CN207313070U - 一种小型高空作业升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降台，尤其涉及一种小型高空作业升降台。本实用新型要解决的技术问题是提供一种拥有多重防护、适用于小规模高空作业的小型高空作业升降台。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种小型高空作业升降台，包括有安装框等；安装框底部左右对称设有轮子，安装框内底部设有升降机构，升降机构顶部设有底板，底板底部与安装框顶部接触，底板顶部设有防护装置。本实用新型通过设有升降机构带动底板及其上装置上下升降，通过在底板顶部设有防护装置，使得升降过程中站在底板顶部的工作人员不会摔落，达到了安全可靠、适用于各种小规模高空作业的效果。

Description

一种小型高空作业升降台

技术领域

本实用新型涉及一种升降台，尤其涉及一种小型高空作业升降台。

背景技术

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点目前已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。目前，在高空作业的时候都采用塔吊，但是针对小规模的高空作业如果依然采用塔吊，则设备的投入成本与人工成本非常大，不利于企业的成本控制，存在不足。为此，我们需要研发一种适用于小规模高空作业的小型高空作业升降台。

综上，目前需要研发一种拥有多重防护、适用于小规模高空作业的小型高空作业升降台，来克服现有技术中防护方式单一、用于小规模高空作业时成本投入大的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中防护方式单一、用于小规模高空作业时成本投入大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种拥有多重防护、适用于小规模高空作业的小型高空作业升降台。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种小型高空作业升降台，包括有安装框、轮子、升降机构、底板和防护装置，安装框底部左右对称设有轮子，安装框内底部设有升降机构，升降机构顶部设有底板，底板底部与安装框顶部接触，底板顶部设有防护装置。

优选地，升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、齿条、安装座、电机、转轴和齿轮，安装框内底部左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧设有齿条，齿条顶部与底板底部连接，安装框内底部左右对称设有安装座，安装座位于第一滑轨之间，左侧的安装座内设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴前部设有齿轮，右侧的安装座内设有转轴，转轴前部设有齿轮，左侧的齿轮和右侧的齿轮啮合，齿轮与相邻的齿条啮合。

优选地，防护装置包括有环形滑轨、环形滑块、第一支杆、弧形栏杆、弧形支杆和弧形卡块，底板顶部设有环形滑轨，环形滑轨顶部左右对称滑动式连接有环形滑块，环形滑块顶部均设有第一支杆，第一支杆顶部设有弧形栏杆，弧形栏杆右端转动式连接有弧形支杆，弧形支杆顶端设有弧形卡块，弧形栏杆左端开有弧形卡槽。

优选地，还包括有安装块、气缸、第一活塞、缸体、第二活塞、支撑杆和支撑块，安装框左右两侧上部均设有安装块，安装块底部中心设有气缸，气缸底部设有第一活塞，安装框左右两侧中部均设有缸体，第一活塞位于缸体内顶部，缸体内中部套有第二活塞，第二活塞底部设有支撑杆，支撑杆底部设有支撑块，第一活塞和第二活塞之间的缸体内装满清水。

优选地，还包括有导套、防护带和安全带，弧形栏杆中部套有导套，导套外侧设有防护带，防护带末端设有安全带。

优选地，安装框材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行小型高空作业时，将该升降台移动到合适的位置，然后工作人员站在底板顶部，通过底板顶部的防护装置保护工作人员不会掉落，接着通过升降机构将底板上的工作人员上升到合适的高度工作，如此通过设有升降机构带动底板及其上装置上下升降，通过在底板顶部设有防护装置，使得升降过程中站在底板顶部的工作人员不会摔落，达到了安全可靠、适用于各种小规模高空作业的效果。

因为升降机构包括有第一滑轨、第一滑块、齿条、安装座、电机、转轴和齿轮，安装框内底部左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧设有齿条，齿条顶部与底板底部连接，安装框内底部左右对称设有安装座，安装座位于第一滑轨之间，左侧的安装座内设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴前部设有齿轮，右侧的安装座内设有转轴，转轴前部设有齿轮，左侧的齿轮和右侧的齿轮啮合，齿轮与相邻的齿条啮合，当需要将底板上的工作人员上升到合适的高度工作时，控制电机顺时针转动，带动左侧转轴顺时针转动，进而带动左侧齿轮顺时针转动，左侧齿轮顺时针转动带动右侧齿轮逆时针转动，也带动左侧齿条向上运动，右侧齿轮逆时针转动带动右侧齿条和左侧齿条一起同步向上运动，使得底板及其上的工作人员一起向上运动，当底板上的工作人员向上运动到合适的工作高度时，控制电机停止转动，当高空作业完毕后，控制电机逆时针转动，使得左右两侧的齿条同步向下运动，进而使得底板及其上的工作人员一起向下运动，当底板向下运动回到初始位置时，控制电机停止转动，如此通过控制电机顺逆时针转动，带动底板及其上装置上下升降，升降过程稳定安全，为小规模的高空作业提供了很大便利。

