CN207306021U - 一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，包括花生干炒机体，所述花生干炒机体的顶部设置有支撑台，所述支撑台的上方安装有防尘罩，且支撑台的顶部安装有重量传感器，所述重量传感器的上方设置有集料槽，所述花生干炒机体的内部安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有旋流叶轮。本实用新型中集料槽为漏斗型结构，这种结构使得重量传感器感应更加精准，当物料达到设定量时，电磁阀自动开启将定量的物料投入花生干炒机体的内部，旋流叶轮呈放射状分布能够均匀分隔花生，由于电加热网设置在旋流叶轮的内部，花生在旋流叶轮转动过程中均匀受热，且受热更快，加速干炒过程。

Description

一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机

技术领域

本实用新型涉及干炒机领域，具体是一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机。

背景技术

目前市场上的花生干炒机大多无法实现自动进料，需要人工将定量的炒料投入干炒机内部，但是这种方式进料不连续，进料量不易控制，容易导致过度干炒或干炒程度不够等问题，为此我们提出一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，以解决现有技术中的目前市场上的花生干炒机大多无法实现自动进料，需要人工将定量的炒料投入干炒机内部，但是这种方式进料不连续，进料量不易控制，容易导致过度干炒或干炒程度不够等问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，包括花生干炒机体，所述花生干炒机体的顶部设置有支撑台，所述支撑台的上方安装有防尘罩，且支撑台的顶部安装有重量传感器，所述重量传感器的上方设置有集料槽，所述花生干炒机体的内部安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有旋流叶轮，所述旋流叶轮的内部嵌入安装有电加热网，且旋流叶轮上与花生干炒机体内壁接触面嵌套有扫尘刷，所述花生干炒机体的底部安装有承压座，且花生干炒机体的一侧安装有空气过滤器，所述花生干炒机体的前表面安装有控制器，所述电加热网的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述集料槽为漏斗型结构。

优选的，所述集料槽的底部设置有输料管，输料管上设置有电磁阀。

优选的，所述防尘罩的一侧设置有传送带，且防尘罩上设置有与传送带对应的放置槽。

优选的，所述旋流叶轮以驱动轴为中心呈放射状分布。

优选的，所述花生干炒机体的内壁上设置有过滤通道，且花生干炒机体的内壁表面设置有与过滤通道连通的通孔。

优选的，所述花生干炒机体的底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，使用安全方便，本实用新型设计了一种能够精准把控干炒程度的自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，本实用新型中集料槽为漏斗型结构，这种结构使得重量传感器感应更加精准，当物料达到设定量时，电磁阀自动开启将定量的物料投入花生干炒机体的内部，旋流叶轮呈放射状分布能够均匀分隔花生，由于电加热网设置在旋流叶轮的内部，花生在旋流叶轮转动过程中均匀受热，且受热更快，加速干炒过程，在干炒过程中杂质通过过滤通道进入空气过滤器，保证干炒环境的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的花生干炒机体的内部结构图。

图中：1-传送带、2-防尘罩、3-集料槽、4-重量传感器、5-电磁阀、6-空气过滤器、7-承压座、8-控制器、9-花生干炒机体、10-支撑台、11-旋流叶轮、12-扫尘刷、13-过滤通道、14-驱动轴、15-电加热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，包括花生干炒机体9，花生干炒机体9的顶部设置有支撑台10，用于支撑集料槽3，支撑台10的上方安装有防尘罩2，能够避免花生下落时的灰尘飞起，且支撑台10的顶部安装有重量传感器4，当重量传感器4感应到集料槽3的重量达到设定值时，电磁阀5自动开启，重量传感器4的上方设置有集料槽3，花生干炒机体9的内部安装有驱动轴14，驱动轴14上设置有旋流叶轮11，驱动轴14转动带动旋流叶轮11转动，旋流叶轮11的内部嵌入安装有电加热网15，花生在旋流叶轮11转动过程中均匀受热，且受热更快，加速干炒过程，且旋流叶轮11上与花生干炒机体9内壁接触面嵌套有扫尘刷12，花生干炒机体9的底部安装有承压座7，且花生干炒机体9的一侧安装有空气过滤器6，花生干炒机体9的前表面安装有控制器8，电加热网15的输出端与控制器8的输入端电性连接。

集料槽3为漏斗型结构，集料槽3的底部设置有输料管，输料管上设置有电磁阀5，防尘罩2的一侧设置有传送带1，且防尘罩2上设置有与传送带1对应的放置槽，旋流叶轮11以驱动轴14为中心呈放射状分布，花生干炒机体9的内壁上设置有过滤通道13，且花生干炒机体9的内壁表面设置有与过滤通道13连通的通孔，干炒过程中的杂质和飞尘通过过滤通道13进入空气过滤器6的内部，干炒过程清洁无污染，控制器8智能控制电加热网15的温度，花生干炒机体9的底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀门。

本实用新型的工作原理是：该可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机按正常程序安装好过后，在使用时，花生通过传送带1进入集料槽3的内部，防尘罩2能够避免花生下落时的灰尘飞起，当重量传感器4感应到集料槽3的重量达到设定值时，电磁阀5自动开启，花生落入花生干炒机体9的内部，驱动轴14转动带动旋流叶轮11转动，由于旋流叶轮11呈放射状分布，能够均匀分隔花生，旋流叶轮11内部的电加热网15设置在旋流叶轮11的内部，花生在旋流叶轮11转动过程中均匀受热，且受热更快，加速干炒过程，干炒过程中的杂质和飞尘通过过滤通道13进入空气过滤器6的内部，干炒过程清洁无污染，控制器8智能控制电加热网15的温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，包括花生干炒机体（9），其特征在于:所述花生干炒机体（9）的顶部设置有支撑台（10），所述支撑台（10）的上方安装有防尘罩（2），且支撑台（10）的顶部安装有重量传感器（4），所述重量传感器（4）的上方设置有集料槽（3），所述花生干炒机体（9）的内部安装有驱动轴（14），所述驱动轴（14）上设置有旋流叶轮（11），所述旋流叶轮（11）的内部嵌入安装有电加热网（15），且旋流叶轮（11）上与花生干炒机体（9）内壁接触面嵌套有扫尘刷（12），所述花生干炒机体（9）的底部安装有承压座（7），且花生干炒机体（9）的一侧安装有空气过滤器（6），所述花生干炒机体（9）的前表面安装有控制器（8），所述电加热网（15）的输出端与控制器（8）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，其特征在于：所述集料槽（3）为漏斗型结构。

3.根据权利要求1所述的一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，其特征在于：所述集料槽（3）的底部设置有输料管，输料管上设置有电磁阀（5）。

4.根据权利要求1所述的一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，其特征在于：所述防尘罩（2）的一侧设置有传送带（1），且防尘罩（2）上设置有与传送带（1）对应的放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，其特征在于：所述旋流叶轮（11）以驱动轴（14）为中心呈放射状分布。

6.根据权利要求1所述的一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，其特征在于：所述花生干炒机体（9）的内壁上设置有过滤通道（13），且花生干炒机体（9）的内壁表面设置有与过滤通道（13）连通的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种可自动进料可称重可控制温度的花生干炒机，其特征在于：所述花生干炒机体（9）的底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀门。