CN207297743U - 齿轮齿条传动机构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种齿轮齿条传动机构，包括齿轮和齿条，所述齿轮环设有多个齿轮齿，所述齿条包括齿条本体，所述齿条本体排设有多个齿条齿，所述齿轮齿连接有可引导所述齿条齿落入所述齿轮齿的齿槽内进而啮合所述齿轮齿和齿条齿的齿轮齿导向体，所述齿轮齿和齿轮齿导向体沿所述齿轮齿的齿宽方向依次设置，所述齿轮齿导向体的齿厚小于所述齿轮齿的齿厚。本实用新型进一步提出一种空调器，设置有前述的齿轮齿条传动机构。本实用新型齿轮齿条传动机构及空调器，能够实现空调器活动面板的快速安装，不仅有利于提高空调器组装的工作效率，而且有利于提高空调器的质量和用户满意度。

Description

齿轮齿条传动机构及空调器

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条传动机构及空调器。

背景技术

随着人们对居住环境的要求逐渐提高，柜式空调器的室内机的形状也逐渐发展为具有优美线条的圆柱状，柜式空调器室内机的出风口设置有两块活动面板，当柜式空调器室内机工作时，两块活动面板相互背离运动以打开出风口，当柜式空调器室内机停止工作时，两块活动面板相向运动以关闭出风口，从而增加柜式空调器室内机的整体感和美观度。

参见图1至图2，目前，柜式空调器室内机11出风口的活动面板12主要采用齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括齿轮13、齿条14和齿条导轨15，所述齿轮13和齿条导轨15分别安装于柜式空调器室内机11机身上，并且所述齿条导轨15位于所述齿轮13的下方；所述齿条14安装于所述活动面板12朝向柜式空调器室内机11的一侧(及背离操作者的侧面)，所述齿条14包括可与所述齿轮13相啮合的齿条本体141，以及可在所述齿条导轨15上移动的导向块142，所述导向块142设置于所述齿条本体141的下方，通过驱动所述齿轮13转动即可驱动所述齿条14在所述齿条导轨15上移动，进而带动所述活动面板12移动，最终实现打开或者关闭所述出风口。

在生产组装所述柜式空调器室内机11时，操作者需要将所述活动面板12安装于所述柜式空调器室内机11的机身上，参见图3，安装过程中，操作者需要将所述活动面板12靠近所述出风口并使所述齿条14位于所述齿轮13上方，然后将所述活动面板12下降，以使所述齿条14上的导向块142落入所述齿条导轨15中，并使所述齿条本体141上的部分齿条齿143自所述齿轮13背离所述齿条导轨15一侧向所述齿条导轨15方向(即自上而下)装配安装至所述齿轮13上的部分齿轮齿131的齿槽中，从而使所述齿轮13和齿条14相互啮合。

由于所述齿条14设置于所述活动面板12朝向所述柜式空调器室内机11的侧面(即背离所述操作者的侧面)，如图4所示，安装所述活动面板时，操作者无法看到所述齿轮13和齿条14的配合状态，不能保证所述齿条14的齿条齿143准确进入所述齿轮13的齿轮齿131的齿槽中，进而导致所述齿轮13和齿条14相互碰撞，操作者需要尝试多次才能完成装配，降低了装配工作效率；同时，因所述活动面板12较重，所述齿轮13和齿条14的相互碰撞极易导致所述齿轮13的电机轴发生倾斜，从而降低所述齿轮13和齿条14的啮合精度，进而导致所述活动面板12移动不顺畅和产生噪音，降低了柜式空调器室内机11的质量和用户满意度。

因此，设计出一种齿轮齿条传动机构，能够实现空调器活动面板的快速安装，不仅提高了空调器组装的工作效率，而且提高了空调器的质量和用户满意度。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种齿轮齿条传动机构及空调器，能够实现空调器活动面板的快速安装，不仅有利于提高空调器组装的工作效率，而且有利于提高空调器的质量和用户满意度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种齿轮齿条传动机构，设置于具有活动面板的空调器上，所述齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述活动面板在所述空调器上移动的齿轮和齿条，所述齿轮安装于所述空调器上，所述齿条安装于所述活动面板朝向所述空调器的侧面，所述齿轮环设有多个齿轮齿，所述齿条包括齿条本体，所述齿条本体排设有多个齿条齿，所述齿轮齿连接有可引导所述齿条齿落入所述齿轮齿的齿槽内进而啮合所述齿轮齿和齿条齿的齿轮齿导向体，所述齿轮齿和齿轮齿导向体沿所述齿轮齿的齿宽方向依次设置，所述齿轮齿导向体的齿厚小于所述齿轮齿的齿厚。

