CN207303476U - 一体式的type-c插座电子连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式的TYPE‑C插座电子连接器，其包括上金属屏蔽壳体、下金属屏蔽壳体、二次注塑半成品，二次注塑半成品位于金属屏蔽壳体内，二次注塑半成品包括端子组装件单元、绝缘塑胶舌片，端子组件单元包括上端子模块、设置于上端子模块下方的下端子模块、设置于所述上端子模块、下端子模块之间的中夹片、用屏蔽片组把下端子模块等。本实用新型中的上端子模块、下端子模块和屏蔽片模块重叠组合在一起，每个模块可更换，更换每个模块可延伸出另一款结构的插座电子连接器，以满足客户PCB LAYOUT的不同设计，延伸出每一款新机种，能降低新机种开发周期，且降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种TYPE-C插座电子连接器，特别是涉及一种一体式的TYPE-C插座电子连接器。
背景技术
随着社会的快速发展，人们对于消费性电子产品越来越依赖，电子产品上的USB2.0及USB3.0接口远远不能满足消费性电子产品的发展，USB 3.1是由英特尔等大公司发起。数据传输速度提升可至速度10Gbps.与USB 3.0技术相比，新USB技术使用一个更高效的数据编码系统，并提供一倍以上的有效数据吞吐率。它完全向下兼容现有的USB连接器与线缆。
USB3.1有三种连接介面，分别为Type-A（Standard-A）、Type-B（Micro-B）以及Type-C， Type-C大幅缩小了实体外型，更适合用于短小轻薄的手持式装置上。
Type-C具有以下特点：a.最大数据传输速度达到10Gbit/秒，也是USB 3.1的标准；b. Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计； c.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能，可承受1万次反复插拔；d.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流，同时还支持超出现有USB供电能力的“USB PD”，可以提供最大100W 的电力。
现有的USB 3.1连接器中，市场上设计端子屏蔽片与端子一起射包一体成型或者端子插入到塑胶体，接触端子头部与塑胶体组装时，接触端子头部容易受到塑胶体的挤压，造成接触端子头部翘曲，或者与对配端插件件对插时被对配端插件插翘曲，引起不良；目前市场上的产品，在设计时，上端子模块与下端子模块及中夹片设计组装式结构，由各个部件组合在一起，在与公头部配时，产品接触部位头部因为强度不够往往被插坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式的TYPE-C插座电子连接器，其不仅可以防止PIN端子头部产生翘曲导致功能隐患，同时又可使产品外观美观及增大舌片强度。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，其包括上金属屏蔽壳体、下金属屏蔽壳体、二次注塑半成品，上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体卡合，二次注塑半成品位于金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体之间，二次注塑半成品包括端子组装件单元、绝缘塑胶舌片，端子组件单元包括上端子模块、设置于上端子模块下方的下端子模块、设置于所述上端子模块和下端子模块之间的中夹片、把下端子模块、上端子模块及中夹片包裹固定的屏蔽片组，上端子模块包括上绝缘塑胶体、与上绝缘塑胶体连接为一体的上端子排，下端子模块包括下绝缘塑胶体、与下绝缘塑胶体连接为一体的下端子排，屏蔽片组件包括上屏蔽片、下屏蔽片，上端子排和下端子排均包括十二个PIN端子，每个PIN端子的前端分别设有向内打薄下折弯臂与打薄上弯臂，上端子排的每个PIN端子的打薄上折弯臂分别埋入上绝缘塑胶体内， 下端子排的每个PIN端子的打薄下折弯臂分别埋入下绝缘塑胶体内，上端子排的每个PIN端子分别具有上端子水平部分与上端子垂直部分，下端子排的每个PIN端子分别具有下端子水平部分、下端子垂直部分，上端子排采用放入塑胶模具注塑成型工艺注塑出上端子模块，同样下端子排采用放入塑胶模具注塑成型工艺注塑出上端子模块，上端子排的每个PIN端子的上端子垂直部分分别垂直于上绝缘塑胶体中，下端子排的每个PIN端子的下端子垂直部分分别垂直于下绝缘塑胶体中。
