CN207309434U - 一种伞状天线铣削加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工相关设备领域，并公开了一种伞状天线铣削加工工装，包括基座和压板，所述基座具有筒状结构和多个用于将伞状天线的主天线管予以固定的销钉，所述筒状结构的一端封闭而另一端敞口，这些所述的销钉周向均匀固定在所述筒状结构的内底面上，所述筒状结构的侧壁上周向均匀设置有多个托槽结构，以用于将多个侧天线管分别予以托住并定位；所述压板可拆卸连接在所述筒状结构的敞口端，以用于将主天线管端部的法兰予以固定在筒状结构的敞口端。本实用新型能够方便快捷地执行伞状天线铣削加工全过程，整体结构紧凑、便于操控，装夹可靠，可显著提高加工质量和效率，尤其适用于各类伞状天线的铣削加工运用场合。

Description

一种伞状天线铣削加工工装

技术领域

本实用新型属于机械加工相关设备领域，更具体地，涉及一种伞状天线铣削加工工装。

背景技术

在无线通信领域中，通常会使用到伞状天线。如图1所示，伞状天线的结构主要包括有主天线管6、设置主天线管6端部的法兰8及设置在主天线管6外侧的多个侧天线管7，并在展开后类似一把撑开的雨伞。目前为了制造伞状天线，往往需要在组装钎焊后进行铣削加工，以保证垂直度要求及高度或其它安装尺寸。

然而，进一步的研究表明，如果在伞状天线铣削加工过程中不采用专用工装，铣削加工过程基本无法装夹，或者因装夹不可靠、无定位基准等因素导致加工尺寸超差或变形不能满足形位公差要求；另一方面，即便采用一些常规工装来进行铣削加工，加工时由于伞状天线的主天线管无法精确固定，容易导致加工过程中伞状天线发生变形，加工完成后不易拆除零件、或拆除零件时零件易于损坏等问题。相应地，本领域亟需对此研究和设计出更为完善的专用工装，以便更好地满足伞状天线铣削加工的各种复杂需求。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种伞状天线铣削加工工装，通过结合伞状天线自身的结构特点及其铣削加工的工艺特点来重新设计其专用工装，并对其关键组件如基座、压板等在具体结构和设置方式等方面做出研究和改进，相应与现有技术相比能够更好地适用于伞状天线的铣削加工过程，同时具备结构紧凑、便于操控、装夹可靠、加工效率高、适用性强等优点。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种伞状天线铣削加工工装，其特征在于，包括基座和压板，其中，

所述基座具有筒状结构和多个用于将伞状天线的主天线管予以固定的销钉，所述筒状结构的一端封闭而另一端敞口，这些所述的销钉周向均匀固定在所述筒状结构的内底面上，所述筒状结构的侧壁上周向均匀设置有多个托槽结构，以用于将主天线管外侧的、呈伞状分布的多个侧天线管分别予以托住并定位；

所述压板可拆卸连接在所述筒状结构的敞口端，以用于将主天线管端部的法兰予以固定在筒状结构的敞口端。

优选地，沿所述销钉的轴向设置有用于通气的通孔。

优选地，所述压板上设置有多个连接孔，螺栓穿过所述连接孔后连接在所述筒状结构的敞口端。

优选地，所述压板上设置有倒角，并且所述倒角的倾斜角度与所述伞状天线的主天线管的倾斜角度一致。

优选地，所述销钉与所述筒状结构一体成型。

优选地，所述销钉铆接在所述筒状结构上。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本实用新型通过结合伞状天线自身的结构特点及其铣削加工的工艺特点来针对性设计专用工装，并对其关键组件如基座、压板等重新进行了研究和改进，相应不仅能够方便快捷地执行伞状天线铣削加工全过程，而且整体结构紧凑、便于操控，装夹可靠，可显著提高最终的加工质量和效率，因而尤其适用于各类伞状天线的铣削加工运用场合。

附图说明

图1是用于示范性显示伞状天线的结构示意图；

图2是用于显示按照本实用新型优选实施例的伞状天线铣削加工工装的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1、图2，一种伞状天线铣削加工工装，包括基座1和压板2，其中，

