CN207309715U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具。夹具用于固定中框，夹具包括基座部、盖板、固定件及卡位块，基座部用于承载中框，基座部上开设有第一固定孔，盖板用于将中框压在基座部上。盖板包括相对的第一侧及第二侧，第一侧位于基座部与第二侧之间，盖板上设有正对于第一固定孔的第二固定孔，第二固定孔贯穿第一侧及第二侧。固定件的一端穿过第一固定孔、中框的镂空部及第二固定孔后凸出于第二侧。卡位块位于第二侧上，卡位块包括主体部及与主体部连接的卡爪，卡爪能与固定件卡接。该夹具通过卡位块卡住固定件的方式将中框夹持在基座部与盖板之间，中框的四个边框均露在外面以供加工，该夹具避免了与中框的边框直接接触，从而能够防止中框磨损或变形。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及中框生产技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

在手机、平板等电子产品的中框的生产过程中，因加工要求，经常需要固定中框。通常，在中框的两个相对的边框设置气缸，以抵接夹持住中框。由于气缸与中框之间存在挤压力，容易使得中框被磨损或是变形。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统固定中框的气缸易使得中框被磨损或变形的问题，提供一种防止中框磨损或变形的夹具。

一种夹具，用于固定中框，包括：

基座部，用于承载所述中框，所述基座部上开设有第一固定孔；

盖板，用于放置在所述中框的内腔中，以将所述中框压在所述基座部上，所述盖板包括相对设置的第一侧及第二侧，所述第一侧位于所述基座部与所述第二侧之间，所述盖板上开设有正对于所述第一固定孔的第二固定孔，所述第二固定孔贯穿所述第一侧及所述第二侧；

固定件，一端穿过所述第一固定孔、所述中框的镂空部及所述第二固定孔后凸出于所述第二侧；以及

卡位块，位于所述第二侧上，所述卡位块包括主体部及与所述主体部连接的卡爪，所述卡爪能与所述固定件卡接。

在其中一个实施例中，所述卡位块能相对于所述固定件在所述第二侧上滑动。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括限位块及弹性件，所述主体部上开设有第一条形孔，所述限位块插入所述第一条形孔内，且与所述盖板连接，所述弹性件的一端与所述限位块连接，另一端与所述主体部连接，所述弹性件的延伸方向与所述第一条形孔的延伸方向一致。

在其中一个实施例中，所述主体部上还开设有第二条形孔，所述第二条形孔与所述第一条形孔间隔设置，且所述第二条形孔的延伸方向与所述第一条形孔的延伸方向一致；

所述固定件设有两个，分别为第一固定件及第二固定件，所述卡爪设有两组，分别为第一卡爪及第二卡爪，所述第一卡爪设于所述主体部的端部，且能与所述第一固定件卡接，所述第二卡爪设于所述第二条形孔远离所述第一条形孔的内壁上，所述第二卡爪能与所述第二固定件卡接。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括拨动部，所述拨动部设于所述主体部远离所述盖板的一侧。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括抵接部，所述抵接部设于所述第二侧上，所述拨动部靠近所述抵接部时，所述卡爪能与所述固定件脱离。

在其中一个实施例中，所述主体部、所述拨动部及所述卡爪一体成型。

在其中一个实施例中，所述基座部包括底座及垫板，所述底座用于承载所述中框，且位于所述盖板与所述垫板之间，所述底座上开设有第一通孔，所述垫板上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通形成所述第一固定孔。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括定位件，所述底座上还开设有定位孔，所述定位件穿设于所述定位孔及所述中框上的安装孔。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括转动轴，所述转动轴设于所述基座部远离所述盖板的一侧，所述转动轴用于带动所述中框旋转。

上述的夹具，通过卡位块卡住固定件的方式将中框夹持在基座部与盖板之间，中框的四个边框均露在外面以供加工，该夹具避免了与中框的边框直接接触，从而能够防止中框磨损或变形。