因为防护装置包括有环形滑轨、环形滑块、第一支杆、弧形栏杆、弧形支杆和弧形卡块，底板顶部设有环形滑轨，环形滑轨顶部左右对称滑动式连接有环形滑块，环形滑块顶部均设有第一支杆，第一支杆顶部设有弧形栏杆，弧形栏杆右端转动式连接有弧形支杆，弧形支杆顶端设有弧形卡块，弧形栏杆左端开有弧形卡槽，当操作人员站在底板顶部时，将弧形支杆逆时针旋转90°，使得弧形卡块卡在弧形卡槽内，当操作人员要离开底板顶部时，顺时针将弧形支杆旋转90°，使得弧形支杆回到初始位置即可，如此通过设有弧形栏杆和弧形支杆，当底板上站有工作人员时，将弧形支杆逆时针旋转90°，使得弧形卡块卡在弧形卡槽内，使得站在底板顶部的工作人员被弧形栏杆和弧形支杆包围，升降过程中工作人员可以通过握住弧形栏杆来保持身体的平衡，达到了保护工作人员人身安全的效果。

因为还包括有安装块、气缸、第一活塞、缸体、第二活塞、支撑杆和支撑块，安装框左右两侧上部均设有安装块，安装块底部中心设有气缸，气缸底部设有第一活塞，安装框左右两侧中部均设有缸体，第一活塞位于缸体内顶部，缸体内中部套有第二活塞，第二活塞底部设有支撑杆，支撑杆底部设有支撑块，第一活塞和第二活塞之间的缸体内装满清水，在需要升降底板进行高空工作前，控制气缸伸长，带动第一活塞向下运动，通过液压的作用带动第二活塞向下运动，进而带动支撑杆向下运动，从而带动支撑块向下运动，使得支撑块与地面接触并与地面之间存在一定的压力，进而使得该升降台被固定在当前位置不能移动，然后控制气缸停止伸长，当高空工作完毕后，控制气缸收缩，带动第一活塞向上运动，通过液压的作用带动第二活塞向上运动，进而带动支撑杆向上运动，从而带动支撑块向上运动，当支撑块向上运动回到初始位置时，控制气缸停止收缩，如此通过控制气缸伸缩，并设有缸体、第一活塞和第二活塞，利用气缸与液压技术的相互配合，带动支撑块上下升降，使得该升降台工作时支撑块支撑在地面上时，支撑块能够拥有足够大的力量将该升降台固定在当前位置，巩固高空作业时位于高处的升降台的稳定度，保证了安全性。

因为还包括有导套、防护带和安全带，弧形栏杆中部套有导套，导套外侧设有防护带，防护带末端设有安全带，当工作人员工作时，将安全带扣在身上，通过设有安全带，防止了工作人员发生中暑等疾病时，因为无法握住弧形栏杆导致发生从高处掉落的意外，通过设有导套，导套可以在弧形栏杆上随意移动，使得工作人员身上的安全带可以根据工作需求任意调节位置，进而使得工作人员身上的安全带不会影响工作人员工作。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过设有升降机构带动底板及其上装置上下升降，通过在底板顶部设有防护装置，使得升降过程中站在底板顶部的工作人员不会摔落，达到了安全可靠、适用于各种小规模高空作业的效果，通过控制气缸伸缩，并设有缸体、第一活塞和第二活塞，利用气缸与液压技术的相互配合，带动支撑块上下升降，使得该升降台工作时支撑块支撑在地面上时，支撑块能够拥有足够大的力量将该升降台固定在当前位置，巩固高空作业时位于高处的升降台的稳定度，保证了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型防护装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型防护装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的部分主视结构示意图。

