CN207307708U - 调粘桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型调粘桶，包括桶体、可沿所述桶体的内壁上下移动的桶盖以及贯穿所述桶盖并伸入桶体内的搅拌桨，所述桶盖向所述桶体的底部凹陷形成凹陷部，所述凹陷部上设有与所述桶体的内部连通的镂空部，且所述桶盖具有自桶盖的边缘向所述凹陷部倾斜的倾斜面。盖体可使溅射的液体回流至桶内从而具有自清洁能力，且盖体可对桶内的液体形成扰流效果，减少液面旋涡的产生。

Description

调粘桶

技术领域

本实用新型涉及上胶机的调粘桶，尤其涉及一种可防液体溅射、可扰流自清洁的调粘桶。

背景技术

上胶机的调粘桶用于调节胶水的粘度，在使用时间久了会在调粘桶的桶盖和桶壁内会积聚大量的胶水。这是一方面由于其内的搅拌桨在搅拌过程中会发生混流和飞溅，另一主要方面由于从主浸、预浸胶槽回流到调粘桶的胶水中含有大量的空气，这些空气在胶水中形成的气泡会在液面处爆炸，使得胶水溅射到四周。这样胶水积聚在桶盖和桶壁上，不但会影响胶水的质量，而且还需安排人手定期清理调粘桶，增加了清机工作量。

因此，亟待提供一种改进的调粘桶以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调粘桶，其盖体可使溅射的液体回流至桶内从而具有自清洁能力，且盖体可对桶内的液体形成扰流效果，减少液面旋涡的产生。

为实现上述目的，本实用新型的调粘桶，包括桶体、可沿所述桶体的内壁上下移动的桶盖以及贯穿所述桶盖并伸入桶体内的搅拌桨，所述桶盖向所述桶体的底部凹陷形成凹陷部，所述凹陷部上设有与所述桶体的内部连通的镂空部，且所述桶盖具有自桶盖的边缘向所述凹陷部倾斜的倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的调粘桶由于桶盖向桶体的底部凹陷形成凹陷部，凹陷部上设有与桶体的内部连通的镂空部，且桶盖具有自桶盖的边缘向凹陷部倾斜的倾斜面，使得在粘液搅拌过程中向桶盖溅射的粘液可沿倾斜面向凹陷部聚集并通过凹陷部与搅拌桨之间预留的镂空部回流至桶体内，这样，粘胶不会大量聚集在桶盖上，具有自清洁防溅射的效果。另外，桶盖可沿桶体内壁上下移动从而调节位置，可调节桶盖的倾斜面部分浸入液面，从而形成扰流效果，减少液面旋涡的产生，且不会影响粘胶的搅拌效果。另外，桶盖沿桶壁上下移动时，可同时清洁桶壁上的黏胶，从而减缓粘胶在桶壁聚集。

较佳地，所述桶盖上设有多个气孔。

较佳地，多个所述气孔设置于所述凹陷部上。

较佳地，所述凹陷部位于所述桶盖的中心，所述搅拌桨穿过所述凹陷部。

可选地，所述桶盖的剖面形状为V形或U形。所述桶盖的所述凹陷部呈平坦状。

较佳地，所述桶盖的边缘与所述桶体的内壁相接触，所述桶盖可被手动或电动驱动而沿所述桶体的内壁上下移动。

较佳地，所述搅拌桨包括杆体以及位于所述杆体的末端的桨叶，所述杆体穿过所述桶盖并部分突出于所述桶盖之上，所述桨叶位于所述桶体内用以搅拌所述桶体内的液体。

较佳地，还包括设于所述桶体内的粘度探测器以检测所述桶体内的液体的粘度。

附图说明

图1为本实用新型的调粘桶第一实施例的结构示意图。

图2为调粘桶的盖体第一实施例的立体图。

图3为调粘桶的盖体第一实施例的俯视图。

图4为调粘桶的盖体第一实施例的剖视图。

图5为本实用新型的调粘桶第二实施例的结构示意图。

图6为调粘桶的盖体第二实施例的立体图。

图7为调粘桶的盖体第二实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。本实用新型旨在提供一种调粘桶，其盖体可使溅射的液体回流至桶内，且盖体可对桶内的液体形成扰流效果，减少液面旋涡的产生。

本实用新型的调粘桶适用于上胶机的胶水原料配制，或其他需要配制并调节液体粘度的领域。

图1展示了本实用新型调粘桶的一个实施例的结构示意图。该调粘桶1包括桶体11、桶盖13以及搅拌桨15。桶体11内盛装有粘液，如胶水。桶盖13可沿桶体11内壁上下移动地设置，搅拌桨15伸入桶内11的液面以下用以搅拌粘液。较佳地，该调粘桶1内部还可设置有粘度探测器(图未示)，以实时监测桶内粘液的粘度是否符合需要。

具体地，桶体11的形状、大小不受限，其设有粘液进口和粘液出口，可通过电泵的方式将粘液泵出或泵进。搅拌桨15包括杆体151以及桨叶152，杆体151穿过桶盖13，其末端的桨叶152伸入粘液中。较佳地，搅拌桨15的露出桶体11的一端可与驱动机构(图未示)相连，以使搅拌桨15实现旋转搅拌。当然，也可手动搅拌。

