CN207316467U - 把液氮转换为动力气源的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种把液氮转换为动力气源的装置，属于冶金行业矿热炉冶炼研究试验领域，能有效地解决无气源地域需要氮气作为粉状物的输送动力的问题。本实用新型包括真空绝热低温液体槽车，真空绝热低温液体槽车的输出端通过金属软管连接空温式汽化器的输入接口，空温式汽化器配设有输入管道和输出管道。低温液氮产品(‑186℃)，通过真空绝热低温液体槽车运输到试验场地。真空绝热低温液体槽车内的液氮升压至0.5MPa～0.8MPa由金属软管送到空温式汽化器。液氮在空温式汽化器中与空气换热并汽化复热至常温后送出。采用液氮槽车自增压、现场汽化的供气方式，以满足试验场地的用气，经济性和安全性好。

Description

把液氮转换为动力气源的装置

技术领域

本实用新型涉及一种把液氮转换为动力气源的装置，属于冶金行业矿热炉冶炼研究试验领域，能有效地解决无气源地域需要氮气作为粉状物的输送动力的问题。

背景技术

氮气常存于大气，需用纯氮则通过气体分离，制成纯氮。但矿热炉冶炼研究试验场地远离制氮厂，用时需要长距离的管道运输，或者采用制氮机，此两种方法都有共同一个特点：无气源地域需要使用少量的、间断时间长的、有压力的纯氮气，其成本不足以支持购买制氮机，或者建设长距离的管道系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种经济、安全的把液氮转换为动力气源的装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：把液氮转换为动力气源的装置，包括真空绝热低温液体槽车，真空绝热低温液体槽车的输出端通过金属软管连接空温式汽化器的输入接口，空温式汽化器配设有输入管道和输出管道。

进一步的是：空温式汽化器的输出管道上设置有压力表。

进一步的是：空温式汽化器的输出管道上设置有截止阀。

进一步的是：空温式汽化器为并联设置的多个。

进一步的是：配设有用于通风的轴流风机。

进一步的是：金属软管连接真空绝热低温液体槽车的一端具有快速充装接头。

本实用新型的有益效果是：低温液氮产品(-186℃)，通过真空绝热低温液体槽车运输到试验场地。真空绝热低温液体槽车内的液氮升压至0.5MPa～0.8MPa由金属软管送到空温式汽化器。液氮在空温式汽化器中与空气换热并汽化复热至常温后送出。采用液氮槽车自增压、现场汽化的供气方式，以满足试验场地的用气，经济性和安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：1-真空绝热低温液体槽车、2-金属软管、3-空温式汽化器、4-压力表、5-截止阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括真空绝热低温液体槽车1，真空绝热低温液体槽车1的输出端通过金属软管2连接空温式汽化器3的输入接口，空温式汽化器3配设有输入管道和输出管道。金属软管2可采用真空绝热低温金属软管，空温式汽化器3的输入管道和输出管道可采用碳钢管道。

为方便检测气源压力，空温式汽化器3的输出管道上设置有压力表4。压力表4可采用氧用无油压力表。

为方便操作控制，空温式汽化器3的输出管道上设置有截止阀5。截止阀5可采用低温截止阀。

为提高转换效率，空温式汽化器3为并联设置的多个。

本实用新型还配设有用于通风的轴流风机。

为方便连接，提高工作效率，金属软管2连接真空绝热低温液体槽车1的一端具有快速充装接头。

实施例：

某炼钢厂高炉渣提钛的矿热炉冶炼研究试验生产线，该场所位置偏远，离制氮厂距离约20km，但试验用氮气量少，在一定时间段内呈间断性使用，其正常试验时间内又不需要，建设管道输送，或者采用制氮机均不经济，采用本实用新型达到了经济、安全的使用效果，确保研究试验正常进行。

具体实施步骤：

第一步：选择用氮的参数，包括使用氮气地点，用途，氮纯度，用气总量，每次连续使用时间，压力范围。

第二步：确定供气方式，根据第一步所述氮气条件及现场工况，明确采用液氮槽车自增压、现场汽化的供气方式，具体方案为：包括真空绝热低温液体槽车1，真空绝热低温液体槽车1的输出端通过金属软管2连接空温式汽化器3的输入接口，空温式汽化器3配设有输入管道和输出管道；空温式汽化器3的输出管道上设置有压力表4、截止阀5；空温式汽化器3为并联设置的两个；配设有用于两台通风的轴流风机；金属软管2连接真空绝热低温液体槽车1的一端具有快速充装接头。

工作流程描述：低温液氮产品(-186℃)，通过真空绝热低温液体槽车1运输超过20km到试验场地。真空绝热低温液体槽车1内的液氮升压至0.5MPa～0.8MPa由金属软管2送到空温式汽化器3。液氮在空温式汽化器3中与空气换热并汽化复热至常温后送出。

第三步：参数优化与设备配置，主要参数：(1)纯度：含氮≥99.9％；(2)流量：单台200Nm3/h～300Nm3/h；(3)压力：0.5Mpa～0.8Mpa；(4)出口管道直径：DN50。主要设备配置如表1所示。

第四步、安全提示与保证。(1)氮气是窒息性气体，且无色、无味，当空气中氧浓度低于18％时，会造成人员伤亡。在人员进入可能残留氮气的环境前，必须首先检测、确认氧含量正常。(2)低温液氮或氮气会灼烧皮肤或人体组织。必须由培训过的专业人员操作，按规范要求穿戴好防护用品。(3)供气过程汽化器出口温度必须控制在常温(≥10℃)，出口处不能挂霜。(4)供气现场须保持良好通风，排放口周围30m范围内设置警戒线，并有专人实施警戒。

表1主要设备配置参数表

Claims (6)

1.把液氮转换为动力气源的装置，其特征在于：包括真空绝热低温液体槽车(1)，真空绝热低温液体槽车(1)的输出端通过金属软管(2)连接空温式汽化器(3)的输入接口，空温式汽化器(3)配设有输入管道和输出管道。

2.如权利要求1所述的把液氮转换为动力气源的装置，其特征在于：空温式汽化器(3)的输出管道上设置有压力表(4)。

3.如权利要求1所述的把液氮转换为动力气源的装置，其特征在于：空温式汽化器(3)的输出管道上设置有截止阀(5)。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的把液氮转换为动力气源的装置，其特征在于：空温式汽化器(3)为并联设置的多个。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的把液氮转换为动力气源的装置，其特征在于：配设有用于通风的轴流风机。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的把液氮转换为动力气源的装置，其特征在于：金属软管(2)连接真空绝热低温液体槽车(1)的一端具有快速充装接头。