作为优选，所述齿轮齿导向体的齿厚沿靠近所述齿轮齿的方向依次增加，所述齿轮齿导向体与所述齿轮齿连接端的齿厚等于所述齿轮齿的齿厚。

作为优选，所述齿轮齿导向体的侧面与所述齿轮远离所述齿轮齿一端的端面之间设置有倒圆角。

作为优选，所述齿条齿连接有可引导所述齿轮齿导向体进入所述齿条齿齿槽内进而啮合所述齿轮齿和齿条齿的齿条齿导向体，所述齿条齿和齿条齿导向体沿所述齿条齿的齿宽方向依次设置，所述齿条齿导向体的齿厚小于所述齿条齿的齿厚。

作为优选，所述齿轮齿导向体和齿条齿导向体分别沿所述齿轮轴向方向相对设置。

作为优选，所述齿条齿导向体的齿厚沿靠近述齿条齿方向依次增加，所述齿条齿导向体与所述齿条齿连接端的齿厚等于所述齿条齿的齿厚。

作为优选，所述齿条齿导向体的侧面与所述齿条本体远离所述齿条齿一端的端面之间设置有倒圆角。

作为优选，所述齿轮齿条传动机构进一步包括齿条导轨，所述齿条导轨安装于所述空调器上并位于所述齿轮的下方，所述齿条的下端设置有可在所述齿条导轨中移动以带动所述活动面板移动的导向块。

作为优选，所述齿轮齿导向体设置于所述齿轮齿背离所述齿条导轨的一侧，所述齿条齿导向体设置于所述齿条齿朝向所述齿条导轨的一侧。

一种空调器，包括活动面板，所述空调器设置有前述的齿轮齿条传动机构，所述齿轮安装于所述空调器上，所述齿条安装于所述活动面板朝向所述空调器的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型齿轮齿条传动机构，其通过在所述齿轮和齿条本体装配时，所述齿轮齿朝向所述齿条齿的一侧设置齿轮齿导向体，所述齿轮齿和齿轮齿导向体沿所述齿轮齿的齿宽方向依次设置，所述齿轮齿导向体的齿厚小于所述齿轮齿的齿厚，从而导向所述齿条齿落入所述齿轮齿的齿槽内进而啮合所述齿轮齿和齿条齿，能够实现空调器活动面板的快速安装，不仅有利于提高空调器组装的工作效率，而且有利于提高空调器的质量和用户满意度。

2、本实用新型齿轮齿条传动机构，其通过在在所述齿轮和齿条本体装配时，所述齿条齿朝向所述齿轮齿导向体的一侧设置齿条齿导向体，所述齿条齿导向体与所述齿条齿沿所述齿条齿的齿宽方向依次设置，所述齿条齿导向体的齿厚小于所述齿条齿的齿厚，从而导向所述齿轮齿导向体快速进入所述齿条齿的齿槽内进而啮合所述齿轮齿和齿条齿，进一步提高所述空调器活动面板的安装效率，并进一步提高所述空调器的质量和用户满意度。

