心通气管1，雾化芯包括雾化管2、雾化座3、发热丝4、导油棉5和电极，雾化管2为空心的圆心管状体，雾化管2内部沿轴向设有烟道202，雾化座3的上部从雾化管2下端口压进烟道202内，发热丝4和导油棉5都设于雾化座3内，电极套接于雾化座3下端的内侧壁面，电极与发热丝4连接。中心通气管1的下部从雾化管2的上端口压进烟道202内且中心通气管1与雾化座3之间设有间距，使得中心通气管1与雾化座3不接触。中心通气管1下端的外径小于雾化管2的内经，中心通气管1下端的管壁上设有至少一个与烟道202相通的烟雾孔101。

本实施例中，中心通气管1下端的管壁上开有四个烟雾孔101，且这四个烟雾孔101均匀分布。

导油棉5紧贴雾化座3上部的内侧壁面设置，雾化座3上部的管壁上设有沿轴向分布的条形孔301，导油棉5从该条形孔301露出，雾化管2的管壁上设有与该条形孔301相通的圆孔201，烟油经该圆孔201被导油棉5吸收。导油棉5内部沿其轴向中心线设有与烟道202相通的雾化通道501，发热丝4竖向置于该雾化通道501内。由于发热丝4竖向置于该雾化通道501内，这样可以提高发热丝4的缠绕圈数，因此提高了加热面积和雾化效果。发热丝4采用具有弹性的金属导电材料制成，由于发热丝4具有一定的弹性，而且是放置在导油棉5内，因此发热丝4可以直接固定在雾化通道501内。

另外，雾化芯下端外壁采用不锈钢，显得美观大方。

结合图1和图4所示，电子烟雾化器还包括吸嘴9、上盖6、下盖7、底座8、调气环10和玻璃管11，上盖6的下部套接于中心通气管1上部的外侧壁面，上盖6的上部与吸嘴9螺纹连接，吸嘴9与中心通气管1相通，这里上盖6与吸嘴9螺纹连接，避免吸嘴在使用过程中脱落。下盖7的上部与雾化座3螺纹连接，底座8套接于下盖7下部的外侧壁面，玻璃管11套接在雾化管2外且卡在上盖6与下盖7之间。吸嘴9的外侧壁面上套有隔热套17，隔热套17的外侧壁面上套有吸嘴外套18。上盖6内套有上盖密封圈19，使得上盖6与玻璃管11的连接紧密；下盖7内套有下盖密封圈16，使得下盖7与玻璃管11的连接紧密。

电极包括上电极12和下电极14，上电极12外先套接上绝缘环13后再套接到雾化座下端的内侧壁面，下电极14外先套接下绝缘环15后再套接到底座8的内侧壁面，发热丝4的其中一个引脚与上电极12连接，发热丝的另一个引脚与下电极14连接。

调气环10套接在下盖7的外侧壁面上，下盖7上设有第一气孔701，调气环10上设有与第一气孔701相对的第二气孔1001，雾化座3上设有与第二气孔1001相对的第三气孔302，第三气孔302与雾化通道501相通，通过旋转调气环10来改变第一气孔701与第二气孔1001的重合面积来控制进入第三气孔302的空气量，从而改变雾化时的烟雾大小，以适应不同的人群，而且还可以实现大功率雾化。

再如图3所示，本实用新型中烟油从圆孔201流进后被导油棉5均匀吸收，导油棉5与发热丝4接触的位置产生烟雾，烟雾流经雾化通道501，再流经烟道202，再从烟雾孔101流到中心通气孔1，最后通过吸嘴进入到使用者口中。

本实用新型还提供一种电子烟，包括上述实施例中的电子烟雾化器以及与雾化器的底座螺纹连接的电池杆。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子烟雾化器，包括雾化芯和中心通气管（1），雾化芯包括雾化管（2）、雾化座（3）、发热丝（4）、导油棉（5）和电极，雾化管（2）内部沿轴向设有烟道（202），雾化座（3）的上部从雾化管（2）的下端口压进烟道（202）内，其特征在于：中心通气管（1）的下部从雾化管上端口压进烟道（202）内且中心通气管（1）与雾化座（3）之间设有间距，中心通气管（1）下端的外径小于雾化管（2）的内径，中心通气管（1）下端的管壁上设有至少一个与烟道（202）相通的烟雾孔（101）。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：导油棉（5）紧贴所述雾化座（3）上部的内侧壁面设置，雾化座（3）上部的管壁上设有沿轴向分布的条形孔（301），导油棉（5）从该条形孔（301）露出，雾化管（2）的管壁上设有与该条形孔（301）相通的圆孔（201），烟油经该圆孔（201）被导油棉（5）吸收；导油棉（5）内部沿其轴向中心线设有与烟道（202）相通的雾化通道（501），发热丝（4）竖向置于该雾化通道（501）内。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：该电子烟雾化器还包括吸嘴（9）、上盖（6）、下盖（7）、底座（8）、调气环（10）和玻璃管（11），上盖（6）的下部套接于中心通气管（1）上部的外侧壁面，上盖（6）的上部与吸嘴（9）螺纹连接，吸嘴（9）与中心通气管（1）相通；下盖（7）的上部与雾化座（3）螺纹连接，底座（8）套接于下盖（7）下部的外侧壁面；调气环（10）套接在下盖（7）的外侧壁面上；玻璃管（11）套接在雾化管（2）外且卡在上盖（6）与下盖（7）之间。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于：所述电极包括上电极（12）和下电极（14），上电极(12)外先套接上绝缘环（13）后再套接到雾化座（3）下端的内侧壁面，下电极（14）外先套接下绝缘环（15）后再套接到底座（8）的内侧壁面，发热丝（4）的其中一个引脚与上电极（12）连接，发热丝（4）的另一个引脚与下电极（14）连接。

5.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1至4任一项所述的电子烟雾化器以及与雾化器的底座螺纹连接的电池杆。