CN208269126U - 一种防干烧单环火灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种防干烧单环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座和火盖,所述炉头包括环形出气腔、引射管、环形支撑台和座体,所述分火器座包括上开口的腔体和环绕腔体的圆环形沿板;所述火盖包括内环壁板、顶圆环板和外环壁板,还包括伸缩式温度传感器,炉头的外出气接口插入分火器座的进气接口内;火盖的内接口插入内出气接口内,火盖的外接口插入腔体内;伸缩式温度传感器的杆部穿过火盖的内接口及炉头的环形出气腔的中心孔,其下端与炉头连接,头部的下部位于火盖的内环壁板内。由于采用这样的结构,环形燃气腔的直径大,火盖上大燃烧孔和小燃烧孔的设置,实现大功率,燃烧充分,能效高;伸缩式温度传感器的设置实现防干烧,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灶具燃烧器,尤其是一种防干烧的单环火灶具燃烧器。
背景技术
目前现有技术,一种单环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座和火盖。存在问题是:无防干烧的功能、功率小、燃烧不充分,能效低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种防干烧单环火灶具燃烧器,它具有防干烧、功率大,燃烧充分,能效高的特点。
本实用新型是这样实现的:一种防干烧单环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座和火盖,其特殊之处在于:所述炉头包括环形出气腔、与环形出气腔相通的引射管、环形支撑台和与环形支撑台相连接的设有点火孔安装孔和感应针安装孔的座体,环形出气腔的内环壁的上端设置有内出气接口,外环壁上设有外出气接口;
所述分火器座包括上开口的腔体和环绕腔体的圆环形沿板,腔体的底板上设置有进气接口;圆环形沿板上设有点火针孔和感应针孔;
所述火盖包括内环壁板、顶圆环板和外环壁板,外环壁板上设置有燃烧孔;内环壁板的下端设有内接口,外环壁板的下端设置有外接口;
还包括伸缩式温度传感器,伸缩式温度传感器包括头部和杆部;
炉头的外出气接口插入分火器座的进气接口内,炉头的内出气接口和分火器座构成环形燃气腔;内出气接口插入火盖的内接口内,火盖的外接口插入腔体内;伸缩式温度传感器的杆部穿过火盖的内接口及炉头的环形出气腔的中心孔,其下端与炉头连接,头部的下部位于火盖的内环壁板内。
所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述燃烧孔包括呈圆形分布的大火孔和呈圆形分布的小火孔,大火孔位于小火孔上部的外环壁板上,大、小火孔相间设置。
所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述大火孔的轴线与下方水平面的夹角和小火孔的轴线与下方水平面的夹角相等。
所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述大火孔的轴线与下方水平面的夹角为30度,所述小火孔的轴线与下方水平面的夹角为30度。
所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述炉头还包括预混腔,预混腔与环形出气腔的底部连接接通,预混腔的容积由下而上逐渐增大;所述引射管与预混腔连接接通。
所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述预混腔的外弧形壁板和内弧形壁板直径的差大于所述环形出气腔的外环壁和内环壁的直径差。
所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述火盖的内环壁板包括位于下部的倒圆锥台形部、位于上部的圆筒形部;
顶圆环板与内环壁板相邻处设有下开口的缓流腔,缓流腔与火盖内腔相通。
所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述内出气接口的外周向表面呈倒圆锥台形。
本实用新型一种防干烧单环火灶具燃烧器,由于采用这样的结构,环形燃气腔的直径大,火盖上大燃烧孔和小燃烧孔的设置,实现大功率,燃烧充分,能效高;伸缩式温度传感器的设置实现防干烧,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本实用新型的仰视图。
图4是本实用新型的立体图。
图5是本实有新型的立体分解图之一。
图6是本实有新型的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种防干烧单环火灶具燃烧器,包括炉头1、分火器座2 和火盖3。所述炉头1包括环形出气腔11、与环形出气腔相通的引射管12、环形支撑台13和与环形支撑台相连接的设有点火孔安装孔和感应针安装孔的座体14,环形出气腔11的内环壁的上端设置有内出气接口151,外环壁上设有外出气接口152;环形出气腔11呈圆环形;
