CN206621329U - 尘杯组件和具有其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尘杯组件和具有其的吸尘器，尘杯组件包括：尘杯，尘杯具有进风口；旋风桶，旋风桶设在尘杯内且与进风口连通；旋风器，旋风器设在尘杯的顶部，旋风器包括从上到下依次相连的旋风器本体和过滤锥，旋风器本体的顶部敞开，过滤锥的下端伸入旋风桶内，过滤锥的侧壁上形成有贯通的多个过滤孔；过滤棉，过滤棉设在旋风器本体内；尘杯盖，尘杯盖罩设在旋风器的顶部，尘杯盖的侧壁上形成有出风口，尘杯盖的顶壁上设有向下延伸至过滤棉的至少一个挡筋。根据本实用新型的尘杯组件，通过在尘杯盖的顶壁上设置向下延伸至过滤棉的至少一个第一挡筋，降低了空气的流动速度，从而降低了尘杯组件的噪音。

Description

尘杯组件和具有其的吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种尘杯组件和具有其的吸尘器。

背景技术

相关技术中，吸尘器是通过产生负压吸入灰尘等异物达到清洁效果的家用电器。其中，吸尘器的尘杯组件是将吸尘器吸入的灰尘等异物从空气中分离出来的重要部件。然而，气流高速流过尘杯组件时会产生较大的噪音，导致用户使用的舒适度不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种尘杯组件，这种尘杯组件的噪音较低。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述尘杯组件的吸尘器。

根据本实用新型第一方面的尘杯组件，包括：尘杯，所述尘杯具有进风口；旋风桶，所述旋风桶设在所述尘杯内且与所述进风口连通；旋风器，所述旋风器设在所述尘杯的顶部，所述旋风器包括从上到下依次相连的旋风器本体和过滤锥，所述旋风器本体的顶部敞开，所述过滤锥的下端伸入所述旋风桶内，所述过滤锥的侧壁上形成有贯通的多个过滤孔；过滤棉，所述过滤棉设在所述旋风器本体内；尘杯盖，所述尘杯盖罩设在所述旋风器的顶部，所述尘杯盖的侧壁上形成有出风口，所述尘杯盖的顶壁上设有向下延伸至所述过滤棉的至少一个第一挡筋。

根据本实用新型的尘杯组件，通过在尘杯盖的顶壁上设置向下延伸至过滤棉的至少一个第一挡筋，降低了空气的流动速度，从而降低了尘杯组件的噪音，提升了用户使用的舒适度。而且，第一挡筋还对过滤棉具有支撑作用，使过滤棉可以净化从旋风器本体流出的全部空气，从而提升了尘杯组件的尘气分离效率。

另外，根据本实用新型的尘杯组件还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一挡筋为环形筋，所述第一挡筋的邻近所述出风口的一侧具有开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一挡筋为多个，且多个所述第一挡筋沿所述尘杯盖的径向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，沿所述尘杯盖的径向从内到外，多个所述第一挡筋的所述开口依次增大。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一挡筋的外周壁和内周壁中的至少一个上设有周向间隔设置的多个凸筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一挡筋包括沿所述尘杯盖的周向间隔设置的多个第一子挡筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述尘杯的内表面大体为回转面，所述尘杯的下部的部分内表面形成为偏离面，所述偏离面位于所述旋风器的下方，所述偏离面偏离所述回转面。

根据本实用新型的一个实施例，所述偏离面朝向远离所述尘杯的中心轴线的方向偏离所述回转面。

根据本实用新型的一个实施例，所述尘杯组件进一步包括：至少一个第二挡筋，所述第二挡筋设在所述尘杯的内表面上且位于所述旋风桶的下方，所述第二挡筋沿上下方向延伸。

根据本实用新型第二方面的吸尘器，包括根据本实用新型上述第一方面的尘杯组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的尘杯组件的示意图；

