CN207312689U - 一种密闭式干法放灰装置 - Google Patents
一种密闭式干法放灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207312689U CN207312689U CN201721261118.5U CN201721261118U CN207312689U CN 207312689 U CN207312689 U CN 207312689U CN 201721261118 U CN201721261118 U CN 201721261118U CN 207312689 U CN207312689 U CN 207312689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- extension sleeve
- dry method
- hole
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种密闭式干法放灰装置，该放灰装置包括储灰仓，以及与所述储灰仓相连接的格式排灰阀，在所述格式排灰阀下与伸缩套筒的一端相连，所述伸缩套筒的另一端与设有灰口法兰的出灰口相连，所述出灰口与漩涡气泵相连，所述出灰口的两端分别与滑轮相连，所述滑轮能够控制与出灰口相连的伸缩套筒进行上下伸缩动作。本实用新型的除尘灰不经过加湿直接排放的密闭式罐车内，避免了除尘灰因加湿结团堵塞加湿搅拌机的现象，减少的工人的维修次数和劳动强度，实现了密闭式干法放灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种密闭式干法放灰装置。
背景技术
目前国内干熄焦使用的除尘灰放灰装置为传统的湿法放灰装置。除尘灰由储灰仓经格式卸灰阀排至加湿搅拌机内，在加湿搅拌机内除尘灰与水进行搅拌混匀后，由排灰口排至运输车上。但由于除尘灰在加湿搅拌机内淋湿结团，很容易在加湿搅拌机内部出现卡死，造成堵塞，给维修带来了很大的难度，耗时耗力。而且运灰车距离加湿搅拌机放灰口约有1.5米的高度，除尘灰在下落的过程中，细焦粉颗粒漂浮在空气中，产生扬尘，污染环境。
如图1所示，传统的除尘灰湿法放灰装置放灰时，除尘灰由储灰仓1经格式卸灰阀2排至加湿搅拌机内，搅拌机内设置自动喷水装置3和搅拌装置4，在喷水的同时利用电机6转动搅拌装置4对除尘灰进行搅拌，后排至敞开式运灰车5上。但由于除尘灰在加湿搅拌机内淋湿容易结团，很容易在加湿搅拌机内部出现卡死，堵塞的现象，给维修带来了很大的难度，耗时耗力。而且运输车车厢距离旋转密封阀下灰口约有1.5米的高度，除尘灰在下落的过程中，细焦粉颗粒漂浮在空气中，产生大量的扬尘，污染环境。
实用新型内容
本实用新型提供了一种密闭式干法放灰装置，除尘灰不经过加湿直接排放的密闭式罐车内，避免了除尘灰因加湿结团堵塞加湿搅拌机的现象，减少的工人的维修次数和劳动强度，实现了密闭式干法放灰。
一种密闭式干法放灰装置，该放灰装置包括储灰仓，以及与所述储灰仓相连接的格式排灰阀，其特征在于，还包括与所述格式排灰阀相连的伸缩套筒，所述伸缩套筒的另一端与设有灰口法兰的出灰口相连，所述出灰口与漩涡气泵相连，所述出灰口的两端分别与滑轮相连，所述滑轮能够控制与出灰口相连的伸缩套筒进行上下伸缩动作。
进一步，所述出灰口为漏斗形出灰口。
本实用新型所能产生的有益效果如下：
1、本实用新型制作简单，运行平稳，除尘灰不经过加湿直接排放的密闭式罐车内，避免了除尘灰因加湿结团堵塞加湿搅拌机的现象，减少的工人的维修次数和劳动强度，实现了密闭式干法放灰。
2、本实用新型采用密闭式干法放灰，节省了水量。按照每天所产的干法除尘灰60吨，每天大约节省水量9吨，每年可以节省水消耗约3000吨。
3、本实用新型避免了二次扬尘，工人的作业环境大为改善。
4、本实用新型制作简单，便于操作和维护，设备的运行效率提高20%以上；
5、原湿法除尘灰由于含有15%左右的水分，回收利用价值较低，只能运送到烧结或者冶金炉料公司造球，回收价格约200元/吨，而且在造球过程中需要蒸发水分造成耗热量提高20%左右。本实用新型的干法除尘灰可做为高炉喷煤使用，回收价格约600元/吨，回收效益显著。按照一年生产300天，每天60吨除尘灰计算，每年可以提高的效益为720万。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中：1-储灰仓、2-格式排灰阀、3-自动喷水装置、4-搅拌装置、5-敞开式运灰车、6-电机、7-伸缩套筒、8-漩涡气泵、9-出灰口、10-灰口法兰、11-滑轮、12-罐车。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式来进一步详细的说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和如图2所示，一种密闭式干法放灰装置，该放灰装置包括储灰仓1，以及与所述储灰仓1相连接的格式排灰阀2，在所述格式排灰阀2下与伸缩套筒7的一端相连，所述伸缩套筒7的另一端与设有灰口法兰10的出灰口9相连，所述出灰口9为漏斗形出灰口。所述出灰口9与漩涡气泵8相连，所述出灰口9的两端分别与滑轮11相连，所述滑轮11能够控制与出灰口9相连的伸缩套筒7进行上下伸缩动作。
本实用新型在现有技术的基础上，去掉现有技术中的加湿搅拌机，在格式排灰阀2下部安装伸缩套筒7。伸缩套筒7的底端设有出灰口9，在所述出灰口9上带有灰口法兰10。排灰时，通过滑轮11将伸缩套筒7放下贴紧罐车12顶部放灰口法兰10，放灰完毕后，通过滑轮11将伸缩套筒7收起。出灰口9上安装漩涡气泵8，漩涡气泵8通过PLC控制系统与格式排灰阀2的电机相连。当开始放灰时，漩涡气泵8与格式排灰阀2同时启动，当罐车12内灰放满后，漩涡气泵8因风管堵塞，压力超过规定范围时，漩涡气泵8与格式排灰阀2同时停止工作，放灰停止。
漩涡气泵8的用途：开始放灰时，漩涡气泵8往罐内吹风，保证除尘灰在罐内铺平、铺匀；当罐车12内除尘灰放满后，漩涡气泵8因阻力停止吹风，同时控制格式排灰阀2停止工作，放灰结束，防止除尘灰溢出罐车12外部。
本实用新型改变传统的放灰方式，通过伸缩套筒7连接，将除尘灰由储灰仓1直接排放至密闭的罐车12内，实现密闭式放灰，有效消除二次扬尘，同时减少了水量的消耗，提高了除尘灰的利用价值，避免了除尘灰加湿结团而堵塞排灰装置的现象，减少了工人的维修次数。