优选地，所述下端子模块中的下绝缘塑胶尾部设有两个塑胶定位柱，所述上端子模块中的上绝缘塑胶尾部设有两个塑胶定位孔，所述两个塑胶定位柱扣合于所述两个塑胶定位孔。
优选地，所述中夹片前端设有凹形缺口，尾部设有两支对称折弯臂对应于下端子模块的定位槽。
优选地，所述上屏蔽片头部设有倒角，所述上屏蔽片尾部设有U形卡槽与上端子模块上凹槽干涉配合，所述下屏蔽片头部设有倒角，所述下屏蔽片尾部设有U形卡槽与下端子模块下凹槽干涉配合。
优选地，所述上金属壁壳体包括一顶壁、两个侧壁、一个后壁，下金属壁壳体包括一顶部、一底部、两个侧部；上金属壁壳体的两个侧壁的内侧分别设有折弯卡块，下金属壁壳体的两个侧部的外侧分别设有定位孔，上金属壁壳体的折弯卡块与所述下金属壳体的定位孔相卡合；所述上金属壁壳体的两个侧壁设有卡槽，所述下金属壁壳体的两个侧部的外侧分别设有定位卡点，所述上金属壁壳体的卡槽与所述下金属壳体的定位卡点扣合。
优选地，所述金属壁壳体的两个侧壁的下端分别设有前接地脚和后接地脚，所述下金属壁壳体两个侧壁的下端分别设有两支接地脚。
优选地，所述下金属壁壳体的顶部的两侧设有折弯弹片与所述上屏蔽片接触，所述下金属壳体的顶部中间部位设有止退块与所述上端子模块上的止退槽配合。
优选地，所述绝缘塑胶舌片两侧边内凹成挂构状。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的上端子模块和下端子模块中的PIN端子均与绝缘塑胶体为一体成型，且每个PIN端子的头部具有向内打薄折弯臂，打薄折弯臂分别埋于绝缘塑胶体内，从而可以防止本实用新型的产品在与对配端插件对插时由于对配端插件的挤压而造成PIN端子头部翘曲；另外，本实用新型设计中二次注塑成型半成品是把下端子模块，上端子模块及中夹片注塑包裹固定，起到产品外观美观及舌片不易被对配插变形插坏。本实用新型中的上端子模块、下端子模块和屏蔽片模块重叠组合在一起，每个模块可更换，更换每个模块可延伸出另一款结构的插座电子连接器，以满足客户PCBLAYOUT（印刷电路板布局）的不同设计，延伸出每一款新机种，能降低新机种开发周期，且降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的另一视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型实施例的分解结构示意图。
图4为本实用新型实施例中的二次注塑半成品的分解结构示意图。
图5为本实用新型实施例中的端子组装件单元分解结构示意图。
图6为本实用新型实施例中的端子组装件单元另一视角分解结构示意图。
图7为本实用新型实施例中的上端子排与下端子排的立体结构示意图。
图8为本实用新型实施例的一体式TYPE-C插座电子连接器的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图8所示所示，本实用新型一体式的TYPE-C插座电子连接器， 包括上金属屏蔽壳体1、下金属屏蔽壳体2、二次注塑半成品3，上金属屏蔽壳体1和下金属屏蔽壳体2卡合，二次注塑半成品3位于金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体2之间，二次注塑半成品3包括端子组装件单元30、绝缘塑胶舌片31，端子组件单元30包括上端子模块304、设置于上端子模块304下方的下端子模块301、设置于所述上端子模块304和下端子模块301之间的中夹片302、把下端子模块301、上端子模块304及中夹片302包裹固定的屏蔽片组303，上端子模块304包括上绝缘塑胶体3041、与上绝缘塑胶体3041连接为一体的上端子排3042，下端子模块301包括下绝缘塑胶体3011、与下绝缘塑胶体3011连接为一体的下端子排3012，屏蔽片组303件包括上屏蔽片3031、下屏蔽片3032，上端子排3042和下端子排3012均包括十二个PIN端子，每个PIN端子的前端分别设有向内打薄下折弯臂30121与打薄上弯臂30421，上端子排3042的每个PIN端子的打薄上折弯臂30421分别埋入上绝缘塑胶体3041内， 