所述分火器座2包括上开口的腔体21和环绕腔体的圆环形沿板22,腔体21的底板上设置有进气接口211;圆环形沿板22上设有点火针孔和感应针孔;圆环形沿板22呈圆锥台形;
所述火盖3包括内环壁板31、顶圆环板32和外环壁板33,外环壁板 33上设置有燃烧孔;内环壁板31的下端设有内接口311,外环壁板的下端设置有外接口331;
还包括伸缩式温度传感器4,伸缩式温度传感器4包括头部41和杆部 42;
炉头1的外出气接口152插入分火器座2的进气接口211内,炉头1 的内出气接口151和分火器座2构成环形燃气腔;火盖3的内接口311插入内出气接口151内,火盖3的外接口331插入腔体21内;伸缩式温度传感器4的杆部42穿过火盖3的内接口311及炉头1的环形出气腔11的中心孔111,其下端与炉头1连接,头部41的下部位于火盖3的内环壁板31 内。
所述炉头1还包括预混腔16,预混腔16与环形出气腔11的底部连接接通,预混腔16的容积由下而上逐渐增大;所述引射管12与预混腔16连接接通;
所述预混腔16的外弧形壁板和内弧形壁板直径的差D1大于所述环形出气腔11的外环壁和内环壁的直径差D2。采用这样的设计可以使环形出气腔11内的燃气和空气混合气分布均匀;燃烧充分。
所述燃烧孔包括呈圆形分布的大火孔341和呈圆形分布的小火孔342,大火孔341位于小火孔342上部的外环壁板33上,大、小火孔341、342 相间设置。
所述大火孔341的轴线与下方水平面的夹角和小火孔342的轴线与下方水平面的夹角相等。
所述大火孔341的轴线与下方水平面的夹角为30度,所述小火孔342 的轴线与下方水平面的夹角为30度。
所述火盖3的内环壁板31包括位于下部的倒圆锥台形部312、位于上部的圆筒形部313;
顶圆环板32与内环壁板31相邻处设有下开口的缓流腔35,缓流腔35 与火盖3内腔相通。
所述内出气接口151的外周向表面呈倒圆锥台形。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防干烧单环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座和火盖,其特征在于:所述炉头包括环形出气腔、与环形出气腔相通的引射管、环形支撑台和与环形支撑台相连接的设有点火孔安装孔和感应针安装孔的座体,环形出气腔的内环壁的上端设置有内出气接口,外环壁上设有外出气接口;
所述分火器座包括上开口的腔体和环绕腔体的圆环形沿板,腔体的底板上设置有进气接口;圆环形沿板上设有点火针孔和感应针孔;
所述火盖包括内环壁板、顶圆环板和外环壁板,外环壁板上设置有燃烧孔;内环壁板的下端设有内接口,外环壁板的下端设置有外接口;
还包括伸缩式温度传感器,伸缩式温度传感器包括头部和杆部;
炉头的外出气接口插入分火器座的进气接口内,炉头的内出气接口和分火器座构成环形燃气腔;火盖的内接口插入内出气接口内,火盖的外接口插入腔体内;伸缩式温度传感器的杆部穿过火盖的内接口及炉头的环形出气腔的中心孔,其下端与炉头连接,头部的下部位于火盖的内环壁板内。
2.根据权利要求1所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特征在于:所述燃烧孔包括呈圆形分布的大火孔和呈圆形分布的小火孔,大火孔位于小火孔上部的外环壁板上,大、小火孔相间设置。
3.根据权利要求2所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特征在于:所述大火孔的轴线与下方水平面的夹角和小火孔的轴线与下方水平面的夹角相等。
4.根据权利要求2所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特征在于:所述大火孔的轴线与下方水平面的夹角为30度,所述小火孔的轴线与下方水平面的夹角为30度。
5.根据权利要求1所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特征在于:所述炉头还包括圆弧形的预混腔,预混腔与环形出气腔的底部连接接通,预混腔的容积由下而上逐渐增大;所述引射管与预混腔连接接通。
6.根据权利要求5所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特征在于:所述预混腔的外弧形壁板和内弧形壁板直径的差大于所述环形出气腔的外环壁和内环壁的直径差。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特征在于:所述火盖的内环壁板包括位于下部的倒圆锥台形部、位于上部的圆筒形部;
顶圆环板与内环壁板相邻处设有下开口的缓流腔,缓流腔与火盖内腔相通。
8.根据权利要求7所述的一种防干烧单环火灶具燃烧器,其特征在于:所述内出气接口的外周向表面呈倒圆锥台形。
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CN201820221273.2U Active CN208269126U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种防干烧单环火灶具燃烧器 |
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