附图说明

图1为本实用新型现有技术中具有活动面板的柜式空调器室内机的结构示意图；

图2为本实用新型现有技术中柜式空调器室内机的活动面板的安装示意图；

图3为本实用新型现有技术中活动面板安装时齿轮齿条传动机构的齿轮和齿条装配示意图之一；

图4为本实用新型现有技术中活动面板安装时齿轮齿条传动机构的齿轮和齿条装配示意图之二；

图5为本实用新型一种齿轮齿条传动机构的齿轮结构示意图；

图6为本实用新型所述齿轮齿条传动机构的齿条结构示意图；

图7为图6中A处结构放大图；

图8为本实用新型所述齿轮齿条传动机构的齿轮齿条装配示意图；

图9为本实用新型所述齿轮齿条传动机构设置于空调器中时所述齿轮和齿条装配示意图；

图10为图8中B处结构放大图。

以上各图中：

11、柜式空调器室内机；111、出风口；12、活动面板；13、齿轮；14、齿条；141、齿条本体；142、导向块；143、齿条齿；15、齿条导轨；

2、空调器；21、出风口；3、齿轮；31、齿轮齿；32、齿轮齿导向体；4、齿条；41、齿条本体；411、齿条齿；412、齿条齿导向体；42、导向块；5、齿条导轨。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图5、图8至图10所示，本实用新型提出一种齿轮齿条传动机构，设置于具有活动面板的空调器2中，所述齿轮齿条传动机构包括齿轮3和齿条4，所述齿轮3和齿条4能够相互啮合从而带动所述活动面板在所述空调器2上移动，在本实用新型的一个实施例中，所述活动面板设置于所述空调器的出风口21，通过移动所述活动面板即可打开或者关闭所述出风口21。具体地，所述齿轮3安装于所述空调器2的机身上，所述齿条4安装于所述活动面板朝向所述空调器2机身的侧面(即背离操作者的侧面)，所述齿轮3环设有多个齿轮齿31，所述齿条4包括齿条本体41，所述齿条本体41排设有多个齿条齿411，所述齿轮齿31和齿条齿411能够相互啮合从而使所述齿轮3和齿条本体41啮合。由于所述齿条4安装于所述活动面板背离操作者的侧面，操作者在安装所述活动面板时，为了实现所述齿轮3和齿条4快速装配并避免所述齿轮3和齿条4发生碰撞，所述齿轮齿31一体连接有齿轮齿导向体32，所述齿轮齿导向体32和齿轮齿31沿所述齿轮齿31的齿宽方向依次设置，并且所述齿轮齿导向体32设置于所述齿轮3与所述齿条本体41装配时朝向所述齿条本体41的一侧；所述齿轮齿导向体32的齿厚小于所述齿轮齿31的齿厚，从而使相邻两个所述齿轮齿导向体32之间的间距增加，即所述齿轮齿导向体32的齿槽厚度增加，有利于引导所述齿条齿411自所述齿轮3轴向一端落入所述齿轮齿导向体32的齿槽中，进而进入所述齿轮齿31的齿槽中，使所述齿轮3和齿条本体41快速完成装配和啮合，提高了本实用新型齿轮齿条传动机构的装配效率，能够实现空调器活动面板的快速安装，不仅有利于提高空调器2组装的工作效率，而且有利于提高空调器2的质量和用户满意度。

进一步地，继续参见图5，为了使所述齿条齿411自所述齿轮齿导向体32的齿槽平稳落入所述齿轮齿31的齿槽中，所述齿轮齿导向体32的齿厚沿靠近所述齿轮齿31的方向依次增加，所述齿轮齿导向体32与所述齿轮齿31连接端的齿厚等于所述齿轮齿31的齿厚，从而使所述齿轮齿导向体32的侧面形成为具有一定坡度的斜面，有利于平稳引导所述齿条齿411落入所述齿轮齿31的齿槽中。

进一步地，所述齿轮齿导向体32的两个侧面分别与所述齿轮3远离所述齿轮齿31一端的端面(即靠近所述齿轮齿导向体32的端面)之间设置有倒圆角，从而进一步增加所述齿轮齿导向体32与所述齿条本体41装配时，所述齿轮齿导向体32朝向所述齿条齿411一端的圆滑度，以避免所述齿轮齿导向体32划破或者损坏所述齿条齿411的侧面，并进一步有利于导向所述齿条齿411落入所述齿轮齿导向体32的齿槽中，进而进一步提高本实用新型齿轮齿条传动机构的装配效率及质量，并提高所述空调器2的组装工作效率和质量稳定性。

需要说明的是，所述齿轮齿导向体32远离所述齿轮齿31一端的齿厚，即所述齿轮3和齿条本体41装配时，所述齿轮齿导向体3朝向所述齿条4的一端的齿厚越小则更有利于引导所述齿条齿411落入所述齿轮齿导向体32的齿槽中，也就是说，所述齿轮齿导向体32远离所述齿轮齿31一端的齿厚最小可为零，即所述齿轮齿导向体32的两个侧面在远离所述齿轮齿31一端相重合以使所述齿轮齿导向体32平行于所述齿轮3轴向的截面为三角形。

需要说明的是，所述齿轮齿31的齿宽需要保证能够与所述齿条齿411的啮合刚度以使所述活动面板顺利移动，在所述齿轮齿31和齿条齿411的啮合刚度满足要求的条件下，所述齿轮齿导向体32的齿宽越大，所述齿轮齿导向体32侧面的倾斜角度越小，越有利于所述齿条齿411平稳落入所述齿轮齿31的齿槽中，进而进一步提高所述齿轮3和齿条本体41的装配效率。

作为优选，在保证所述齿轮齿31和齿条齿411的啮合刚度满足所述活动面板正常移动的条件下，所述齿轮齿导向体32的齿宽至少为所述齿轮齿31的齿宽的四分之一，以平稳引导所述齿条齿411落入所述齿轮齿31的齿槽中。