下端子排3012的每个PIN端子的打薄下折弯臂30121分别埋入下绝缘塑胶体3011内，上端子排3042的每个PIN端子分别具有上端子水平部分30422与上端子垂直部分30423，下端子排3012的每个PIN端子分别具有下端子水平部分30122、下端子垂直部分30123，上端子排3042采用放入塑胶模具注塑成型工艺注塑出上端子模块304，同样下端子排3012采用放入塑胶模具注塑成型工艺注塑出上端子模块301，上端子排3042的每个PIN端子的上端子垂直部分30423分别垂直于上绝缘塑胶体中3041，下端子排3012的每个PIN端子的下端子垂直部分30123分别垂直于下绝缘塑胶体3011中。
上金属壁壳体1包括一顶壁10、两个侧壁11、一个后壁12，下金属壁壳体2包括一顶部20、一底部21、两个侧部22。上金属壁壳体1的两个侧壁11的内侧分别设有折弯卡块111，下金属壁壳体2的两个侧部22的外侧分别设有定位孔221，所述上金属壁壳体1的折弯卡块111与所述下金属壳体2的定位孔221相卡合， 起到上下方向定位； 所述上金属壁壳体1的两个侧壁11设有卡槽112，所述下金属壁壳体2的两个侧部22的外侧分别设有定位卡点222，所述上金属壁壳体1的卡槽112与所述下金属壳体2的定位卡点222扣合，起到左右方向定位。
所述下端子模块301中的下绝缘塑胶3011尾部设有两个塑胶定位柱30111，所述上端子模块304中的上绝缘塑胶3041尾部设有两个塑胶定位孔30411， 所述两个塑胶定位柱30111扣合于所述两个塑胶定位孔30411，起到固定作用。
所述中夹片302前端设有凹形缺口3021，尾部设有两支对称折弯臂3022对应于下端子模块301的定位槽30112，起到给装固定作用。
所述上屏蔽片3031头部设有倒角30311，用于插入公头起到导引作用；所述上屏蔽片3031尾部设有U形卡槽30312与上端子模块304上凹槽30412干涉配合，起到固定作用；所述下屏蔽片3032头部设有倒角30321，用于插入公头起到导引作用；所述下屏蔽片3032尾部设有U形卡槽30322与下端子模块301下凹槽30113干涉配合，起到固定作用。
所述上金属壁壳体1的两个侧壁11的下端分别设有前接地脚113和后接地脚114，所述下金属壁壳体2两个侧壁22的下端分别设有两支接地脚223，用于固定PCB板起到固定作用。
所述下金属壁壳体2的顶部20的两侧设有折弯弹片201与所述上屏蔽片3031接触，起到防电磁干忧作用；所述下金属壳2体的顶部20中间部位设有止退块202与所述上端子模块304上的止退槽30413配合，起到固定作用。
所述绝缘塑胶舌片31两侧边311内凹成挂构状，起到与公头配合防止公头掉出不良。
综上所述，本实用新型中的上端子模块和下端子模块中的PIN端子均与绝缘塑胶体为一体成型，上端子排的每个PIN端子的打薄上折弯臂分别埋入上绝缘塑胶体内, 下端子排的每个PIN端子的头部具有向内打薄折弯臂，打薄折弯臂分别埋于绝缘塑胶体内，从而可以防止本实用新型的产品在与对配端插件对插时由于对配端插件的挤压而造成PIN端子头部翘曲；另外，本实用新型设计中二次注塑成型半成品是把下端子模块，上端子模块及中夹片注塑包裹固定，起到产品外观美观及舌片不易被对配插变形插坏。本实用新型中的上端子模块、下端子模块和屏蔽片模块重叠组合在一起，每个模块可更换，更换每个模块可延伸出另一款结构的插座电子连接器，以满足客户PCB LAYOUT的不同设计，延伸出每一款新机种，能降低新机种开发周期，且降低生产成本。上端子模块304和下端子模块301中的PIN端子的数量可以变换，或者不同形式的PIN端子的数量也可变换，再或者，每个PIN端子的垂直部分与绝缘塑胶体之间可以为插件式封装（DIP脚），也可为焊锡式（SMT脚）。