附图说明

图1为中框的结构示意图；

图2为一实施方式的夹具的机构示意图；

图3为图2所示的夹具的主视图；

图4为图2所示的夹具的爆炸图；

图5为图2所示的夹具中卡位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对夹具做进一步说明。

如图1及图2所示，一实施方式的夹具10用于在研磨、抛光等工艺中，固定住手机、平板等电子产品的中框20，以使中框20便于加工。中框20包括支板30及围绕支板30设置的四个边框40，四个边框40围合形成内腔22，支板30上开设有镂空部32及安装孔34，镂空部32与安装孔34均与内腔22连通，镂空部32主要用于安置电子产品的电池、电路板等，安装孔34多用于供电子产品的摄像头、螺纹紧固件等穿设。

请参考图2至图4，夹具10包括基座部100、盖板200、固定件300及卡紧组件400，其中，基座部100用于承载中框20，基座部100上开设有第一固定孔102。盖板200用于放置在中框20的内腔22中，以将中框20压在基座部100上。盖板200包括相对设置的第一侧及第二侧210，第一侧位于基座部100与第二侧210之间，盖板200上开设有正对于第一固定孔102的第二固定孔220，第二固定孔220贯穿第一侧及第二侧210。固定件300的一端穿过第一固定孔102、中框20的镂空部32及第二固定孔220后凸出于第二侧210。卡紧组件400包括位于第二侧210上的卡位块410，卡位块410包括主体部420及与主体部420连接的卡爪430，卡爪430能与固定件300卡接，以实现基座部100与盖板200的稳固连接。

在本实施方式中，固定件300的周向上开设有环形槽310，卡爪430能卡入环形槽310内，以实现卡位块410与固定件300的卡接，同时，在盖板200至基座部100的方向上，环形槽310的侧壁与卡爪430的抵接作用还能起到防止固定件300掉落的作用。在其他实施方式中，还可以在固定件300的周向上设置凸缘，凸缘的直径小于第一固定孔102与第二固定孔220的孔径，但大于卡爪430上卡口的尺寸。

在加工中框20前，先将中框20放在基座部100上，盖上盖板200，再将固定件300从下往上依次穿过基座部100的第一固定孔102、中框20的镂空部32及盖板200的第二固定孔220，直至固定件300的头部与基座部100远离盖板200的一侧抵接，最后用卡位块410卡住固定件300，防止固定件300掉落而影响盖板200的稳固性。本实施方式的夹具10能使得中框20的四个边框40均露在外面以供加工，也就避免了与边框40的直接接触，从而能够防止中框40倍磨损或变形。

在本实施方式中，卡位块410能相对于固定件300在第二侧210上滑动。以图3所示为观察视角，卡位块410能在第二侧210上左右移动。

具体地，如图2、图3及图5所示，卡紧组件400还包括限位块440及弹性件450，主体部420上开设有第一条形孔422，限位块440插入第一条形孔422内，且与盖板200连接。弹性件450的一端与限位块440连接，另一端与主体部420连接，弹性件450的延伸方向与第一条形孔422的延伸方向一致。

中框20加工完后，工作人员可以一只手向左移动卡位块410，使得弹性件450被压缩，卡爪430与固定件300脱离，另一只手拔出固定件300，拿下盖板200，取出加工好的中框20，将下一个待加工的中框20放到基座部100上。插好固定件300后，释放卡位块410，在弹性件450的回复作用下，卡位块410自动向右移动，直至卡爪430与固定件300卡接。在本实施方式中，弹性件450位于限位块440的右侧，当然，在其他实施方式中，弹性件450还可以位于限位块440的左侧，卡位块410向左移动时，弹性件450就会被拉伸。

主体部420上还开设有第二条形孔424，第二条形孔424与第一条形孔422间隔设置，且第二条形孔424的延伸方向与第一条形孔422的延伸方向一致。

固定件300设有两个，分别为第一固定件300a及第二固定件300b，卡爪430设有两组，分别为第一卡爪430a及第二卡爪430b，第一卡爪430a设于主体部420的端部，且能与第一固定件300a卡接，第二卡爪430b设于第二条形孔424远离第一条形孔422的内壁上，第二卡爪430b能与第二固定件300b卡接。

两个固定件300与两组卡爪430的配合能使得中框20更为稳固，当然，在其他实施方式中，固定件300也可以仅设置一个，相应地，卡爪430设置一组，或者，固定件300的数目大于两个，卡爪430的数目与固定件300的数目相等。另外，在其他实施方式中，第二条形孔424还可以与第一条形孔422连通。