图6为本实用新型的部分俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装框，2-轮子，3-升降机构，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-齿条，34-安装座，35-电机，36-转轴，37-齿轮，4-底板，5-防护装置，51-环形滑轨，52-环形滑块，53-第一支杆，54-弧形栏杆，55-弧形支杆，56-弧形卡块，57-弧形卡槽，6-安装块，7-气缸，8-第一活塞，9-缸体，10-第二活塞，11-支撑杆，12-支撑块，13-清水，14-导套，15-防护带，16-安全带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种小型高空作业升降台，如图1-6所示，包括有安装框1、轮子2、升降机构3、底板4和防护装置5，安装框1底部左右对称设有轮子2，安装框1内底部设有升降机构3，升降机构3顶部设有底板4，底板4底部与安装框1顶部接触，底板4顶部设有防护装置5。

实施例2

一种小型高空作业升降台，如图1-6所示，包括有安装框1、轮子2、升降机构3、底板4和防护装置5，安装框1底部左右对称设有轮子2，安装框1内底部设有升降机构3，升降机构3顶部设有底板4，底板4底部与安装框1顶部接触，底板4顶部设有防护装置5。

升降机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、齿条33、安装座34、电机35、转轴36和齿轮37，安装框1内底部左右对称设有第一滑轨31，第一滑轨31内侧滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32内侧设有齿条33，齿条33顶部与底板4底部连接，安装框1内底部左右对称设有安装座34，安装座34位于第一滑轨31之间，左侧的安装座34内设有电机35，电机35的输出轴上连接有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，右侧的安装座34内设有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，左侧的齿轮37和右侧的齿轮37啮合，齿轮37与相邻的齿条33啮合。

实施例3

一种小型高空作业升降台，如图1-6所示，包括有安装框1、轮子2、升降机构3、底板4和防护装置5，安装框1底部左右对称设有轮子2，安装框1内底部设有升降机构3，升降机构3顶部设有底板4，底板4底部与安装框1顶部接触，底板4顶部设有防护装置5。

升降机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、齿条33、安装座34、电机35、转轴36和齿轮37，安装框1内底部左右对称设有第一滑轨31，第一滑轨31内侧滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32内侧设有齿条33，齿条33顶部与底板4底部连接，安装框1内底部左右对称设有安装座34，安装座34位于第一滑轨31之间，左侧的安装座34内设有电机35，电机35的输出轴上连接有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，右侧的安装座34内设有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，左侧的齿轮37和右侧的齿轮37啮合，齿轮37与相邻的齿条33啮合。

防护装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、第一支杆53、弧形栏杆54、弧形支杆55和弧形卡块56，底板4顶部设有环形滑轨51，环形滑轨51顶部左右对称滑动式连接有环形滑块52，环形滑块52顶部均设有第一支杆53，第一支杆53顶部设有弧形栏杆54，弧形栏杆54右端转动式连接有弧形支杆55，弧形支杆55顶端设有弧形卡块56，弧形栏杆54左端开有弧形卡槽57。

实施例4

一种小型高空作业升降台，如图1-6所示，包括有安装框1、轮子2、升降机构3、底板4和防护装置5，安装框1底部左右对称设有轮子2，安装框1内底部设有升降机构3，升降机构3顶部设有底板4，底板4底部与安装框1顶部接触，底板4顶部设有防护装置5。

升降机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、齿条33、安装座34、电机35、转轴36和齿轮37，安装框1内底部左右对称设有第一滑轨31，第一滑轨31内侧滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32内侧设有齿条33，齿条33顶部与底板4底部连接，安装框1内底部左右对称设有安装座34，安装座34位于第一滑轨31之间，左侧的安装座34内设有电机35，电机35的输出轴上连接有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，右侧的安装座34内设有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，左侧的齿轮37和右侧的齿轮37啮合，齿轮37与相邻的齿条33啮合。

防护装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、第一支杆53、弧形栏杆54、弧形支杆55和弧形卡块56，底板4顶部设有环形滑轨51，环形滑轨51顶部左右对称滑动式连接有环形滑块52，环形滑块52顶部均设有第一支杆53，第一支杆53顶部设有弧形栏杆54，弧形栏杆54右端转动式连接有弧形支杆55，弧形支杆55顶端设有弧形卡块56，弧形栏杆54左端开有弧形卡槽57。

