CN207299689U - 水产品蒸煮生产线的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产品蒸煮生产线的冷却装置,涉及水产品生产线设备,包括冷却框、置于冷却框内且从冷却框一端延伸至另一端的输送机构,还包括置于冷却框外部的冰水框,所述冰水框与冷却框之间设有循环机构,所述冰水框内设有换热机构。所述循环机构包括置于冷却框两端且连通于冰水框的进水管和出水管以及连通于冷却框和冰水框的抽水泵,所述抽水泵连通于出水管。本实用新型提供了降低劳动强度,提升冷却效果,提升自动化生产的一种水产品蒸煮生产线的冷却装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及对水产品蒸煮生产线设备,特别涉及一种水产品蒸煮生产线的冷却装置。
背景技术
雨、虾等水产品食物在生产加工时,通常都需要将水产品进行煮熟,再对其进行冷冻,特别是虾制品,冷却能够使虾制品中的蛋白质充分胶凝,得到最大的保水性,保证虾制品的色泽好看、口感更佳,来提升水产品的品质,从而延长保存期限。而为了后续能够更快速地对水产品进行冷冻,往往都会在水产品蒸煮生产线中加入冷却步骤,从而对蒸煮完的水产品进行降温冷却。
中国专利公开号CN2802998Y的专利公告了一种隧道式连续蒸煮机,包括机架、蒸煮池、冷却池、输送带、前后工作架及传动机构,所述机架上前后分别装有带盖的蒸煮池及冷却池,蒸煮池内底部安装有蒸汽管,呈条链形的输送带通过安装在机架上的传动机构,经蒸煮池至冷却池,再由冷却池的底部至蒸煮池的底部返回蒸煮池,循环连接在一起。
上述技术方案中在水产品蒸煮后冷却时,采用的是在冷却池加冰块,来使水产品降温,以达到冷却的效果。在大量生产作业的时添加冰块成了一个繁重的工作,严重影响生产效率,对水产品冷却效果也产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水产品蒸煮生产线的冷却装置,降低劳动强度,提升冷却效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水产品蒸煮生产线的冷却装置,包括冷却框、置于冷却框内且从冷却框一端延伸至另一端的输送机构,还包括置于冷却框外部的冰水框,所述冰水框与冷却框之间设有循环机构,所述冰水框内设有换热机构。
通过采用上述技术方案,利用换热机构对冰水框内的冷却水进行换热降温,从而使该部分内的冷水却能够达到一个较低的温度,再由循环机构将冰水框内的冷却水通入至冷却框内,并对冷却框内输送机构上的水产品起到冰水降温效果,同时,再由循环机构将冷却框内升高了一定温度的冷却水重新抽入至冰水框内进行降温,进而使冷却框内的冷却水的温度可以维持在一定的值,并且无需人工添加冰块,降低了劳动强度,并且提升了冷却效果,达到了更高的冷却效率。
本实用新型进一步设置为:所述循环机构包括置于冷却框两端且连通于冰水框的进水管和出水管以及连通于冷却框和冰水框的抽水泵,所述抽水泵连通于出水管。
通过采用上述技术方案,利用抽水泵和出水管,将冷却框内经过冷却的冷却水重新被抽入至冰水框内,并由冰水框内的换热机构将该部分的冷却水的温度降低至一定的温度,由于冷却框内的水位降低,冰水框内冷却水的压强大于冷却框内冷却水的压强,冰水框内被降低温度的冷却水则由进水管重新进入至冷却框内,进而起到循环冷却效果,并且将冷却水的温度维持在一定值。
本实用新型进一步设置为:所述进水管高度高于或等于出水管的高度。
通过采用上述技术方案,由于抽水泵安装于出水管,从而凭借进水管高于或等于出水管的高度,则使出水管能够持续地对冷却框内的冷却时进行抽取,避免因为出水管的高度高于冷却框内的水位高度而无法正常进行抽取循环。
本实用新型进一步设置为:所述换热机构包括冷源、置于冰水框内的冷凝管路,所述冷凝管路连通于冷源。
通过采用上述技术方案,使冷源能够循环地在冷凝管路内流动,从而可以吸收冰水框内冷却水的温度,使冰水框内的冷却水温度可以降低至一定的值,无需操作人员不断向冷却框或冰水框内添加额外的冷源,使循环的冷却水能够维持在一定的值,达到更好的冷却效果吗,同时也能降低劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述冷凝管路包括连通于冷源的进管、出管和连通于进管和出管之间的连续弯管,所述连续弯管从冰水框的一端延伸至另一端,所述连续弯管从冰水框的上端延伸至下端。
通过采用上述技术方案,利用连续弯管的设置,能够延长冷源和冰水框内冷却水的换热时间,从而达到更好的冷却效果,并且连续弯管在长度和高度上尽可能地接近冰水框的侧壁,从而可以使冷源在冰水框内流动的时间可以更长,则进一步提升换热效率。
本实用新型进一步设置为:所述进管和出管之间连通有多组连续弯管。
通过采用上述技术方案,增加连续弯管,能够进一步增加换热时间,提升换热效率,达到更好的降温效果,使冷却水可以维持在一定的值。
本实用新型进一步设置为:所述冰水框和冷却框均连通有补水管。
通过采用上述技术方案,一旦冷却水量降低,可以利用补水管及时进行补充,从而可以有效完成冰水框和冷却框之间的冷却水循环,避免因水量降低而导致不能正常循环。
