CN207298951U - 一种多燃烧头灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种多燃烧头灶具燃烧器，包括炉头，所述炉头包括金属板材制成的圆环形的外环预混腔、金属板材制成的内引射管和金属板材制成的外引射管，外环预混腔的底板上有外环进气接口，顶板设置有呈环形分布的若干个出气孔；内引射管的出气端设置有中心火盖座，中心火盖座的直径大于内引射管的直径；还包括中心燃烧头和若干个外环火的外环燃烧头，中心燃烧头设置在中心火盖座上，外环燃烧头与出气孔连接。由于采用这样的结构，外预混腔与中心火盖座之间的间隙，供气二次空气；另一方面相邻二个外环燃烧头之间的间隙也有二次空气进入；提高了能效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灶具燃烧器。
背景技术
目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、内火盖和外环火盖，所述炉头包括金属板材制成的圆环形的外环预混腔、金属板材制成的内引射管和金属板材制成的外引射管，外环预混腔的底板上有外环进气接口，顶板设置有呈环形分布的若干个出气孔；内引射管的出气端设置有中心火盖座，中心火盖座的直径大于内引射管的直径；内火盖与中心火盖座扣合，外环火盖与外环预混腔扣合。存在问题：燃烧不充分，能效低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种多燃烧头灶具燃烧器，它具有二次空气充足，燃烧充分，能效高的特点。
本实用新型是这样实现的：一种多燃烧头灶具燃烧器，包括炉头，所述炉头包括金属板材制成的圆环形的外环预混腔、金属板材制成的内引射管和金属板材制成的外引射管，外环预混腔的底板上有外环进气接口，顶板设置有呈环形分布的若干个出气孔；内引射管的出气端设置有中心火盖座，中心火盖座的直径大于内引射管的直径；其特殊之处在于：还包括中心燃烧头和若干个外环火的外环燃烧头，
中心燃烧头设置在中心火盖座上，外环燃烧头与出气孔连接。
所述的一种多燃烧头灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心燃烧头包括下开口的中心燃烧腔和中心紧固套，
中心燃烧腔包括设置在顶板上的若干个燃烧孔和法兰；
中心紧固套包括上下开口的套筒和设置在套筒上端内的内圆环形压板；
法兰设置在中心火盖座上，中心燃烧腔穿过内圆环形压板，内圆环形压板压紧法兰，套筒环绕中心火盖座；
所述外环燃烧头包括下开口的燃烧腔，燃燃腔的顶板上设置燃烧凸起，燃烧凸起的顶板上设置有若干个外燃烧孔；
所述出气孔上设置有出气接口；
所述出气接口插入燃烧腔内。
所述的一种多燃烧头灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括外紧固套，外紧固套包括外套筒和设置外套筒上端的内圆环形扣板；
所述燃烧凸起的周向壁上设置有外燃烧孔；
燃烧腔插入外套筒内，外套筒的下端与所述外环预混腔的顶板贴合，燃烧凸起穿过内圆环形扣板，内圆环形扣板压紧燃烧腔。
所述的一种多燃烧头灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心燃烧头包括中心燃烧腔和圆形网体，中心燃烧腔的顶板设置有圆形孔和与圆形孔相交的圆弧形孔，中心燃烧腔的底板上设置有接口，中心燃烧腔的直径大于接口的直径，圆形网体与中心燃烧腔的顶板固定连接；接口插入中心火盖座内，中心火盖座的上端支撑中心燃烧腔；
所述外环燃烧头包括外燃烧室、圆形网体和圆形网座，
外燃烧室的底板上设置有接口、上开口上设置有支撑座，支撑座上设置有周向端面呈曲面形的扣板；
圆形网座包括圆形网腔和接口，圆形网腔的顶板上设置有圆形孔、底板上设置有进气孔，进气孔与接口连接；
外燃烧室的接口插入所述外环预混腔的出气孔内，外环预混腔的顶板支撑外燃烧室；圆形网腔的接口插入外燃烧室内，支撑座支撑圆形网腔，曲面形的扣板与圆形网腔的顶板扣合。。
本实用新型一种多燃烧头灶具燃烧器，由于采用这样的结构，外预混腔与中心火盖座之间的间隙，供气二次空气；另一方面相邻二个外环燃烧头之间的间隙也有二次空气进入；提高了能效。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是图1的B—B视图。
图4是本实用新型的立体分解图。
图5是本实用新型第二种实施方式的主视图。
图6是本实用新型第二种实施方式的立体剖视图。
图7是本实用新型第二种实施方式的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1所示，一种多燃烧头灶具燃烧器，包括炉头1，所述炉头1包括金属板材制成的圆环形的外环预混腔11、金属板材制成的内引射管12和金属板材制成的外引射管13，外环预混腔11的底板上有外环进气接口，顶板设置有呈环形分布的若干个出气孔14；内引射管12的出气端设置有中心火盖座121，中心火盖座121的直径大于内引射管12出气端的直径。还包括中心燃烧头2和若干个外环火的外环燃烧头3，