还包括有安装块6、气缸7、第一活塞8、缸体9、第二活塞10、支撑杆11和支撑块12，安装框1左右两侧上部均设有安装块6，安装块6底部中心设有气缸7，气缸7底部设有第一活塞8，安装框1左右两侧中部均设有缸体9，第一活塞8位于缸体9内顶部，缸体9内中部套有第二活塞10，第二活塞10底部设有支撑杆11，支撑杆11底部设有支撑块12，第一活塞8和第二活塞10之间的缸体9内装满清水13。

还包括有导套14、防护带15和安全带16，弧形栏杆54中部套有导套14，导套14外侧设有防护带15，防护带15末端设有安全带16。

安装框1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行小型高空作业时，将该升降台移动到合适的位置，然后工作人员站在底板4顶部，通过底板4顶部的防护装置5保护工作人员不会掉落，接着通过升降机构3将底板4上的工作人员上升到合适的高度工作，如此通过设有升降机构3带动底板4及其上装置上下升降，通过在底板4顶部设有防护装置5，使得升降过程中站在底板4顶部的工作人员不会摔落，达到了安全可靠、适用于各种小规模高空作业的效果。

因为升降机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、齿条33、安装座34、电机35、转轴36和齿轮37，安装框1内底部左右对称设有第一滑轨31，第一滑轨31内侧滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32内侧设有齿条33，齿条33顶部与底板4底部连接，安装框1内底部左右对称设有安装座34，安装座34位于第一滑轨31之间，左侧的安装座34内设有电机35，电机35的输出轴上连接有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，右侧的安装座34内设有转轴36，转轴36前部设有齿轮37，左侧的齿轮37和右侧的齿轮37啮合，齿轮37与相邻的齿条33啮合，当需要将底板4上的工作人员上升到合适的高度工作时，控制电机35顺时针转动，带动左侧转轴36顺时针转动，进而带动左侧齿轮37顺时针转动，左侧齿轮37顺时针转动带动右侧齿轮37逆时针转动，也带动左侧齿条33向上运动，右侧齿轮37逆时针转动带动右侧齿条33和左侧齿条33一起同步向上运动，使得底板4及其上的工作人员一起向上运动，当底板4上的工作人员向上运动到合适的工作高度时，控制电机35停止转动，当高空作业完毕后，控制电机35逆时针转动，使得左右两侧的齿条33同步向下运动，进而使得底板4及其上的工作人员一起向下运动，当底板4向下运动回到初始位置时，控制电机35停止转动，如此通过控制电机35顺逆时针转动，带动底板4及其上装置上下升降，升降过程稳定安全，为小规模的高空作业提供了很大便利。

因为防护装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、第一支杆53、弧形栏杆54、弧形支杆55和弧形卡块56，底板4顶部设有环形滑轨51，环形滑轨51顶部左右对称滑动式连接有环形滑块52，环形滑块52顶部均设有第一支杆53，第一支杆53顶部设有弧形栏杆54，弧形栏杆54右端转动式连接有弧形支杆55，弧形支杆55顶端设有弧形卡块56，弧形栏杆54左端开有弧形卡槽57，当操作人员站在底板4顶部时，将弧形支杆55逆时针旋转90°，使得弧形卡块56卡在弧形卡槽57内，当操作人员要离开底板4顶部时，顺时针将弧形支杆55旋转90°，使得弧形支杆55回到初始位置即可，如此通过设有弧形栏杆54和弧形支杆55，当底板4上站有工作人员时，将弧形支杆55逆时针旋转90°，使得弧形卡块56卡在弧形卡槽57内，使得站在底板4顶部的工作人员被弧形栏杆54和弧形支杆55包围，升降过程中工作人员可以通过握住弧形栏杆54来保持身体的平衡，达到了保护工作人员人身安全的效果。

