CN207314068U - 弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构。一种弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,与弹条夹持及微提升机构配合设置于测量机架上,所述提升力方向自动调整机构包括下固定盘、上移动盘以及设置于下固定盘、上移动盘之间的两排滚珠。下固定盘的中间位置设有测力传感器拉杆横向位移长孔,上移动盘的中心设有测力传感器拉杆安装圆孔,在测力传感器拉杆受到向上的提升力且不与钢轨中垂线方向平行时,产生的横向分力推动上移动盘相对下固定盘做横向位移,从而实现提升力方向的自动调整,使得弹条的受力方向趋近于与钢轨的中垂线方向平行。本实用新型能够保证弹条扣压力在线检测装置的测力准确度并能够适应不同型号弹条以及弹条在现场的不同安装情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹条扣压力检测装置的提升力方向自动调整机构,尤其是涉及一种弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构。
背景技术
扣件系统作为铁路轨道结构中的关键部件,连接钢轨与轨枕并使之构成轨排,以承受列车荷载,抵抗纵横向作用力, 对保证轨道弹性和轨道几何尺寸起着重要作用。不同类型的扣件系统对扣件的组装、减振性能、绝缘性能、钢轨位置调整能力、扣压力、弹程及钢轨纵向阻力等都规定了不同的技术指标,其中扣压力值是一个重要指标。
针对“e”型弹条,国内有相关扣压力测量仪器和相关专利文献公开。“e”型弹条扣压力的形成主要依赖其自身的变形,与其本身的设计参数、材质和加工与热处理工艺有关,它与钢轨的接触只有一个小的接触面,通过特殊设计的夹具施力向上提起,可测得扣压力。
对于“ω”型弹条,须通过紧固螺栓或螺母,将其扣压在钢轨轨底角的上斜面上形成扣压力。扣压力的大小依赖于紧固螺栓或螺母时的紧固扭矩。“ω”型弹条扣压钢轨的接触点应为两个,其中肢前端按规范要求应与钢轨刚刚接触或者有不大于0.5mm的间隙,此时的扣压力认为是达到设计规范要求。如果中肢前端与钢轨紧密接触,此时的扣压力会大于要求的扣压力值;如果中肢前端与钢轨间间隙过大,则此时的扣压力会小于要求的扣压力值。长期以来,由于“ω”型弹条扣压力值没有合适的测量手段,考虑到可操作性,扣压力大小一般是换算为紧固弹条扣件螺栓/螺母的扭矩值来控制的。
为了检测出弹条扣压钢轨的扣压力,科学的方法之一是采用“力转移法”。即:弹条扣压在钢轨上,弹条的扣压力完全作用于钢轨,当特殊设计的夹具夹持弹条并沿钢轨中垂线方向向上刚刚完全提起弹条扣压端时,其对钢轨作用的扣压力将全部转移到夹具上,检测出此时的力即为扣压力。为了保证在线测力准确度,并能够适应不同型号的“ω”型弹条以及弹条在现场的不同安装情况,采用提升力方向自动调整机构,可有效地保证在不同情况下上提力方向与钢轨中垂线方向平行。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提出了一种弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,通过采用提升力方向自动调整机构,可保证夹具夹持弹条向上提起的提升力的方向与钢轨中垂线方向平行,能够保证测力的准确度并能够适应不同型号弹条以及弹条在现场的不同安装情况。
本实用新型所采用的技术方案:
一种弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,与弹条夹持及微提升机构配合设置于测量机架上,以保证检测装置工作时测力方向与钢轨中垂线方向平行,所述提升力方向自动调整机构包括下固定盘(6)、上移动盘(7),下固定盘和上移动盘之间的滚珠(20)。下固定盘(6)的中间位置设有测力传感器拉杆横向位移长孔(22),上移动盘(7)的中心设有测力传感器拉杆(21)安装圆孔,当测力传感器拉杆(21)受到向上的提升力且不与钢轨的中垂线方向平行时,产生的横向分力推动上移动盘(7)相对下固定盘(6)做横向相对位移,提升力方向得以自动调整并趋近于与钢轨(15)的中垂线平行。
所述的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,在下固定盘和上移动盘之间设有滚珠(20),以减小上移动盘(7)相对于下固定盘(6)横向移动时的摩擦力,提高提升力方向自动调整的灵敏度。
所述的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,下固定盘(6)、上移动盘(7)设置于微提升机构的预夹紧手轮和外螺母上的推力球轴承之间。推力球轴承的上承载面与下固定盘(6)相对固定,推力球轴承的下承载面与安装于测量机架(3)上的微提升机构的外螺母相对固定。
所述弹条夹持及微提升机构通过拉杆连接测力传感器(16),测力传感器(16)的下端连接有夹钳座和夹钳(1),弹条夹持及微提升机构安装于测量机架上,提升力方向自动调整机构与弹条夹持及微提升机构联动。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,结构简单,设计合理。通过采用提升力方向自动调整机构,能够保证夹具夹持弹条向上提起时提升力的方向与钢轨中垂线方向平行,能够保证测力的准确度并能够适应不同外形尺寸的“ω”型弹条以及弹条在现场的不同安装情况。通过对扣压力准确地在线检测,可科学、合理地指导现场作业,为规范轨道养护作业提供技术保障,这对提高轨道的稳定性和安全性具有积极意义。
2、本实用新型弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,由下固定盘、上移动盘及设置在下固定盘和上移动盘之间的滚珠组成;通过在下固定盘和上移动盘之间设置滚珠,减小了上移动盘7横向移动时的摩擦力,提高了提升力方向自动调整的灵敏度。
附图说明
图1是本实用新型弹条扣压力检测装置的提升力方向自动调整机构安装布置示意图;
图2-1是本实用新型弹条扣压力检测装置的提升力方向自动调整机构结构示意图;
图2-2是图2-1所示的提升力方向自动调整机构剖视结构示意图(图2-1中A-A向剖视);