中心燃烧头2设置在中心火盖座121上，外环燃烧头3与出气孔14连接。
所述中心燃烧头2包括下开口的中心燃烧腔41和中心紧固套42，
中心燃烧腔41包括设置在顶板上的若干个燃烧孔和法兰411；
中心紧固套42包括上下开口的套筒421和设置在套筒上端内的内圆环形压板422；
法兰411设置在中心火盖座121上，中心燃烧腔41穿过内圆环形压板422伸出，内圆环形压板422压紧法兰411，套筒421环绕中心火盖座121；
所述外环燃烧头3包括下开口的燃烧腔51，燃燃腔的顶板上设置燃烧凸起52，燃烧凸起52的顶板上设置有若干个外燃烧孔；
所述出气孔14上设置有出气接口141；所述出气接口141插入燃烧腔51内。
作为进一步改进：还包括外紧固套53，外紧固套53包括外套筒531和设置外套筒上端的内圆环形扣板532；
所述燃烧凸起52的周向壁上设置有外燃烧孔；
燃烧腔51插入外套筒531内，外套筒531的下端与所述外环预混腔11的顶板贴合，燃烧凸起52穿过内圆环形扣板532伸出，内圆环形扣板532压紧燃烧腔51。
实施例2
如图5、图6、图7所示，所述中心燃烧头2包括中心燃烧腔41和圆形网体43，中心燃烧腔41的顶板设置有圆形孔和与圆形孔相交的圆弧形孔，中心燃烧腔41的底板上设置有接口412，中心燃烧腔41的直径大于接口412的直径，圆形网体43与中心燃烧腔41的顶板固定连接，；接口412插入中心火盖座121内，中心火盖座121的上端支撑中心燃烧腔41；
所述外环燃烧头3包括外燃烧室61、圆形网体62和圆形网座63，
外燃烧室61的底板上设置有接口611、上开口上设置有支撑座612，支撑座上设置有周向端面呈曲面形的扣板613；
圆形网座63包括圆形网腔631和接口632，圆形网腔631的顶板上设置有圆形孔、底板上设置有进气孔，进气孔与接口632连接；
外燃烧室61的接口611插入所述外环预混腔11的出气孔14内，外环预混腔11的顶板支撑外燃烧室61；圆形网腔631的接口632插入外燃烧室61内，支撑座612支撑圆形网腔631，曲面形的扣板613与圆形网腔631的顶板扣合。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多燃烧头灶具燃烧器，包括炉头，所述炉头包括金属板材制成的圆环形的外环预混腔、金属板材制成的内引射管和金属板材制成的外引射管，外环预混腔的底板上有外环进气接口，顶板设置有呈环形分布的若干个出气孔；内引射管的出气端设置有中心火盖座，中心火盖座的直径大于内引射管的直径；其特征在于：还包括中心燃烧头和若干个外环火的外环燃烧头，
中心燃烧头设置在中心火盖座上，外环燃烧头与出气孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种多燃烧头灶具燃烧器，其特征在于：所述中心燃烧头包括下开口的中心燃烧腔和中心紧固套，
中心燃烧腔包括设置在顶板上的若干个燃烧孔和法兰；
中心紧固套包括上下开口的套筒和设置在套筒上端内的内圆环形压板；
法兰设置在中心火盖座上，中心燃烧腔穿过内圆环形压板，内圆环形压板压紧法兰，套筒环绕中心火盖座；
所述外环燃烧头包括下开口的燃烧腔，燃烧腔的顶板上设置燃烧凸起，燃烧凸起的顶板上设置有若干个外燃烧孔；
所述出气孔上设置有出气接口；
所述出气接口插入燃烧腔内。
3.根据权利要求2所述的一种多燃烧头灶具燃烧器，其特征在于：还包括外紧固套，外紧固套包括外套筒和设置外套筒上端的内圆环形扣板；
所述燃烧凸起的周向壁上设置有外燃烧孔；
燃烧腔插入外套筒内，外套筒的下端与所述外环预混腔的顶板贴合，燃烧凸起穿过内圆环形扣板，内圆环形扣板压紧燃烧腔。
4.根据权利要求1所述的一种多燃烧头灶具燃烧器，其特征在于：所述中心燃烧头包括中心燃烧腔和圆形网体，中心燃烧腔的顶板设置有圆形孔和与圆形孔相交的圆弧形孔，中心燃烧腔的底板上设置有接口，中心燃烧腔的直径大于接口的直径；圆形网体与中心燃烧腔的顶板固定连接，接口插入中心火盖座内，中心火盖座的上端支撑中心燃烧腔；
所述外环燃烧头包括外燃烧室、圆形网体和圆形网座，
外燃烧室的底板上设置有接口、上开口上设置有支撑座，支撑座上设置有周向端面呈曲面形的扣板；
圆形网座包括圆形网腔和接口，圆形网腔的顶板上设置有圆形孔、底板上设置有进气孔，进气孔与接口连接；
外燃烧室的接口插入所述外环预混腔的出气孔内，外环预混腔的顶板支撑外燃烧室；圆形网腔的接口插入外燃烧室内，支撑座支撑圆形网腔，曲面形的扣板与圆形网腔的顶板扣合。
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| CN201721173276.5U CN207298951U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种多燃烧头灶具燃烧器 |
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