因为还包括有安装块6、气缸7、第一活塞8、缸体9、第二活塞10、支撑杆11和支撑块12，安装框1左右两侧上部均设有安装块6，安装块6底部中心设有气缸7，气缸7底部设有第一活塞8，安装框1左右两侧中部均设有缸体9，第一活塞8位于缸体9内顶部，缸体9内中部套有第二活塞10，第二活塞10底部设有支撑杆11，支撑杆11底部设有支撑块12，第一活塞8和第二活塞10之间的缸体9内装满清水13，在需要升降底板4进行高空工作前，控制气缸7伸长，带动第一活塞8向下运动，通过液压的作用带动第二活塞10向下运动，进而带动支撑杆11向下运动，从而带动支撑块12向下运动，使得支撑块12与地面接触并与地面之间存在一定的压力，进而使得该升降台被固定在当前位置不能移动，然后控制气缸7停止伸长，当高空工作完毕后，控制气缸7收缩，带动第一活塞8向上运动，通过液压的作用带动第二活塞10向上运动，进而带动支撑杆11向上运动，从而带动支撑块12向上运动，当支撑块12向上运动回到初始位置时，控制气缸7停止收缩，如此通过控制气缸7伸缩，并设有缸体9、第一活塞8和第二活塞10，利用气缸7与液压技术的相互配合，带动支撑块12上下升降，使得该升降台工作时支撑块12支撑在地面上时，支撑块12能够拥有足够大的力量将该升降台固定在当前位置，巩固高空作业时位于高处的升降台的稳定度，保证了安全性。

因为还包括有导套14、防护带15和安全带16，弧形栏杆54中部套有导套14，导套14外侧设有防护带15，防护带15末端设有安全带16，当工作人员工作时，将安全带16扣在身上，通过设有安全带16，防止了工作人员发生中暑等疾病时，因为无法握住弧形栏杆54导致发生从高处掉落的意外，通过设有导套14，导套14可以在弧形栏杆54上随意移动，使得工作人员身上的安全带16可以根据工作需求任意调节位置，进而使得工作人员身上的安全带16不会影响工作人员工作。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种小型高空作业升降台，其特征在于，包括有安装框（1）、轮子（2）、升降机构（3）、底板（4）和防护装置（5），安装框（1）底部左右对称设有轮子（2），安装框（1）内底部设有升降机构（3），升降机构（3）顶部设有底板（4），底板（4）底部与安装框（1）顶部接触，底板（4）顶部设有防护装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种小型高空作业升降台，其特征在于，升降机构（3）包括有第一滑轨（31）、第一滑块（32）、齿条（33）、安装座（34）、电机（35）、转轴（36）和齿轮（37），安装框（1）内底部左右对称设有第一滑轨（31），第一滑轨（31）内侧滑动式连接有第一滑块（32），第一滑块（32）内侧设有齿条（33），齿条（33）顶部与底板（4）底部连接，安装框（1）内底部左右对称设有安装座（34），安装座（34）位于第一滑轨（31）之间，左侧的安装座（34）内设有电机（35），电机（35）的输出轴上连接有转轴（36），转轴（36）前部设有齿轮（37），右侧的安装座（34）内设有转轴（36），转轴（36）前部设有齿轮（37），左侧的齿轮（37）和右侧的齿轮（37）啮合，齿轮（37）与相邻的齿条（33）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种小型高空作业升降台，其特征在于，防护装置（5）包括有环形滑轨（51）、环形滑块（52）、第一支杆（53）、弧形栏杆（54）、弧形支杆（55）和弧形卡块（56），底板（4）顶部设有环形滑轨（51），环形滑轨（51）顶部左右对称滑动式连接有环形滑块（52），环形滑块（52）顶部均设有第一支杆（53），第一支杆（53）顶部设有弧形栏杆（54），弧形栏杆（54）右端转动式连接有弧形支杆（55），弧形支杆（55）顶端设有弧形卡块（56），弧形栏杆（54）左端开有弧形卡槽（57）。

4.根据权利要求3所述的一种小型高空作业升降台，其特征在于，还包括有安装块（6）、气缸（7）、第一活塞（8）、缸体（9）、第二活塞（10）、支撑杆（11）和支撑块（12），安装框（1）左右两侧上部均设有安装块（6），安装块（6）底部中心设有气缸（7），气缸（7）底部设有第一活塞（8），安装框（1）左右两侧中部均设有缸体（9），第一活塞（8）位于缸体（9）内顶部，缸体（9）内中部套有第二活塞（10），第二活塞（10）底部设有支撑杆（11），支撑杆（11）底部设有支撑块（12），第一活塞（8）和第二活塞（10）之间的缸体（9）内装满清水（13）。

5.根据权利要求4所述的一种小型高空作业升降台，其特征在于，还包括有导套（14）、防护带（15）和安全带（16），弧形栏杆（54）中部套有导套（14），导套（14）外侧设有防护带（15），防护带（15）末端设有安全带（16）。

6.根据权利要求5所述的一种小型高空作业升降台，其特征在于，安装框（1）材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。