参见图6至图10，为了进一步提高所述齿轮3和齿条本体41的装配效率，所述齿条齿411一体连接有齿条齿导向体412，所述齿条齿导向体412和齿条齿411沿所述齿条齿411齿宽方向依次设置，并且所述齿条齿导向体412设置于所述齿条本体41与所述齿轮3装配时朝向所述齿轮3的一侧，即所述齿轮齿导向体32和齿条齿导向体412分别沿所述齿轮3轴向方向背离设置。当所述齿轮3和齿条本体41相装配时，所述齿轮齿导向体32和齿条齿导向体412相对设置，当所述齿轮3和齿条本体41装配完成时，所述齿轮齿导向体32和齿条齿导向体412相背设置；所述齿条齿导向体412的齿厚小于所述齿条齿411的齿厚，从而使相邻两个所述齿条齿导向体412之间的间距增加，即所述齿条齿导向体412的齿槽厚度增加，有利于引导所述齿轮齿导向体32进入所述齿条齿导向体412的齿槽中，进而进入所述齿条齿411的齿槽中，进一步使所述齿轮3和齿条本体41快速完成装配和啮合，进一步提高了本实用新型齿轮齿条传动机构的装配效率，能够进一步提高空调器2组装的工作效率，以及空调器2的质量和用户满意度。

继续参见图6和图7，为了使所述齿轮齿导向体32自所述齿条齿导向体412的齿槽平稳地进入所述齿条齿411的齿槽中，以避免所述齿轮齿导向体32划破或者损伤所述齿条齿导向体412的侧面，所述齿条齿导向体412的齿厚沿靠近所述齿条齿411的方向依次增加，所述齿条齿导向体412与所述齿条齿411连接端的齿厚等于所述齿条齿411的齿厚，从而使所述齿条齿导向体412的侧面形成为具有一定倾斜角度的斜面，有利于将所述齿轮齿导向体32平稳引导至所述齿条齿411的齿槽中。

进一步地，所述齿条齿导向体412的两个侧面分别与所述齿条本体41远离所述齿条齿411的端面(即靠近所述齿条齿导向体412的端面)之间设置有倒圆角，从而进一步增加所述齿条齿导向体412与所述齿轮齿导向体32装配时朝向所述齿轮齿导向体32一端的圆滑度，以进一步有利于所述齿轮齿导向体32进入所述齿条齿导向体412的齿槽中，进而进一步提高本实用新型齿轮齿条传动机构的装配效率及质量，并提高所述空调器的组装工作效率和质量稳定性。

需要说明的是，所述齿条齿导向体412远离所述齿条齿411一端的齿厚，即所述齿轮3和齿条本体41装配时，所述齿条齿导向体412朝向所述齿轮齿导向体32的一端的齿厚越小则更有利于引导所述齿轮齿导向体32进入所述齿条齿导向体412的齿槽中，也就是说，所述齿条齿导向体412远离所述齿条齿411一端的齿厚最小可为零，即所述齿条齿导向体412的两个侧面在远离所述齿条齿411一端相重合以使所述齿条齿导向体412平行于所述齿条本体41轴向的截面为三角形。

需要说明的是，所述齿条齿导向体412的齿宽越大，所述齿条齿导向体412侧面的倾斜角度越小，越有利于所述齿轮齿31平稳落入所述齿条齿导向体412齿槽中，进而进一步提高所述齿轮3和齿条本体41的装配效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述齿轮齿31和齿轮齿导向体32的齿宽之和小于或者等于所述齿条齿411的齿宽，所述齿轮3和齿条本体41装配完成时，所述齿轮齿31沿齿宽方向全部与所述齿条齿411啮合，所述齿条齿导向体412的齿宽不会对所述齿轮3和齿条本体41的啮合刚度产生影响，因此，所述齿条齿导向体412的齿宽可在满足空间条件下尽量增大。

在本实用新型的另一个实施例中，所述齿轮齿31和齿轮齿导向体32的齿宽之和大于所述齿条齿411的齿宽，所述齿轮3和齿条本体41装配完成时，所述齿条齿411沿齿宽方向部分与所述齿轮齿31啮合，当所述齿条齿411和齿条齿导向体412的齿宽之和保持一定时，所述齿条齿导向体412的齿宽越大，则所述齿条齿411的齿宽越小，即所述齿轮3和齿条本体41的啮合刚度也相应减小，此时，所述齿条齿导向体412的齿宽需综合考虑所述齿轮3和齿条本体41的啮合刚度等因素。