图3是弹条扣件扣压钢轨位置示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
参见图1,图2-1、图2-2,本实用新型弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,与弹条夹持及微提升机构配合设置于测量机架上,以保证测力方向与钢轨中垂线方向一致。所述提升力方向自动调整机构包括下固定盘6、上移动盘7,下固定盘6的中间位置设有测力传感器拉杆横向位移长孔22,上移动盘7的中心设有测力传感器拉杆21安装圆孔,在测力传感器拉杆21受到向上的提升力且不与钢轨的中垂线方向平行时,产生的横向分力推动上移动盘相对下固定盘作相对横向位移,提升力方向得以自动调整并趋近于与钢轨15的中垂线平行。
实施例2
参见图1、图2-1、图2-2,本实施例的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,与实施例1的不同之处在于:在下固定盘和上移动盘之间设有两排滚珠20,这样可以减小上移动盘7相对于下固定盘6横向移动时的摩擦力,提高提升力方向自动调整的灵敏度。
实施例3
参见图1、图2-1、图2-2,本实施例的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,与实施例1或实施例2的不同之处在于:下固定盘6、上移动盘7设置于微提升机构的预夹紧手轮和外螺母上的推力球轴承之间。推力球轴承的上承载面与下固定盘6相对固定,推力球轴承19的下承载面与安装于测量机架3上的微提升机构的外螺母相对固定。
本实用新型的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,弹条夹持及微提升机构通过拉杆连接测力传感器16,测力传感器16的下端连接有夹钳座和夹钳1,弹条夹持及微提升机构安装于测量机架上,提升力方向自动调整机构与弹条夹持及微提升机构联动。
如图3所示,一方面待检测弹条的型号较多,其外形尺寸各不相同,另一方面实际轨道上轨距调整后待测弹条中心线与钢轨中垂线间的距离也会变化,图3中的尺寸L不同,表示弹条2在钢轨上的扣压位置不同。为提高检测精度,在线检测时必须保证提升力方向与钢轨15中垂线方向平行。本实用新型设置了横向的提升力方向自动调整装置,测量过程中,当机架固定并锁紧于钢轨轨头部位且弹条2由预夹紧机构预夹紧,顺时针转动手柄8向上提起待测弹条。如果向上的提升力不与钢轨的中垂线平行,则必定产生一个横向的分力,此分力将推动上移动盘7相对于下固定盘产生横向移动,从而实现提升力方向自动调整,使得弹条2的提升力方向趋近于与钢轨15的中垂线方向平行。
如图1所示,预夹紧提升手轮8固定在拉杆顶端。测量时,测量机架定位并锁紧于钢轨轨头部位后,反时针旋转预夹紧提升手轮8,夹钳张开并对准待测弹条2,顺时针转动预夹紧提升手轮8,拉杆带动测力传感器16向上移动,带动夹钳1闭合夹住弹条并向上移动,移动过程中可消除各个机构间的间隙,有助于扣压力值的准确测量。内螺母18和测量机架相固定连接,顺时针扳动提升手柄9,外螺母5带动拉杆向上提起弹条。
提升力方向自动调整机构的下固定盘和弹条夹持及微提升机构的外螺母之间设有推力球轴承19,其目的是消除外螺母转动作微提升动作时,外螺母上接触面与提升力方向自动调整机构下固定盘接触面之间的摩擦力,以保证提升过程中预夹紧力不释放。
Claims (4)
1.一种弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,与弹条夹持及微提升机构配合设置于测量机架上,以保证检测装置工作时测力方向与钢轨中垂线方向平行,其特征在于:所述提升力方向自动调整机构包括下固定盘(6)、上移动盘(7),下固定盘(6)的中间位置设有测力传感器拉杆横向位移长孔(22),上移动盘(7)的中心设有测力传感器拉杆(21)安装圆孔,当测力传感器拉杆(21)受到向上的提升力且不与钢轨的中垂线方向平行时,产生的横向分力推动上移动盘相对下固定盘做横向相对位移,提升力方向得以自动调整并趋近于与钢轨(15)的中垂线平行。
2.根据权利要求1所述的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,其特征在于:在下固定盘和上移动盘之间设有滚珠(20),以减小上移动盘(7)相对于下固定盘(6)横向移动时的摩擦力,提高提升力方向自动调整的灵敏度。
3.根据权利要求1或2所述的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,其特征在于:下固定盘(6)、上移动盘(7)设置于微提升机构的预夹紧手轮和外螺母上的推力球轴承(19)之间,推力球轴承(19)的上承载面与下固定盘(6)相对固定,推力球轴承(19)的下承载面与安装于测量机架(3)上的微提升机构的外螺母相对固定。
4.根据权利要求3所述的弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构,其特征在于:弹条夹持及微提升机构通过拉杆连接测力传感器(16),所述测力传感器(16)的下端连接有夹钳座和夹钳(1),弹条夹持及微提升机构安装于测量机架上,提升力方向自动调整机构与弹条夹持及微提升机构联动。
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CN201721340376.2U CN207314068U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 弹条扣压力在线检测装置的提升力方向自动调整机构 |
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CN110517573A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-29 | 安徽盛鸿展览工程有限公司 | 一种机械韵律演示装置用演示球双向提升机构 |
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