图2是图1中所示的尘杯组件的爆炸图；

图3是图1中所示的尘杯盖的示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的尘杯组件的示意图。

附图标记：

100：尘杯组件；

1：尘杯；11：回转面；12：偏离部；121：偏离面；13：进风口；

2：旋风桶；21：排尘口；22：进口；

3：旋风器；31：旋风器本体；32：过滤锥；321：过滤孔；

4：第二挡筋；5：过滤棉；

6：尘杯盖；61：出风口；62：按钮；63：手柄；64：第一挡筋；

7：密封圈；8：尘杯下盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的尘杯组件100。

如图1-图3所示，根据本实用新型第一方面实施例的尘杯组件100，包括尘杯1、旋风桶2、旋风器3、过滤棉5和尘杯盖6。

尘杯1具有进风口13，旋风桶2设在尘杯1内且与进风口13连通，旋风器3设在尘杯1的顶部，旋风器3包括从上到下依次相连的旋风器本体31和过滤锥32，旋风器本体31的顶部敞开，过滤锥32的下端伸入旋风桶2内，过滤锥32的侧壁上形成有贯通的多个过滤孔321。过滤棉5设在旋风器本体31内，尘杯盖6罩设在旋风器3的顶部，尘杯盖6的侧壁上形成有出风口61，尘杯盖6的顶壁上设有向下延伸至过滤棉5的至少一个第一挡筋64。

例如，如图1-图3所示，进风口13形成在尘杯1上部的侧壁上，旋风桶2设在尘杯1内的上部，且旋风桶2的侧壁形成有进口22，且旋风桶2通过进口22与进风口13连通，旋风桶2的顶部敞开以形成排尘口21。旋风器3设在尘杯1内的顶部，旋风器本体31的顶部敞开以用于放置过滤棉5，过滤锥32从旋风器本体31的底部向下延伸，且过滤锥32的下端伸入旋风桶2的内，多个过滤孔321形成在过滤锥32的侧壁上。

其中，进口22处可以设有进口通道，进口通道优选沿旋风桶2的切向延伸或螺旋延伸，以使含尘气流在该进口通道的引导下预先产生出螺旋运动的趋势，从而使得新进入旋风桶2内的含尘气流可快速地融入旋风桶2内已经螺旋运转的气流中而不会发生碰撞形成紊流，极大地提高了灰尘的分离效率。

进一步地，尘杯1的顶部设有尘杯盖6，尘杯盖6罩设在旋风器3的顶部，尘杯盖6侧壁的后部可以形成有出风口61，尘杯下盖8设在尘杯1的底部，且尘杯下盖8与尘杯1的下部限定出集尘腔，以用于收集灰尘等异物。至少一个第一挡筋64设在尘杯盖6的顶壁上，且第一挡筋64优选竖直向下延伸至过滤棉5，以便于第一挡筋64的加工。由此，通过设置第一挡筋64，净化后的空气在流入尘杯盖6内，并在第一挡筋64的阻挡作用下，该空气将以较低的速度流动，再从出风口61流出，由此，可以达到降低噪音的效果。

具体地，当尘杯组件100用于吸尘器(图未示出)时，尘气(即带有灰尘等异物的空气)从进风口13由进口通道流入旋风桶2内，在旋风桶2旋转流动，净化后的空气通过过滤锥32侧壁上的多个过滤孔321向上流动，经过滤棉5被进一步净化，被进一步净化的空气穿过过滤棉5后，在第一挡筋64的阻挡作用下，该空气以较低的速度流动，并从出风口61流出，从而降低了气流通过尘杯组件100的噪音。而且，通过使第一挡筋64向下延伸至过滤棉5，此时第一挡筋64的下端与过滤棉5的上表面接触，可以起到支撑过滤棉5的作用，避免过滤棉5在空气气流的作用下发生上下浮动，保证过滤棉5始终完全遮住旋风器本体31的敞口，进而使过滤棉5可以更好地净化从旋风器本体31敞口处流出的全部空气，提升了尘杯组件100的净化效率。另外，由于过滤棉5的内部有无数个微小孔隙组成的杂乱无章的通道，气流流动产生的噪音进入这些通道，噪音的声波在通道内继续传播，由于过滤棉5内的通道对噪音声波有摩擦和阻尼的作用，由此，过滤棉5可以将噪音的声能量转化为热能，从而降低了噪音的声能量，降低噪音。分离出的灰尘等异物则经旋风桶2顶部的排尘口21并在自身重力和离心力的作用下在尘杯1内旋转向下流入集尘腔中。