参见图8至图10，本实用新型的齿轮齿条传动机构进一步包括齿条导轨5，所述齿条导轨5安装于所述空调器2上并位于所述齿轮3的下方，所述齿条4进一步包括导向块42，所述导向块42为两个并设置于所述齿条本体41的下端，所述导向块42可在所述齿条导轨5中移动从而带动所述齿条4和活动面板移动，两个所述导向块42分别设置于所述齿条4的相对两端，以增加所述齿条4和活动面板移动的稳定性。

进一步地，安装所述活动面板时，需要将所述齿条4自所述齿轮3背离所述齿条导轨5的一侧，即上侧，落入所述齿轮3的齿槽中，因此，所述齿轮齿导向体32设置于所述齿轮齿31背离所述齿条导轨5的一侧，所述齿条齿导向体412设置于所述齿条齿411朝向所述齿条导轨5的一侧，从而导向所述齿条齿导向体412顺利落入所述齿轮齿导向体32的齿槽中，从而实现本实用新型齿轮齿条传动机构的快速装配和啮合。

本实用新型进一步提出一种空调器2，包括活动面板，以及前述的齿轮齿条传动机构，所述齿轮3安装于所述空调器2的机身上，所述齿条4安装于所述活动面板朝向所述空调器2机身的侧面(即背离操作者的侧面)，通过驱动所述齿轮3沿所述齿条本体41转动从而使所述活动面板在所述空调器2上移动，进而打开或者关闭所述空调器2，在此不再细述。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种齿轮齿条传动机构，设置于具有活动面板的空调器(2)上，所述齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述活动面板在所述空调器(2)上移动的齿轮(3)和齿条(4)，所述齿轮(3)安装于所述空调器(2)上，所述齿条(4)安装于所述活动面板朝向所述空调器(2)的侧面，所述齿轮(3)环设有多个齿轮齿(31)，所述齿条(4)包括齿条本体(41)，所述齿条本体(41)排设有多个齿条齿(411)，其特征在于：所述齿轮齿(31)连接有可引导所述齿条齿(411)落入所述齿轮齿(31)的齿槽内进而啮合所述齿轮齿(31)和齿条齿(411)的齿轮齿导向体(32)，所述齿轮齿(31)和齿轮齿导向体(32)沿所述齿轮齿(31)的齿宽方向依次设置，所述齿轮齿导向体(32)的齿厚小于所述齿轮齿(31)的齿厚。

2.根据权利要求1所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿轮齿导向体(32)的齿厚沿靠近所述齿轮齿(31)的方向依次增加，所述齿轮齿导向体(32)与所述齿轮齿(31)连接端的齿厚等于所述齿轮齿(31)的齿厚。

3.根据权利要求2所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿轮齿导向体(32)的侧面与所述齿轮(3)远离所述齿轮齿(31)一端的端面之间设置有倒圆角。

4.根据权利要求1所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿条齿(411)连接有可引导所述齿轮齿导向体(32)进入所述齿条齿(411)齿槽内进而啮合所述齿轮齿(31)和齿条齿(411)的齿条齿导向体(412)，所述齿条齿(411)和齿条齿导向体(412)沿所述齿条齿(411)的齿宽方向依次设置，所述齿条齿导向体(412)的齿厚小于所述齿条齿(411)的齿厚。

5.根据权利要求4所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿轮齿导向体(32)和齿条齿导向体(412)分别沿所述齿轮(3)轴向方向相对设置。

6.根据权利要求4所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿条齿导向体(412)的齿厚沿靠近所述齿条齿(411)方向依次增加，所述齿条齿导向体(412)与所述齿条齿(411)连接端的齿厚等于所述齿条齿(411)的齿厚。

7.根据权利要求4所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿条齿导向体(412)的侧面与所述齿条本体(41)远离所述齿条齿(411)一端的端面之间设置有倒圆角。

8.根据权利要求1-7任一项所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿轮齿条传动机构进一步包括齿条导轨(5)，所述齿条导轨(5)安装于所述空调器上并位于所述齿轮(3)的下方，所述齿条(4)的下端设置有可在所述齿条导轨(5)中移动以带动所述活动面板移动的导向块(42)。

9.根据权利要求8所述的齿轮齿条传动机构，其特征在于：所述齿轮齿导向体(32)设置于所述齿轮齿(31)背离所述齿条导轨(5)的一侧，所述齿条齿导向体(412)设置于所述齿条齿(411)朝向所述齿条导轨(5)的一侧。

10.一种空调器，包括活动面板，其特征在于：所述空调器(2)设置有如权利要求1-9任一项所述的齿轮齿条传动机构，所述齿轮(3)安装于所述空调器(2)上，所述齿条(4)安装于所述活动面板朝向所述空调器(2)的侧面。