本实用新型进一步设置为:所述冷却框设有气泡产生装置,所述气泡产生装置包括安装于冷却框的增氧泵、连通于增氧泵且置于冷却框内的喷气管。
通过采用上述技术方案,能够在冷却过程提升冷却框内冷却水的流动性,使从冰水框内流入的冷却水可以在整个冷却框内循环流动,使冷却框内的冷却水温度可以保持一致,达到更好的冷却效果。
本实用新型进一步设置为:所述冷却框内位于输送机构的两侧设有挡板,所述挡板开设有多个滤孔,所述挡板的底部设有抵触于输送机构的弹性块。
通过采用上述技术方案,依靠挡板能够对输送机构上的水产品起到限位作用,避免在冷却水的流动过程中将输送机构上的水产品冲落至输送机构外。
本实用新型进一步设置为:所述进水管和出水管的两端均设有滤网。
通过采用上述技术方案,避免冷却框或冰水框内的杂质产生循环,而对抽水泵的工作起到限制,也使冷却水的水质可以保持一定的清洁度,避免对水产品造成污染,提升水产品的质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用能够相互循环冷却水的冰水框和冷却框,并且置于冰水框内的换热机构,使循环的冷源可以吸收冷却水的热量,使循环的冷却水保持在一定的温度,进而使冷却框的冷却水可以对水产品起到良好的降温效果,并且无需人工额外向冰水框或冷却框内添加冰块,降低了劳动强度,提升了冷却的效率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例主要用于体现冷却框内部的结构示意图;
图3是本实施例主要用于体现冰水框内部的结构示意图。
附图标记:1、冷却框;2、输送机构;21、安装架;21、水平输送段;22、上倾斜段;23、下倾斜段;24、输送带;25、支架;26、漏水槽;27、主动辊;28、从动辊;3、冰水框;4、循环机构;41、进水管;42、出水管;43、抽水泵;5、换热机构;51、总管;52、冷凝管路;53、安装板;521、进管;522、出管;523、连续弯管;6、补水管;7、气泡产生装置;71、增氧泵;72、喷气管;8、挡板;9、滤孔;10、弹性块;12、进口端;13、出口端;14、导向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种水产品蒸煮生产线的冷却装置,参照图1所示,包括放置于地面的冷却框1,冷却框1呈上开口结构的框体;在冷却框1内设置有用于输送水产品的输送机构2,输送机构2从冷却框1的一端延伸至另一端,并且冷却框1内存有冷却水,冷却水的水位高于输送机构2;为了使冷却水的温度能够保持在一定的温度,在冷却框1的一侧放置有呈上开口结构的冰水框3,冰水框3和冷却框1内的水位保持一致的高度。并在冰水框3内设置有用于降低冷却水的换热机构5,同时在冷却框1和冰水框3之间设置有用于循环冷却水的循环机构4,进而使冷却水在冰水框3和冷却框1之间产生流动,并且可以保持在较低的温度值,起到良好的降温效果。
参照图2所示,冷却框1的底部定放置于地面;输送机构2包括从冷却框1的一端延伸至另一端的安装架21,安装架21相对设置有两个并均置于冷却框1内;安装架21包括靠近冷却框1进口端12的下倾斜段23、与冷却框1长度方向呈平行且置于冷却框1内部的水平输送段21、靠近冷却框1出口端13的上倾斜段22,安装架21通过支架25固定于冷却框1,下倾斜段23和上倾斜段22的最高端均高于冷却框1的上开口;安装架21上绕有一条输送带24,输送带24的表面开设有多条漏水槽26,漏水槽26的尺寸小于水产品的大小,并在安装架21的两端分别转动连接有一根主动辊27和从动辊28,输送带24绕于主动辊27和从动辊28的外壁,在安装架21位于水平输送段21和上倾斜段22、下倾斜段23的连接处均转动有抵触于输送带24的导向轮14;由主动辊27的带动,使输送带24在冷却框1内循环转动,从而将水产品从冷却框1的进口端12输送至出口端13,在输送过程中经过内部冷却水的降温,从而对水产品起到冷却降温处理。
参照图3所示,冰水框3置于冷却框1(标示于图1)外部的一侧,并且冰水框3的长度与冷却框1呈平行且长度一致;结合图1所示,循环机构4包括设置于冷却框1出口端13的进水管41和设置于冷却框1进口端12的出水管42,进水管41和出水管42均连通于冷却框1和冰水框3,进水管41和出水管42呈平行;为了使冰水框3和冷却框1内的冷却水产生循环,在冰水框3靠近出水管42的一侧安装有一个抽水泵43,抽水泵43的吸入口连通于出水管42,从而能够将冷却框1内的冷却水吸入至冰水框3内,与此同时,由于冰水框3内水位高于冷却框1,则冰水框3内的冷却水通过进水管41流入至冷却框1内。为了能够持续不断地循环冷却水,将进水管41的高度设置成高于或等于出水管42的高度。而在抽水泵43抽水时,为了避免冷却水中的杂质对抽水泵43造成影响,在进水管41和出水管42的两端均安装有滤网(图中未示出)。