根据本实用新型实施例的尘杯组件100，通过在尘杯盖6的顶壁上设置向下延伸至过滤棉5的至少一个第一挡筋64，降低了空气的流动速度，从而降低了尘杯组件100的噪音，提升了用户使用的舒适度。而且，第一挡筋64还对过滤棉5具有支撑作用，使过滤棉5可以净化从旋风器本体31流出的全部空气，从而进一步提升了尘杯组件100的尘气分离效率。

在本实用新型的一个实施例中，第一挡筋64为环形筋，第一挡筋64的邻近出风口61的一侧具有开口。例如，如图3所示，第一挡筋64可以为圆环形筋，开口形成在第一挡筋64邻近出风口61的一侧，且开口可以与出风口61径向相对，便于空气流经第一挡筋64的开口后直接从出风口61流出，从而提高了尘杯组件100的净化效率，且方便加工。

当然，开口还可以与出风口61在周向上错开一定角度(图未示出)，由此，延长了部分空气的流动路径，且可以多次改变该部分空气的流动方向，进一步降低了空气的流动速度，从而进一步降低了尘杯组件100的噪音。

可选地，第一挡筋64为多个，且多个第一挡筋64沿尘杯盖6的径向间隔设置。例如，如图3所示，尘杯盖6的顶壁设有多个径向间隔分布的第一挡筋64，多个第一挡筋64可以较大程度地阻挡尘杯盖6内空气的流动，降低空气的流动速度，从而较大程度地降低了尘杯组件100的噪音。

当然，第一挡筋64为多个时，其多个第一挡筋64的开口可以均与出风口61在周向上错开一定角度，且多个开口之间也可以在周向上彼此错开一定角度，此时内侧的空气需要依次经过内侧第一挡筋64的开口和外侧第一挡筋64的开口，再从出风口61流出。由此，延长了部分空气的流动路径，且可以多次改变该部分空气的流动方向，降低了空气的流动速度，降低了尘杯组件100的噪音。可选地，沿尘杯盖6的径向从内到外，多个第一挡筋64的开口依次增大。在图3的示例中示出了两个第一挡筋64，且外侧第一挡筋64的开口大于其内侧第一挡筋64的开口，内侧第一挡筋64内的空气通过其开口，与外侧第一挡筋64和内侧第一挡筋64之间的空气一同通过外侧第一挡筋64的开口流向出风口61，保证了空气在外侧第一挡筋64的开口处的流速较低，从而进一步保证了空气的流动速度较低。

当然，可以理解的是，第一挡筋64还可以为条状、弧形或其他可以阻挡空气流动的不规则形状。而且，当第一挡筋64为多个时，多个第一挡筋64还可以呈多排多列或其他不规则排列的形式。

在本实用新型的一个实施例中，第一挡筋64的外周壁和内周壁中的至少一个上设有周向间隔设置的多个凸筋。由此，凸筋可以进一步阻挡空气流动，从而进一步降低空气的流动速度，进而降低噪音。

在本实用新型的另一个实施例中，第一挡筋64还可以包括沿尘杯盖6的周向间隔设置的多个第一子挡筋。此时第一挡筋64可以由沿尘杯盖6的周向间隔设置的多个第一子挡筋构成，多个第一子挡筋可以阻挡尘杯盖6内的空气的流动，降低空气的流动速度，从而达到降低噪音的效果，且气流可以穿过相邻两个第一子挡筋之间的空隙流向出风口61。