延伸出每一款新机种，能降低新机种开发周期，且降低生产成本；同时，本实用新型设计中二次注塑成型把下端子模块，上端子模块及中夹片注塑包裹固定，起到产品外观美观及舌片不易被对配插变形插坏。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，其包括上金属屏蔽壳体、下金属屏蔽壳体、二次注塑半成品，上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体卡合，二次注塑半成品位于金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体之间，二次注塑半成品包括端子组装件单元、绝缘塑胶舌片，端子组件单元包括上端子模块、设置于上端子模块下方的下端子模块、设置于所述上端子模块和下端子模块之间的中夹片、把下端子模块、上端子模块及中夹片包裹固定的屏蔽片组，上端子模块包括上绝缘塑胶体、与上绝缘塑胶体连接为一体的上端子排，下端子模块包括下绝缘塑胶体、与下绝缘塑胶体连接为一体的下端子排，屏蔽片组件包括上屏蔽片、下屏蔽片，上端子排和下端子排均包括十二个PIN端子，每个PIN端子的前端分别设有向内打薄下折弯臂与打薄上弯臂，上端子排的每个PIN端子的打薄上折弯臂分别埋入上绝缘塑胶体内， 下端子排的每个PIN端子的打薄下折弯臂分别埋入下绝缘塑胶体内，上端子排的每个PIN端子分别具有上端子水平部分与上端子垂直部分，下端子排的每个PIN端子分别具有下端子水平部分、下端子垂直部分，上端子排采用放入塑胶模具注塑成型工艺注塑出上端子模块，同样下端子排采用放入塑胶模具注塑成型工艺注塑出上端子模块，上端子排的每个PIN端子的上端子垂直部分分别垂直于上绝缘塑胶体中，下端子排的每个PIN端子的下端子垂直部分分别垂直于下绝缘塑胶体中。
2.如权利要求1所述的一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，所述下端子模块中的下绝缘塑胶尾部设有两个塑胶定位柱，所述上端子模块中的上绝缘塑胶尾部设有两个塑胶定位孔，所述两个塑胶定位柱扣合于所述两个塑胶定位孔。
3.如权利要求1所述的一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，所述中夹片前端设有凹形缺口，尾部设有两支对称折弯臂对应于下端子模块的定位槽。
4.如权利要求1所述的一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，所述上屏蔽片头部设有倒角，所述上屏蔽片尾部设有U形卡槽与上端子模块上凹槽干涉配合，所述下屏蔽片头部设有倒角，所述下屏蔽片尾部设有U形卡槽与下端子模块下凹槽干涉配合。
5.如权利要求1所述的一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，所述上金属壁壳体包括一顶壁、两个侧壁、一个后壁，下金属壁壳体包括一顶部、一底部、两个侧部；上金属壁壳体的两个侧壁的内侧分别设有折弯卡块，下金属壁壳体的两个侧部的外侧分别设有定位孔，上金属壁壳体的折弯卡块与所述下金属壳体的定位孔相卡合；所述上金属壁壳体的两个侧壁设有卡槽，所述下金属壁壳体的两个侧部的外侧分别设有定位卡点，所述上金属壁壳体的卡槽与所述下金属壳体的定位卡点扣合。
6.如权利要求5所述的一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，所述金属壁壳体的两个侧壁的下端分别设有前接地脚和后接地脚，所述下金属壁壳体两个侧壁的下端分别设有两支接地脚。
7.如权利要求5所述的一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，所述下金属壁壳体的顶部的两侧设有折弯弹片与所述上屏蔽片接触，所述下金属壳体的顶部中间部位设有止退块与所述上端子模块上的止退槽配合。
8.如权利要求1所述的一体式的TYPE-C插座电子连接器，其特征在于，所述绝缘塑胶舌片两侧边内凹成挂构状。
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