CN207309375U - 轮毂吊运组装砂芯台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂吊运组装砂芯台，包括用于摆放中心砂芯的移动转台和用于吊挂法兰砂芯的悬吊臂，悬吊臂上设置若干个悬吊机构，相邻悬吊机构分别用于吊挂垫板与法兰砂芯；移动转台包括通过推力轴承连接的砂芯摆放台和底座，底座下转动设置至少三个滚轮，移动转台还包括用于防止砂芯摆放台和底座相对转动的定位销，砂芯摆放台和底座上设置与定位销匹配的销孔。本实用新型能提高行车利用率、减少法兰砂芯的占地面积；本轮毂吊运组装砂芯台吊挂法兰砂芯时能有效避免相邻法兰砂芯的碰撞，将法兰砂芯安装到中心砂芯时非常稳定，移动中心砂芯时也很稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂吊运组装砂芯台。
背景技术
现有法兰砂芯与大砂芯(或称为中心砂芯)的安装均采用行车吊运组装，将涂刷涂料后的3片法兰砂芯平放于地面，每组装一片法兰砂芯利用行车吊运一次直至砂芯固定好后，行车才可离开。存在如下缺陷：
1.涂刷涂料后的法兰砂芯平放于地面占地面大；
2.行车吊运组装砂芯过程中，占用行车时间长且阻碍其他行车运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种轮毂吊运组装砂芯台，提高行车利用率、减少法兰砂芯的占地面积，且在吊挂法兰砂芯时能有效避免相邻法兰砂芯的碰撞，将法兰砂芯安装到中心砂芯的过程非常稳定，移动中心砂芯也很稳定。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种轮毂吊运组装砂芯台，包括用于摆放中心砂芯的移动转台和用于吊挂法兰砂芯的悬吊臂，悬吊臂上设置若干个悬吊机构，相邻悬吊机构分别用于吊挂垫板与法兰砂芯；移动转台包括通过推力轴承连接的砂芯摆放台和底座，底座下转动设置至少三个滚轮，移动转台还包括用于防止砂芯摆放台和底座相对转动的定位销，砂芯摆放台和底座上设置与定位销匹配的销孔。法兰砂芯涂刷涂料后吊挂在悬吊臂的悬吊机构上，中心砂芯摆放在移动转台上，工人将移动转台移动至悬吊臂处，然后将法兰砂芯组装到中心砂芯上，这样不占用行车、不阻碍其他行车运行，涂刷涂料后的法兰砂芯不平放于地面，占地面小；定位销的设置可以保证在移动移动转台时中心砂芯不旋转，保证了移动的稳定，且能保证在安装时的稳定，安装完一个法兰砂芯再拔出定位销，转动砂芯摆放台至下一个法兰砂芯的安装位置后再插入定位销。相邻悬吊机构分别用于吊挂垫板与法兰砂芯，这样相邻法兰砂芯之间通过垫板阻隔，防止在吊挂时出现法兰砂芯间碰撞的情况。
为便于调整悬吊机构的吊挂位置，优选的技术方案是，悬吊臂包括固定在地面的固定柱以及转动连接在固定柱上的旋转吊臂，所述悬吊机构设置在旋转吊臂上，所述悬吊机构为手动葫芦，手动葫芦设有五个或六个；定位销的数量与底座上销孔的数量均为一个或两个，砂芯摆放台上的销孔数量为三个或六个。目前的方案(中心砂芯需要组装三个法兰砂芯)手动葫芦和定位销的数量是根据中心砂芯的形状定的，如果中心砂芯是要组装四个法兰砂芯或更多，则手动葫芦的数量要做相应改变。由于目前的技术方案情况是中心砂芯需要组装三个法兰砂芯，所以手动葫芦可以设置五个，也可设置六个，六个则是多吊挂一个垫板防止最靠近固定柱的那个法兰砂芯与固定柱碰撞；砂芯摆放台上的销孔设有三个可以保证每次旋转到另一个法兰砂芯的安装位置时砂芯摆放台和底座仍然可以通过定位销定位。
为便于移动转台的移动灵活，优选的技术方案是，滚轮为万向轮；所述垫板的形状与法兰砂芯相匹配，其材质为橡胶。
另一种技术方案为，砂芯台还包括两个用于移动转台移动的轨道，所述滚轮共有四个，两两设置在轨道上；所述悬吊臂设置在轨道的一侧。这样在中心砂芯摆放到移动转台后只需沿着轨道移动移动转台至悬吊臂处就可开始组装法兰砂芯的工作。
优选的技术方案为，砂芯摆放台和底座为形状相同的矩形板；所述旋转吊臂为工字钢形，手动葫芦滑动设置在旋转吊臂上；三个销孔或六个销孔呈以矩形板中心为圆心的环形阵列分布。