在本实用新型的一个实施例中，尘杯1的内表面大体为回转面11，尘杯1的下部的部分内表面形成为偏离面121，偏离面121位于旋风器3的下方，偏离面121偏离回转面11。例如，如图2和图4所示，尘杯1大体为筒状结构，偏离面121形成在尘杯1的内表面的下部，且偏离面121偏离回转面11设置，此时偏离面121与回转面11不重合。旋风桶2分离出的灰尘等异物经旋风桶2顶部的排尘口21并在自身重力和离心力的作用下以较高的旋转速度流入集尘腔中，并沿尘杯1内的回转面11向下旋转流动。灰尘等异物在流经偏离面121时，由于偏离面121偏离回转面11，改变了灰尘等异物的旋转空间，使灰尘等异物的旋转速度降低，从而灰尘等异物可以快速落到集尘腔的底部，防止灰尘等异物被二次吸入旋风桶2内，进而提高了尘杯组件100的尘气分离效率。

可选地，偏离面121朝向远离尘杯1的中心轴线的方向偏离回转面11。例如，如图2和图4所示，尘杯1的下部的部分内表面具有一个偏离面121，且该偏离面121优选由尘杯1的上述部分内表面朝向远离尘杯1的中心轴线的方向凸出形成，由此，偏离面121可以改变灰尘等异物的旋转空间，使灰尘等异物可以快速落到集尘腔的底部，提高了尘杯组件100的尘气分离效率，而且通过将偏离面121凸出设置，增大了集尘腔的容积，从而可以收集更多的灰尘等异物。当然，偏离面121还可以朝向尘杯1的中心轴线的方向偏离回转面11(图未示出)，同样具有提高尘杯组件100的尘气分离效率的作用。

可以理解的是，还可以根据实际要求在尘杯1的下部设置多个偏离面121，且多个偏离面121可以沿周向间隔分布或依次相连分布，以更好地满足实际要求。

在本实用新型的一个具体实施例中，尘杯1大体为回转体结构，尘杯1的下部具有偏离部12，偏离部12的内表面为偏离面121。例如，如图2和图4所示，尘杯1大体为圆柱回转体结构，在尘杯1的下部设有偏离部12，偏离部12可以由尘杯1的下部的部分回转体朝向远离尘杯1的中心轴线的方向凸出形成，偏离面121为偏离部12的内表面，由此，整个尘杯1大体为等壁厚结构，从而方便了尘杯1的加工，提高了尘杯1的加工效率。而且，通过将偏离部12凸出设置，增加了尘杯组件100底部的横截面积，当尘杯组件100单独放置在地面上时，可以提高尘杯组件100自身的稳定性。当然，本实用新型不限于此，尘杯1还可以大体为从上到下横截面积逐渐减小的圆锥形结构，此时偏离部12可以沿竖直方向延伸。尘杯1大体为圆锥回转体结构，且该圆锥回转体结构的横截面积从上到下大体逐渐减小，偏离部12沿尘杯1的轴向竖直延伸，由此，偏离部12同样增加了尘杯组件100底部的横截面积，提高了尘杯组件100自身的稳定性。可以理解的是，还可以仅将尘杯1的内表面加工出偏离面121，而使尘杯1的外表面保持圆柱形或圆锥形结构，由此，同样可以起到加快灰尘等异物的降落速度的作用，且使得尘杯1的外形美观。

在本实用新型的一个进一步实施例中，尘杯组件100进一步包括：至少一个第二挡筋4，第二挡筋4设在尘杯1的内表面上，且第二挡筋4位于旋风桶2的下方，第二挡筋4沿上下方向延伸。例如，如图4所示，至少一个第二挡筋4从尘杯1的内表面向内延伸，第二挡筋4优选沿尘杯1的轴向上下延伸，以便于第二挡筋4的加工。由此，通过设置第二挡筋4，当灰尘等异物在集尘腔内旋转的过程中，灰尘等异物会碰到第二挡筋4，使这些灰尘等异物的旋转速度降低，从而进一步使灰尘加快落到集尘腔的底部，进而提高尘杯组件100的尘气分离效率，而且，第二挡筋4的结构简单，可以方便第二挡筋4和尘杯1的一体成型，提高其成型效率。

当然，第二挡筋4还可以在尘杯1的内表面自上而下螺旋延伸设置，且第二挡筋4的螺旋延伸方向与灰尘等异物的旋转方向相反。由此，螺旋设置第二挡筋4也可以阻挡灰尘等异物，使其旋转速度较低，并防止灰尘等异物向上运动，从而提高尘杯组件100的尘气分离效率。