具体地，桶盖13的直径与桶体11的直径相匹配，使得桶盖13的边缘与桶体11相接触。特定地，该桶盖13可被手动或电动驱动而沿桶体11的内壁上下移动。桶盖13因应桶内的粘液的液面改变而移动，在本实施例中，桶盖13应与粘液的液面发生干涉，从而使得桶盖13对搅动的粘液形成扰流的效果，减少液面的旋涡产生。具体地，如图2-4所示，该桶盖13向桶体11的底部凹陷形成凹陷部131，凹陷部131上设有与桶体11内部连通的镂空部，且桶盖13具有自桶盖的边缘向凹陷部131倾斜的倾斜面132。桶盖13这样的中间低两边高的结构，使得在搅拌过程中向桶盖溅射的粘液沿倾斜面132向凹陷部131聚集并通过凹陷部131与搅拌桨15之间预留的镂空部回流至桶体11内。该镂空部可为洞孔或间隙。

如图2-4以及图5-7所示，在一个实施例中，桶盖13上设有多个气孔133，该气孔133可设置在凹陷部131或倾斜部132上。而凹陷部131的气孔133即可作为上述的镂空部可见，该镂空部的作用既可作为粘液回流口以将溅射在桶盖13上的粘液引导到桶内；也可作为通气孔，从而方便桶内的换气，从而使粘液可被正常泵出或泵入。

较佳地，如图2-4所示，凹陷部131位于桶盖13的中心，搅拌桨15的杆件151穿过凹陷部131中心的通孔而伸入液面以下。当然，桶盖13的凹陷最低处可以是除了中心外的其他位置。而搅拌桨15与桶盖13的连接部位也可以是除了中心外的其他位置。

在优选的实施例中，该桶盖13呈漏斗型，其剖面呈V形或U形，如图1-4所示的第一实施例和图5-7所示的第二实施例。凹陷部131作为桶盖13的最低位置，溅射到桶盖13上的粘液可沿着倾斜面(斜坡)132流下，在凹陷部131处聚集并通过其上的镂空部或气孔回流至桶内。同时，在搅拌桨15搅动粘液过程中，该桶盖13可沿桶壁上下移动而调整位置，使得桶盖13的底面适当浸入液面，从而形成扰流效果，减少液面“旋涡”的产生，而且不会影响到粘胶的搅拌效果。

当然，桶盖13同样可采用其他合适形状，例如凹陷部131呈平坦状，其上设有多个洞孔。只要保证凹陷部131为桶盖13的最低处，周边为高于该凹陷部131的倾斜面即可。

综上所述，本实用新型的调粘桶1由于桶盖13向桶体11的底部凹陷形成凹陷部131，凹陷部131上设有与桶体11的内部连通的镂空部，且桶盖13具有自桶盖13的边缘向凹陷部131倾斜的倾斜面132，使得在粘液搅拌过程中向桶盖13溅射的粘液可沿倾斜面132向凹陷部131聚集并通过凹陷部131与搅拌桨15之间预留的镂空部回流至桶体11内，这样，粘胶不会大量聚集在桶盖13上，具有自清洁防溅射的效果。另外，桶盖13可沿桶体11内壁上下移动从而调节位置，可调节桶盖13的倾斜面132部分浸入液面，从而形成扰流效果，减少液面旋涡的产生，且不会影响粘胶的搅拌效果。另外，桶盖13沿桶壁上下移动时，可同时清洁桶壁上的黏胶，从而减缓粘胶在桶壁积聚。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种调粘桶，包括桶体、可沿所述桶体的内壁上下移动的桶盖以及贯穿所述桶盖并伸入桶体内的搅拌桨，其特征在于：所述桶盖向所述桶体的底部凹陷形成凹陷部，所述凹陷部上设有与所述桶体的内部连通的镂空部，且所述桶盖具有自桶盖的边缘向所述凹陷部倾斜的倾斜面。

2.如权利要求1所述的调粘桶，其特征在于：所述桶盖上设有多个气孔。

3.如权利要求2所述的调粘桶，其特征在于：多个所述气孔设置于所述凹陷部上。

4.如权利要求2所述的调粘桶，其特征在于：所述凹陷部位于所述桶盖的中心，所述搅拌桨穿过所述凹陷部。

5.如权利要求1所述的调粘桶，其特征在于：所述桶盖的剖面形状为V形或U形。

6.如权利要求1所述的调粘桶，其特征在于：所述桶盖的所述凹陷部呈平坦状。

7.如权利要求1所述的调粘桶，其特征在于：所述桶盖的边缘与所述桶体的内壁相接触，所述桶盖可被手动或电动驱动而沿所述桶体的内壁上下移动。

8.如权利要求1所述的调粘桶，其特征在于：所述搅拌桨包括杆体以及位于所述杆体的末端的桨叶，所述杆体穿过所述桶盖并部分突出于所述桶盖之上，所述桨叶位于所述桶体内用以搅拌所述桶体内的液体。

9.如权利要求1所述的调粘桶，其特征在于：还包括设于所述桶体内的粘度探测器以检测所述桶体内的液体的粘度。