CN207306618U - 吸尘器的尘杯和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的尘杯和吸尘器，所述吸尘器的尘杯包括：杯本体和多个挡风筋，所述挡风筋设在所述杯本体的内周壁上，且位于所述杯本体的下部，多个所述挡风筋中的至少两个的顶端的水平高度不相同。本实用新型实施例的吸尘器的尘杯，可以有效地对分离出的灰尘起到止转的作用，防止灰尘被复吸，从而提高分离效率。

Description

吸尘器的尘杯和吸尘器

技术领域

本实用新型属于吸尘器制造技术领域，具体而言，涉及一种吸尘器的尘杯和具有该尘杯的吸尘器。

背景技术

尘杯类吸尘器多采用旋风分离技术进行尘气分离，灰尘会在离心力、重力和气流的作用下沿尘杯壁旋转，理想情况下，灰尘会沿杯壁下降并沉降在尘杯底部，然而由于气流的作用，灰尘往往会长时间在尘杯底部旋转，甚至被复吸进入二次锥内，影响分离效率，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸尘器的尘杯，所述吸尘器的尘杯可以防止灰尘被复吸。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯，包括：杯本体和多个挡风筋，所述挡风筋设在所述杯本体的内周壁上，且位于所述杯本体的下部，多个所述挡风筋中的至少两个的顶端的水平高度不相同。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯，可以有效地对分离出的灰尘起到止转的作用，防止灰尘被复吸，从而提高分离效率。

根据本实用新型一个实施例的吸尘器的尘杯，多个所述挡风筋包括：沿周向顺次布置的第一筋、第二筋、第三筋，且气流从所述第一筋的前侧进入所述杯本体，气流的转动方向为从第一筋到第二筋，满足：L1＜L2，L3＜L2，其中L1、L2、L3分别为所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋的顶端到所述杯本体的底端的高度。

根据本实用新型一个实施例的吸尘器的尘杯，多个所述挡风筋包括：沿周向顺次布置的第一筋、第二筋、第三筋、第四筋，所述尘杯的分离入口在周向上位于所述第四筋与所述第一筋之间，且气流的转动方向为从第一筋到第二筋，满足：L1＜L2，L4＜L3＜L2，其中L1、L2、L3、L4分别为所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋、所述第四筋的顶端到所述杯本体的底端的高度。

具体地，满足：L1＝L3。

具体地，所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋、所述第四筋沿周向均匀间隔开设置。

根据本实用新型一个实施例的吸尘器的尘杯，所述挡风筋的下端延伸到所述杯本体的侧壁的底端。

根据本实用新型一个实施例的吸尘器的尘杯，多个所述挡风筋的下端齐平。

根据本实用新型一个实施例的吸尘器的尘杯，所述挡风筋的上端具有沿径向从外向内向下倾斜的斜面。

根据本实用新型一个实施例的吸尘器的尘杯，所述挡风筋为片状。

本实用新型还提出了一种吸尘器，设置有如上述任一种所述的尘杯。

所述吸尘器与上述的尘杯相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的尘杯的俯视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1中B-B处的剖视图。

附图标记：

尘杯100，

杯本体10，挡风筋20，第一筋21，第二筋22，第三筋23，第四筋24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯100，尘杯100用于容纳吸尘器的旋风筒，并与旋风筒一齐起到尘气分离的作用，分离出的灰尘沉积在尘杯100的底部。

如图1-图3所示，根据本实用新型一个实施例的吸尘器的尘杯100包括：杯本体10和多个挡风筋20。

杯本体10可以为回转体，比如圆筒形，挡风筋20设在杯本体10的内周壁上，挡风筋20从杯本体10的内周壁沿径向向内凸出，且挡风筋20位于杯本体10的下部，多个挡风筋20中的至少两个的顶端的水平高度不相同。

可以理解的是，夹杂有灰尘的气流从吸尘器的旋风筒吸入，并在尘杯100的分离入口处进入尘杯100，实现初次尘气分离，灰尘的密度较大，会沿着杯本体10的内壁螺旋向下转动，挡风筋20会对转动的灰尘起到止转的作用，挡下灰尘，使灰尘向下掉落并沉降，由于多个挡风筋20中的至少两个的顶端的水平高度不相同，也就是说，存在一个挡风筋20的顶端的水平高度相对较高，另一个挡风筋20的顶端的水平高度相对较低，可以在不同高度上逐步止挡灰尘，这样，尘杯100内的灰尘可以被较好地沉降。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯100，可以有效地对分离出的灰尘起到止转的作用，防止灰尘被复吸，从而提高分离效率。

根据本实用新型一个优选实施例的尘杯100，如图2和图3所示，挡风筋20的下端可以延伸到杯本体10的侧壁的底端，这样可以防止灰尘再尘杯100的底盖上旋转。可选地，部分挡风筋20的下端可以延伸到杯本体10的侧壁的底端，部分挡风筋20的下端可以延伸到杯本体10的侧壁的底端的上方；优选地，所有的挡风筋20的下端延伸到杯本体10的侧壁的底端。

根据本实用新型一个优选实施例的尘杯100，如图2和图3所示，多个挡风筋20的下端齐平，比如所有的挡风筋20的下端均延伸到杯本体10的侧壁的底端，这样挡风筋20的止转效果好。当然，多个挡风筋20的下端也可以设计成高低错落的形式。