本实用新型的优点和有益效果在于：能提高行车利用率、减少法兰砂芯的占地面积；本轮毂吊运组装砂芯台吊挂法兰砂芯时能有效避免相邻法兰砂芯的碰撞，将法兰砂芯安装到中心砂芯时非常稳定，移动中心砂芯时也很稳定；吊运组装砂芯过程中不占用行车、不阻碍其他行车运行；定位销的设置可以保证在移动移动转台时中心砂芯不旋转，保证了移动的稳定，且能保证在安装时的稳定，安装完一个法兰砂芯再拔出定位销，转动砂芯摆放台至下一个法兰砂芯的安装位置后再插入定位销。相邻悬吊机构分别用于吊挂垫板与法兰砂芯，这样相邻法兰砂芯之间通过垫板阻隔，防止在吊挂时出现法兰砂芯间碰撞的情况。万向轮的设置使得移动转台的转移灵活。
附图说明
图1是本实用新型轮毂吊运组装砂芯台实施例一的结构示意图；
图2是图1中砂芯摆放台与底座的分解示意图的俯视图；
图3是图1的后视图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型实施例二的结构示意图。
图中：1、中心砂芯；2、悬吊机构；3、垫板；4、法兰砂芯；5、砂芯摆放台；6、底座；7、滚轮；8、定位销；9、销孔；10、固定柱；11、旋转吊臂；12、轨道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一：
如图1至图4所示(图1中未示出全部垫板和法兰砂芯，且未示出定位销和销孔)，本实用新型是一种轮毂吊运组装砂芯台，包括用于摆放中心砂芯1的移动转台和用于吊挂法兰砂芯4的悬吊臂，悬吊臂上设置若干个悬吊机构2，相邻悬吊机构2分别用于吊挂垫板3与法兰砂芯4；移动转台包括通过推力轴承连接的砂芯摆放台5和底座6，底座6下转动设置至少三个滚轮7，移动转台还包括用于防止砂芯摆放台5和底座6相对转动的定位销8，砂芯摆放台5和底座6上设置与定位销8匹配的销孔9。悬吊臂包括固定在地面的固定柱10以及转动连接在固定柱10上的旋转吊臂11，所述悬吊机构2设置在旋转吊臂11上，所述悬吊机构2为手动葫芦，手动葫芦设有五个或六个；定位销8的数量与底座6上销孔9的数量均为一个或两个，砂芯摆放台5上的销孔9数量为三个或六个。滚轮7为万向轮；所述垫板3的形状与法兰砂芯4相匹配，其材质为橡胶。砂芯摆放台5和底座6为形状相同的矩形板；所述旋转吊臂11为工字钢形，手动葫芦滑动设置在旋转吊臂11上；三个销孔9或六个销孔9呈以矩形板中心为圆心的环形阵列分布。
实施例二：
如图5所示，与实施例一的不同仅在于，砂芯台还包括两个用于移动转台移动的轨道12，所述滚轮7共有四个，两两设置在轨道12上；所述悬吊臂设置在轨道12的一侧。滚轮7不是万向轮。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.轮毂吊运组装砂芯台，其特征在于，包括用于摆放中心砂芯的移动转台和用于吊挂法兰砂芯的悬吊臂，悬吊臂上设置若干个悬吊机构，相邻悬吊机构分别用于吊挂垫板与法兰砂芯；移动转台包括通过推力轴承连接的砂芯摆放台和底座，底座下转动设置至少三个滚轮，移动转台还包括用于防止砂芯摆放台和底座相对转动的定位销，砂芯摆放台和底座上设置与定位销匹配的销孔。
2.如权利要求1所述的轮毂吊运组装砂芯台，其特征在于，所述悬吊臂包括固定在地面的固定柱以及转动连接在固定柱上的旋转吊臂，所述悬吊机构设置在旋转吊臂上，所述悬吊机构为手动葫芦，手动葫芦设有五个或六个；定位销的数量与底座上销孔的数量均为一个或两个，砂芯摆放台上的销孔数量为三个或六个。
3.如权利要求1或2所述的轮毂吊运组装砂芯台，其特征在于，所述滚轮为万向轮；所述垫板的形状与法兰砂芯相匹配，其材质为橡胶。
4.如权利要求1或2所述的轮毂吊运组装砂芯台，其特征在于，所述砂芯台还包括两个用于移动转台移动的轨道，所述滚轮共有四个，两两设置在轨道上；所述悬吊臂设置在轨道的一侧。
5.如权利要求2所述的轮毂吊运组装砂芯台，其特征在于，所述砂芯摆放台和底座为形状相同的矩形板；所述旋转吊臂为工字钢形，手动葫芦滑动设置在旋转吊臂上；三个销孔或六个销孔呈以矩形板中心为圆心的环形阵列分布。
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2017
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