可选地，第二挡筋4为多个，多个第二挡筋4设在尘杯1的内表面的除偏离面121之外的表面上，且多个第二挡筋4沿尘杯1的周向间隔设置。例如，如图4所示，多个第二挡筋4沿周向间隔设置在尘杯1的回转面11上，由此，可以进一步提高尘杯组件100的尘气分离效率。

进一步地，第二挡筋4的邻近尘杯1的中心轴线的一侧表面上可以设有锯齿结构(图未示出)，这些锯齿结构可以限制集尘腔内尺度较大的旋涡的发展，从而可以降低尘杯组件100工作时的噪音。

可选地，第二挡筋4向下延伸至尘杯1的底部。例如，如图4所示，第二挡筋4沿轴向上下延伸，且第二挡筋4的下端可以与尘杯1底部的尘杯下盖8接触，由此，第二挡筋4在上下方向上的长度较长，从而第二挡筋4对灰尘等异物的阻挡作用较大，可以较大程度地降低灰尘等异物的旋转速度，从而提高尘杯组件100的尘气分离效率，且方便加工。

进一步地，尘杯盖6上还可以设有手柄63和按钮62，手柄63便于整个尘杯组件100的提取及移动，按钮62用于控制尘杯组件100与吸尘器机体之间连接结构的开合状态，便于尘杯组件100和吸尘器机体之间的快速拆装。过滤棉5与旋风器本体31之间和尘杯1与尘杯下盖8之间可以均设有密封圈7，以保证尘杯组件100的密封性，降低尘杯组件100的吸力损耗。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的尘杯组件100。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过采用上述的尘杯组件100，可以降低吸尘器的噪音，且吸尘器的尘气分离效率较高。

根据本实用新型实施例的吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种尘杯组件，其特征在于，包括：

尘杯，所述尘杯具有进风口；

旋风桶，所述旋风桶设在所述尘杯内且与所述进风口连通；

旋风器，所述旋风器设在所述尘杯的顶部，所述旋风器包括从上到下依次相连的旋风器本体和过滤锥，所述旋风器本体的顶部敞开，所述过滤锥的下端伸入所述旋风桶内，所述过滤锥的侧壁上形成有贯通的多个过滤孔；

过滤棉，所述过滤棉设在所述旋风器本体内；

尘杯盖，所述尘杯盖罩设在所述旋风器的顶部，所述尘杯盖的侧壁上形成有出风口，所述尘杯盖的顶壁上设有向下延伸至所述过滤棉的至少一个第一挡筋。

2.根据权利要求1所述的尘杯组件，其特征在于，所述第一挡筋为环形筋，所述第一挡筋的邻近所述出风口的一侧具有开口。

3.根据权利要求2所述的尘杯组件，其特征在于，所述第一挡筋为多个，且多个所述第一挡筋沿所述尘杯盖的径向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的尘杯组件，其特征在于，沿所述尘杯盖的径向从内到外，多个所述第一挡筋的所述开口依次增大。

5.根据权利要求2所述的尘杯组件，其特征在于，所述第一挡筋的外周壁和内周壁中的至少一个上设有周向间隔设置的多个凸筋。

6.根据权利要求2所述的尘杯组件，其特征在于，所述第一挡筋包括沿所述尘杯盖的周向间隔设置的多个第一子挡筋。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的尘杯组件，其特征在于，所述尘杯的内表面大体为回转面，所述尘杯的下部的部分内表面形成为偏离面，所述偏离面位于所述旋风器的下方，所述偏离面偏离所述回转面。

8.根据权利要求7所述的尘杯组件，其特征在于，所述偏离面朝向远离所述尘杯的中心轴线的方向偏离所述回转面。

9.根据权利要求7所述的尘杯组件，其特征在于，进一步包括：

至少一个第二挡筋，所述第二挡筋设在所述尘杯的内表面上且位于所述旋风桶的下方，所述第二挡筋沿上下方向延伸。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的尘杯组件。