如图2和图3所示，挡风筋20的上端具有沿径向从外向内向下倾斜的斜面。这样，灰尘转动到挡风筋20处时，挡风筋20的上端对灰尘的止挡作用较小，不易使上端的灰尘扬起，且在该处不易形成紊流。

如图2和图3所示，挡风筋20可以为片状，杯本体10和挡风筋20可以一体成型，杯本体10和挡风筋20可以均为塑料件。

根据本实用新型一个优选实施例的尘杯100，多个挡风筋20包括：沿周向顺次布置的第一筋21、第二筋22、第三筋23，且气流从第一筋21的前侧进入杯本体10，满足：L1＜L2，L3＜L2，其中，L1为第一筋21的顶端到杯本体10的底端的高度，L2为第二筋22的顶端到杯本体10的底端的高度，L3为第三筋23的顶端到杯本体10的底端的高度，对于挡风筋20的下端均延伸到杯本体10的侧壁的底端的实施例，L1、L2和L3分别为第一筋21、第二筋22、第三筋23的高度。

也就是说，旋风筒的一级分离出口(尘杯100的分离入口)在周向上可以位于第三筋23和第一筋21之间，气流的转动方向为从第一筋21到第二筋22，夹杂有灰尘的气流在尘杯100内的转动方向为依次经过第一筋21-第二筋22-第三筋23-第一筋21，直至停止转动，灰尘第一次经过第一筋21时流速最快，将第一筋21的顶端的高度设计的较小，可以防止高速灰尘被溅起，灰尘转动到第二筋22处时，转速已下降，顶端高度较大的第二筋22可以起到有效的止挡作用，大部分的灰尘被第二筋22止转，向下沉降，部分灰尘继续螺旋向下转动直到被第三筋23止转。

这样，上述高低错落的挡风筋20可以有效地止挡灰尘，防止灰尘被二次复吸。

根据本实用新型一个优选实施例的尘杯100，如图1-图3所示，多个挡风筋20包括：沿周向顺次布置的第一筋21、第二筋22、第三筋23、第四筋24，优选地，第一筋21、第二筋22、第三筋23、第四筋24沿周向均匀间隔开设置。

尘杯100的分离入口(旋风筒的一级分离出口)在周向上位于第四筋24与第一筋21之间，且气流的转动方向为从第一筋21到第二筋22，满足：L1＜L2，L4＜L3＜L2，优选地，L1＝L3，也就是说，L4＜L1＝L3＜L2，其中L1、L2、L3、L4分别为第一筋21、第二筋22、第三筋23、第四筋24的顶端到杯本体10的底端的高度。

也就是说，旋风筒的一级分离出口(尘杯100的分离入口)在周向上可以位于第四筋24和第一筋21之间，气流的转动方向为从第一筋21到第二筋22，夹杂有灰尘的气流在尘杯100内的转动方向为依次经过第一筋21-第二筋22-第三筋23-第四筋24-第一筋21，直至停止转动，灰尘第一次经过第一筋21时流速最快，将第一筋21的顶端的高度设计的较小，可以防止高速灰尘被溅起，灰尘转动到第二筋22处时，转速已下降，顶端高度较大的第二筋22可以起到有效的止挡作用，大部分的灰尘被第二筋22止转，向下沉降，部分灰尘继续螺旋向下转动直到被第三筋23止转，剩余的灰尘继续螺旋向下转动直到被第四筋24止转，第二筋22道第四筋24之间的转速逐渐降低，且灰尘的高度逐渐降低。

这样，上述高低错落的挡风筋20可以有效地止挡灰尘，防止灰尘被二次复吸。

本实用新型还公开了一种吸尘器。

本实用新型实施例的吸尘器，设置有上述任一种实施例的尘杯100。根据本实用新型实施例的吸尘器，尘气分离效率高，生产成本低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：杯本体和多个挡风筋，所述挡风筋设在所述杯本体的内周壁上，且位于所述杯本体的下部，多个所述挡风筋中的至少两个的顶端的水平高度不相同。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，多个所述挡风筋包括：沿周向顺次布置的第一筋、第二筋、第三筋，且气流从所述第一筋的前侧进入所述杯本体，气流的转动方向为从第一筋到第二筋，满足：

L1＜L2，L3＜L2，其中L1、L2、L3分别为所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋的顶端到所述杯本体的底端的高度。

3.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，多个所述挡风筋包括：沿周向顺次布置的第一筋、第二筋、第三筋、第四筋，所述尘杯的分离入口在周向上位于所述第四筋与所述第一筋之间，且气流的转动方向为从第一筋到第二筋，满足：

L1＜L2，L4＜L3＜L2，其中L1、L2、L3、L4分别为所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋、所述第四筋的顶端到所述杯本体的底端的高度。

4.根据权利要求3所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，满足：L1＝L3。

5.根据权利要求3所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋、所述第四筋沿周向均匀间隔开设置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，所述挡风筋的下端延伸到所述杯本体的侧壁的底端。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，多个所述挡风筋的下端齐平。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，所述挡风筋的上端具有沿径向从外向内向下倾斜的斜面。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的尘杯，其特征在于，所述挡风筋为片状。

10.一种吸尘器，其特征在于，设置有如权利要求1-9中任一项所述的尘杯。