为了方便工作人员移动卡位块410，夹具10还设置了拨动部460，拨动部460设于主体部420远离盖板200的一侧。工作人员移动卡位块410时，推拉拨动部460即可。值得一提的是，主体部420、拨动部460及卡爪430一体成型。也即，卡位块410能够通过注塑工艺直接加工出来，十分方便。

进一步，基于人因工程，夹具10还包括抵接部470，抵接部470设于第二侧210上，拨动部460靠近抵接部470时，卡爪430能与固定件300脱离。

从图2中可以看出，抵接部470跨设在卡位块410的左端，工作人员用左手移动卡位块410时，可以用左手的食指抵住抵接部470，用左手的拇指拉动拨动部460，提高了移动卡位块410的便利性。

如图3及图4所示，基座部100包括底座110及垫板120，底座110用于承载中框20，且位于盖板200与垫板120之间。底座110上开设有第一通孔112，垫板120上开设有第二通孔122，第一通孔112与第二通孔122连通形成第一固定孔102。在其他实施方式中，垫板120还可以省略。

对于本实施方式的夹具10而言，固定件300及卡紧组件400主要用于在竖直方向上稳固中框20，为了在水平方向上也稳固中框20，夹具10还设置了定位件500，底座110上还开设有定位孔114，定位件500穿设于定位孔114及中框20上的安装孔34。安装孔34可以根据中框20的类型随意选择，但定位件500的形状需与选定的安装孔34的形状相匹配。可以理解，在其他实施方式中，还可以将盖板200的尺寸设计的与内腔22的尺寸相匹配，从而盖板200能够直接限制中框20在水平方向上的偏移。

如图2所示，夹具10还包括转动轴600，转动轴600设于基座部100远离盖板200的一侧，转动轴600能够用于与加工设备的驱动装置连接，以带动中框20旋转，从而在加工完中框20的一个边框40后，中框20能够及时改变角度，使得加工设备加工下一个边框40。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹具，用于固定中框，其特征在于，包括：

基座部，用于承载所述中框，所述基座部上开设有第一固定孔；

盖板，用于放置在所述中框的内腔中，以将所述中框压在所述基座部上，所述盖板包括相对设置的第一侧及第二侧，所述第一侧位于所述基座部与所述第二侧之间，所述盖板上开设有正对于所述第一固定孔的第二固定孔，所述第二固定孔贯穿所述第一侧及所述第二侧；

固定件，一端穿过所述第一固定孔、所述中框的镂空部及所述第二固定孔后凸出于所述第二侧；以及

卡位块，位于所述第二侧上，所述卡位块包括主体部及与所述主体部连接的卡爪，所述卡爪能与所述固定件卡接。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述卡位块能相对于所述固定件在所述第二侧上滑动。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括限位块及弹性件，所述主体部上开设有第一条形孔，所述限位块插入所述第一条形孔内，且与所述盖板连接，所述弹性件的一端与所述限位块连接，另一端与所述主体部连接，所述弹性件的延伸方向与所述第一条形孔的延伸方向一致。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述主体部上还开设有第二条形孔，所述第二条形孔与所述第一条形孔间隔设置，且所述第二条形孔的延伸方向与所述第一条形孔的延伸方向一致；

所述固定件设有两个，分别为第一固定件及第二固定件，所述卡爪设有两组，分别为第一卡爪及第二卡爪，所述第一卡爪设于所述主体部的端部，且能与所述第一固定件卡接，所述第二卡爪设于所述第二条形孔远离所述第一条形孔的内壁上，所述第二卡爪能与所述第二固定件卡接。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括拨动部，所述拨动部设于所述主体部远离所述盖板的一侧。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括抵接部，所述抵接部设于所述第二侧上，所述拨动部靠近所述抵接部时，所述卡爪能与所述固定件脱离。

7.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述主体部、所述拨动部及所述卡爪一体成型。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述基座部包括底座及垫板，所述底座用于承载所述中框，且位于所述盖板与所述垫板之间，所述底座上开设有第一通孔，所述垫板上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通形成所述第一固定孔。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括定位件，所述底座上还开设有定位孔，所述定位件穿设于所述定位孔及所述中框上的安装孔。

10.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括转动轴，所述转动轴设于所述基座部远离所述盖板的一侧，所述转动轴用于带动所述中框旋转。