CN207317760U - 一种弧形槽尺寸测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弧形槽尺寸测量装置,包括手持座,所述手持座上设有总控制箱,所述手持座一端设有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆上设有辅助检测器,所述电控伸缩杆末端内部设有转动轴,所述转动轴上方连接有角度指示盘,所述转动轴下方连接转动安装座,所述转动安装座上设有弹簧测量杆,所述弹簧测量杆上设有位移传感器,所述的转动安装座上还设有转动驱动装置,所述的辅助检测器、位移传感器和转动驱动装置均通过线路与总控制箱连接。该装置使用方便,可以适用于多种弧形槽弧度的测量,而且不易损坏,使用寿命较长。

Description

一种弧形槽尺寸测量装置
技术领域
本实用新型涉及车间测量设备技术领域,更具体的说,涉及一种弧形槽尺寸测量装置。
背景技术
在复杂的精密机械加工中,尝尝会涉及到弧形槽的加工,由于弧形槽的加工质量直接影响到工件的配合性能和寿命长短,所以弧形槽所要求的加工精度和加工难度都较高。现有的对弧形槽直径的测量装置由于结构复杂,使用不便常常使得测量精度受到影响;同时,由于测量装置与弧形槽侧壁的接触结构易磨损,也对测量精度及使用寿命造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种弧形槽尺寸测量装置,该装置使用方便,可以适用于多种弧形槽弧度的测量,而且不易损坏,使用寿命较长。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种弧形槽尺寸测量装置,包括手持座,所述手持座上设有总控制箱,所述手持座一端设有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆上设有辅助检测器,所述电控伸缩杆末端内部设有转动轴,所述转动轴上方连接有角度指示盘,所述转动轴下方连接转动安装座,所述转动安装座上设有弹簧测量杆,所述弹簧测量杆上设有位移传感器,所述弹簧测量杆下端为弧形面,所述弹簧测量杆下端喷涂耐磨材料,所述的转动安装座上还设有转动驱动装置,所述的辅助检测器、位移传感器和转动驱动装置均通过线路与总控制箱连接。
进一步,所述的总控制箱内部设有主板、伸缩杆驱动装置和转动轴驱动装置,所述的主板上设有控制器、存储器和若干接口,所述的伸缩杆驱动装置与电控伸缩杆连接,所述的转动轴驱动装置与转动轴连接,所述伸缩杆驱动装置和转动轴驱动装置均通过线路与主板接口连接,所述总控制箱外部设有控制面板。
进一步,所述的辅助检测器内部设有重力传感器和陀螺仪传感器。
进一步,所述的总控制箱外接车间工作电源。
本装置测量人员通过手指操纵控制面板来控制测量装置工作,通过电控伸缩杆来改变水平测量距离,通过转动轴和转动安装座配合弹簧测量杆在加工的弧形槽内部划弧,位移传感器用于检测弹簧测量杆在每个位置被压缩的长度,从而获得对应位置的测量数据,位置信息通过辅助检测器和角度指示盘获得,数据最后均收录在总控制箱内部的存储器内,工作人员通过外接数据线获得。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型采用电控伸缩杆、转动轴和转动安装座等结构,可以实现对弧形槽各个位置的数据测量,适应范围较广,可以适用于不同弧度的弧形槽,中间不需要更换测量设备;设有辅助检测器和角度指示盘,一方面可以获得测量位置信息,另一方面辅助检测器还可以平衡由于工作人员手抖造成的数据误差;弹簧测量杆的弧形接触面结合喷涂的耐磨材料,可以减少测量过程中的摩擦损耗,提高装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧视图;
图2为本实用新型整体结构主视图;
图3为本实用新型整体结构俯视图;
图中:1、手持座;2、总控制箱;3、辅助检测器;4、角度指示盘;5、转动轴;6、转动安装座;7、电控伸缩杆;8、转动驱动装置;9、位移传感器;10、弹簧测量杆。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示,一种弧形槽尺寸测量装置,包括手持座1,手持座1上设有总控制箱2,手持座1一端设有电控伸缩杆7,电控伸缩杆7上设有辅助检测器3,电控伸缩杆7末端内部设有转动轴5,转动轴5上方连接有角度指示盘4,转动轴5下方连接转动安装座6,转动安装座6上设有弹簧测量杆10,弹簧测量杆10上设有位移传感器9,弹簧测量杆10下端为弧形面,弹簧测量杆10下端喷涂耐磨材料,转动安装座6上还设有转动驱动装置8,辅助检测器3、位移传感器9和转动驱动装置8均通过线路与总控制箱2连接,总控制箱2内部设有主板、伸缩杆驱动装置和转动轴驱动装置,主板上设有控制器、存储器和若干接口,伸缩杆驱动装置与电控伸缩杆7连接,转动轴驱动装置与转动轴5连接,伸缩杆驱动装置和转动轴驱动装置均通过线路与主板接口连接,总控制箱2外部设有控制面板,辅助检测器3内部设有重力传感器和陀螺仪传感器,总控制箱2外接车间工作电源。
实际使用时,工作人员通过总控制箱2的控制面板,分别控制电控伸缩杆7的运动、转动轴5的运动和转动驱动装置8工作,来完成弹簧测量杆10的划弧测量工作,测量数据最后均通过总控制箱2外部接口获得。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种弧形槽尺寸测量装置,其特征在于:包括手持座,所述手持座上设有总控制箱,所述手持座一端设有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆上设有辅助检测器,所述电控伸缩杆末端内部设有转动轴,所述转动轴上方连接有角度指示盘,所述转动轴下方连接转动安装座,所述转动安装座上设有弹簧测量杆,所述弹簧测量杆上设有位移传感器,所述弹簧测量杆下端为弧形面,所述弹簧测量杆下端喷涂耐磨材料,所述的转动安装座上还设有转动驱动装置,所述的辅助检测器、位移传感器和转动驱动装置均通过线路与总控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种弧形槽尺寸测量装置,其特征在于:所述的总控制箱内部设有主板、伸缩杆驱动装置和转动轴驱动装置,所述的主板上设有控制器、存储器和若干接口,所述的伸缩杆驱动装置与电控伸缩杆连接,所述的转动轴驱动装置与转动轴连接,所述伸缩杆驱动装置和转动轴驱动装置均通过线路与主板接口连接,所述总控制箱外部设有控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种弧形槽尺寸测量装置,其特征在于:所述的辅助检测器内部设有重力传感器和陀螺仪传感器。
4.根据权利要求1所述的一种弧形槽尺寸测量装置,其特征在于:所述的总控制箱外接车间工作电源。
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