使循环的冷却水能够保持在一定的温度值,参照图3所示,在冰水框3内设置有换热机构5,换热机构5包括冷源(图中未示出),冷源可选用水、空气或低温冷却剂,冷源连通有冷凝管路52,冷凝管路52包括一根总管51,总管51连通有一根置于冰水框3内且与冰水框3的宽度呈平行的进管521,进管521靠近于冰水框3的上开口;并在冰水框3内靠近底部的位置设置有一根与进管521呈平行的出管522,进管521和出管522均连通于总管51;在进管521和出管522之间设置有多组连续弯管523,连续弯管523呈蛇形设置;连续弯管523的长度从冰水框3的一端延伸至另一端,并且连续弯管523的高度从冰水框3的上开口延伸至冰水框3的底部,从而延长换热时间,进一步降低冰水框3内冷却水的温度;在冰水框3内沿着其长度方向固定有多块安装板53,连续弯管523穿设于安装板53而起到稳定支撑作用。
参照图1所示,为了提升冷却框1内的冷却水的流动性,在冷却框1上安装有气泡产生装置7,气泡产生装置7包括安装于冷却框1外部的增氧泵71,增氧泵71连通有一根置于冷却框1底部的喷气管72(标示于图2)。
参照图2所示,在冷却水的流动过程中避免输送带24表面的水产品被冲离输送机构2,在冷却框1内位于输送带24的两侧均安装有挡板8,挡板8与水平输送段21呈平行,挡板8相背的一侧固定于冷却框1的内壁;挡板8上开设有多个滤孔9;并在挡板8的底面固定有与其呈平行的弹性块10,弹性块10抵触于输送带24的表面,从而使挡板8和输送带24之间减小间隙,避免水产品的漏出。
参照图3所示,为了保持冰水框3和冷却框1内的水量,冰水框3和冷却框1均连通有一根补水管6,补水管6连通于外部的自来水管路,并在补水管6上设置有启闭阀门。
本实施例的工作原理是:在冷却框1和冰水框3内预先放置有同高度水位的冷却水,启动换热机构5,使冷凝管路52内的物质产生循环,使冰水框3内的冷却水温度降低至一定值,再启动抽水泵43,通过出水管42将冷却框1内的冷却水抽取至冰水框3内,与此同时,冷却框1内的水位降低,冰水框3内的冷却水则顺着进水管41流入至冷却框1内;等待冷却框1内的冷却水温也达到所需值时,启动输送机构2和气泡产生装置7,使从冷却框1的进口端12被输送至出口端13的水产品能够获得降温处理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种水产品蒸煮生产线的冷却装置,包括冷却框(1)、置于冷却框(1)内且从冷却框(1)一端延伸至另一端的输送机构(2),其特征是:还包括置于冷却框(1)外部的冰水框(3),所述冰水框(3)与冷却框(1)之间设有循环机构(4),所述冰水框(3)内设有换热机构(5)。
2.根据权利要求1所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述循环机构(4)包括置于冷却框(1)两端且连通于冰水框(3)的进水管(41)和出水管(42)以及连通于冷却框(1)和冰水框(3)的抽水泵(43),所述抽水泵(43)连通于出水管(42)。
3.根据权利要求2所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述进水管(41)高度高于或等于出水管(42)的高度。
4.根据权利要求1所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述换热机构(5)包括冷源(51)、置于冰水框(3)内的冷凝管路(52),所述冷凝管路(52)连通于冷源(51)。
5.根据权利要求4所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述冷凝管路(52)包括连通于冷源的进管(521)、出管(522)和连通于进管(521)和出管(522)之间的连续弯管(523),所述连续弯管(523)从冰水框(3)的一端延伸至另一端,所述连续弯管(523)从冰水框(3)的上端延伸至下端。
6.根据权利要求5所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述进管(521)和出管(522)之间连通有多组连续弯管(523)。
7.根据权利要求1所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述冰水框(3)和冷却框(1)均连通有补水管(6)。
8.根据权利要求1所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述冷却框(1)设有气泡产生装置(7),所述气泡产生装置(7)包括安装于冷却框(1)的增氧泵(71)、连通于增氧泵(71)且置于冷却框(1)内的喷气管(72)。
9.根据权利要求1所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是: 所述冷却框(1)内位于输送机构(2)的两侧设有挡板(8),所述挡板(8)开设有多个滤孔(9),所述挡板(8)的底部设有抵触于输送机构(2)的弹性块(10)。
10.根据权利要求2所述的水产品蒸煮生产线的冷却装置,其特征是:所述进水管(41)和出水管(42)的两端均设有滤网。
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