所述基座1具有筒状结构11和多个用于将伞状天线的主天线管6予以固定的销钉13，所述筒状结构11的一端封闭而另一端敞口，这些所述的销钉13周向均匀固定在所述筒状结构11的内底面上，所述筒状结构11的侧壁上周向均匀设置有多个托槽结构12，以用于将主天线管外侧的、呈伞状分布的多个侧天线管7分别予以托住并定位；

所述压板2可拆卸连接在所述筒状结构11的敞口端，以用于将主天线管6端部的法兰8予以固定在筒状结构11的敞口端。

进一步，沿所述销钉13的轴向设置有用于通气的通孔。

进一步，所述压板2上设置有多个连接孔，螺栓3穿过所述连接孔后连接在所述筒状结构11的敞口端。

进一步，所述压板2上设置有倒角，并且所述倒角的倾斜角度与所述伞状天线的主天线管6的倾斜角度一致。

进一步，所述销钉13与所述筒状结构11一体成型，或者铆接在所述筒状结构11上。

参照图2，作为本工装的关键改进之一，所述基座1如图示范性所示，其是由筒状结构11和竖直布置在该筒状结构11侧壁上的多个托槽结构12共同组成的，这些托槽结构12彼此对称地分布在所述筒状结构11的侧壁上，并用于将图1中所示的、伞状天线的侧天线管7分别予以托住定位；此外，该筒状结构11内圆底部的中央区域加工有多个销钉13，并在这些销孔的中央加工有通孔。

作为本工装的另一关键改进，基座1内圆底部销钉譬如以整体加工或以过盈配合的方式与基座1形成整体，并用于将伞状天线的主天线管6予以固定；压板2优选呈一端面开设有斜角的环状板的形式，其譬如以螺栓3螺装的形式装配于主天线管6的端面上，并用于固定伞状天线的侧天线管；此外，所述螺栓3，用于铣削加工过程时的组装、压实及拆卸伞状天线。

换而言之，对于基座1上内圆底面上所设置的销钉13而言，可以设计其直径与主天线管的内径适配，以便于插入主天线管内；对于销钉中间处加工的通孔而言，其用于拆装零件时通气所用。基座1的圆柱面还加工有优选设计为相互正交排列的多个托槽结构12(图2中显示为4个)，这些托槽的槽宽可以选择为与侧天线管7的外径相配。

工作时，三爪装夹基座1的筒状结构11外圆预置安装基座1在铣加工机床上，将待加工的伞状天线的主天线管6置于基座1内孔底面的销钉内，其侧天线管7定位于托槽结构12内且可保持相互正交，其后通过螺栓3对应主天线管6端面螺纹孔安装压板2固定主天线管6，并将螺栓3紧固。

定位组装完成后，铣加工伞状天线的法兰。加工完成后，拆卸螺栓3取下压板2，然后取出零件伞状天线，并可重新安装零件伞状天线及压板2继续加工。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伞状天线铣削加工工装，其特征在于，包括基座(1)和压板(2)，其中，

所述基座(1)具有筒状结构(11)和多个用于将伞状天线的主天线管(6)予以固定的销钉(13)，所述筒状结构(11)的一端封闭而另一端敞口，这些所述的销钉(13)周向均匀固定在所述筒状结构(11)的内底面上，所述筒状结构(11)的侧壁上周向均匀设置有多个托槽结构(12)，以用于将主天线管外侧的、呈伞状分布的多个侧天线管(7)分别予以托住并定位；

所述压板(2)可拆卸连接在所述筒状结构(11)的敞口端，以用于将主天线管(6)端部的法兰(8)予以固定在筒状结构(11)的敞口端。

2.根据权利要求1所述的一种伞状天线铣削加工工装，其特征在于，沿所述销钉(13)的轴向设置有用于通气的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种伞状天线铣削加工工装，其特征在于，所述压板(2)上设置有多个连接孔，螺栓(3)穿过所述连接孔后连接在所述筒状结构(11)的敞口端。

4.根据权利要求1所述的一种伞状天线铣削加工工装，其特征在于，所述压板(2)上设置有倒角，并且所述倒角的倾斜角度与所述伞状天线的主天线管(6)的倾斜角度一致。

5.根据权利要求1所述的一种伞状天线铣削加工工装，其特征在于，所述销钉(13)与所述筒状结构(11)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种伞状天线铣削加工工装，其特征在于，所述销钉(13)铆接在所述筒状结构(11)上。