要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种密闭式干法放灰装置，该放灰装置包括储灰仓，与所述储灰仓相连接的格式排灰阀，其特征在于，还包括与格式排灰阀相连的伸缩套筒，所述伸缩套筒的另一端与设有灰口法兰的出灰口相连，所述出灰口与漩涡气泵相连，所述出灰口的两端分别与滑轮相连，所述滑轮能够控制与所述出灰口相连的伸缩套筒进行上下伸缩动作。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式干法放灰装置，其特征在于，所述出灰口为漏斗形出灰口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721261118.5U CN207312689U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种密闭式干法放灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721261118.5U CN207312689U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种密闭式干法放灰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207312689U true CN207312689U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62428247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721261118.5U Active CN207312689U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种密闭式干法放灰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207312689U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109173477A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-11 | 芜湖新兴新材料产业园有限公司 | 除尘放灰系统 |
| CN112226572A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-15 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 干法除尘排放细灰装置 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721261118.5U patent/CN207312689U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109173477A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-11 | 芜湖新兴新材料产业园有限公司 | 除尘放灰系统 |
| CN112226572A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-15 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 干法除尘排放细灰装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207312689U (zh) | 一种密闭式干法放灰装置 | |
| CN202410444U (zh) | 一种干雾抑尘装置 | |
| CN207012791U (zh) | 一种环保焦化烟气脱硫除尘装置 | |
| CN207042213U (zh) | 一种化纤废气净化处理装置 | |
| CN104888599A (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置与工艺方法 | |
| CN105080329A (zh) | 一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺及装置 | |
| CN204702248U (zh) | 一种灰渣库卸料负压喷雾除尘装置 | |
| CN101264418A (zh) | 一种先预降温再循环的半干法脱硫除尘工艺 | |
| CN204746080U (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置 | |
| CN103831007A (zh) | 一种炭黑炉烟气湿法脱硫系统 | |
| CN105964071A (zh) | 一种半干式烟气脱硫装置及方法 | |
| CN203921229U (zh) | 一种粉末包装机隔尘除尘装置 | |
| CN204841399U (zh) | 一种基于旋转喷雾干燥法的脱硫除尘装置 | |
| CN201768488U (zh) | 一种新型烧结烟气脱硫塔装置 | |
| CN204159150U (zh) | 一种复合肥烘干尾气专用的布袋除尘器 | |
| CN203556284U (zh) | 烟气净化回收再利用系统 | |
| CN205090774U (zh) | 一种干燥冷却器的热能回收利用系统 | |
| CN204710022U (zh) | 一种纳米碳酸钙制备时进行脱硫、除尘、降温及脱水的处理装置 | |
| CN104353340B (zh) | 一种污泥焚烧后的烟气净化和回用方法及其设备 | |
| CN110628971B (zh) | 一种节能环保型水冲渣方法及装置 | |
| CN204233965U (zh) | 一种污泥焚烧后的烟气净化和回用设备 | |
| CN203700451U (zh) | 一种高铁硫酸磁化烧渣的回收系统 | |
| CN209093090U (zh) | 焦化厂装车尾气处理装置 | |
| CN104353341B (zh) | 一种污泥焚烧烟气的处理方法及其装置 | |
| CN207986182U (zh) | 一种石子煤正压气力输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |