CN209689017U - 空调室内机的面板部件和具有其的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机的面板部件和具有其的空调室内机，所述面板部件包括前面板、开关门安装板、滑轨，开关门和驱动组件。前面板上设有出风口，开关门安装板与前面板相连且位于前面板后侧，开关门安装板上设有装配凸起，滑轨配合在装配凸起上，驱动组件包括驱动部件和移动部件，驱动部件设在开关门安装板上，移动部件可滑动地设在滑轨上，驱动部件与移动部件配合以驱动移动部件滑动，移动部件与开关门相连以带动开关门滑动开关门在关闭位置和打开位置之间可滑动地设在前面板与开关门安装板之间。根据本实用新型实施例的空调室内机的面板部件，提高了开关门安装板的强度，提高了面板部件的装配效率。

Description

空调室内机的面板部件和具有其的空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，尤其涉及一种空调室内机的面板部件和具有其的空调室内机。

背景技术

目前，为了避免空调室内机在不使用时灰尘经出风口落入室内机的内部，某些空调室内机在出风口处设置的开关门结构，当室内机处于使用状态时，开关门处于打开状态以使得出风口正常出风，当室内机处于关闭状态时，开关门处于闭合状态以遮挡出风口，从而避免灰尘经出风口落入室内机的内部。

但是，在现有的空调器室内机产品中，开关门的滑动导轨一般设在前面板上，而前面板安装开关门滑动导轨的位置一般设置为平面，并且没有预留导轨安装的操作空间。由于安装导轨的区域为平板设置，导致前面板在这一区域的强度不足，容易产生形变。同时由于没有预留导轨安装的操作空间，会给产线生产带来极大的不便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机的面板部件，所述面板部件的强度较高，且开关门滑轨的安装空间较大，生产效率较高。

本实用新型还旨在提出一种具有所述面板部件的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调室内机的面板部件，包括前面板，所述前面板上设有出风口；开关门安装板，所述开关门安装板与所述前面板相连且位于所述前面板后侧，所述开关门安装板朝向所述前面板的一侧设有装配凸起；滑轨，所述滑轨配合在所述装配凸起上；驱动组件，所述驱动组件包括驱动部件和移动部件，所述驱动部件设在所述开关门安装板上，所述移动部件可滑动地设在所述滑轨上，所述驱动部件与所述移动部件配合以驱动所述移动部件滑动；开关门，所述开关门在关闭位置和打开位置之间可滑动地设在所述前面板与所述开关门安装板之间，在关闭位置时所述开关门遮挡在所述出风口的后侧，所述移动部件与所述开关门相连以带动所述开关门滑动。

根据本实用新型实施例的空调室内机的面板部件，由于与开关门相连的滑轨设在开关门安装板上的装配凸起上，提高了开关门安装板的强度，方便了滑轨安装，提高了面板部件的装配效率。此外，由于与开关门运动相关的驱动传动结构与前面板之间均没有直接连接，降低了开关门运动时前面板上的受力，从而保证了前面板的强度，延长了前面板的使用寿命。

在一些实施例中，所述装配凸起的朝向所述滑轨的一侧设有沿其延伸方向间隔设置的多个凸筋，所述滑轨放置在所述多个凸筋上。

在一些实施例中，所述装配凸起的一端具有挡块，所述挡块上具有与所述滑轨配合的插槽。

在一些而具体的实施例中，所述插槽的开口端设有便于所述滑轨插入的导向面。

在一些可选的实施例中，所述装配凸起沿上下方向延伸设置，所述挡块为两个，两个所述挡块分别形成在所述装配凸起的上端的左侧和右侧。

在一些实施例中，所述滑轨上设有滑槽，所述移动部件的至少一部分可滑动地设在所述滑槽内。

在一些实施例中，所述驱动部件包括驱动电机和驱动齿轮组，所述驱动电机与所述驱动齿轮组相连；所述移动部件为与所述驱动齿轮组啮合且沿上下方向延伸的齿条。

在一些实施例中，所述驱动电机、所述驱动齿轮组及所述齿条均为两个，所述齿条分别连接在所述开关门的相对两侧。

在一些实施例中，所述的空调室内机的面板部件，还包括：驱动组件安装板，所述驱动组件安装板连接在所述开关门安装板上，所述驱动部件设在所述驱动组件安装板上。

在一些实施例中，所述开关门的朝向所述前面板的一侧设有安装凸起，所述驱动组件安装板上设有与所述安装凸起配合的安装凹槽。

在一些具体的实施例中，所述开关门安装板为钣金件，所述安装凸起和所述装配凸起仅冲压形成在所述开关门安装板上。

在一些实施例中，所述开关门安装板上设有沿上下方向延伸的导向槽，所述开关门上设有与所述导向槽配合的导向柱。

在一些具体的实施例中，所述导向槽的下端形成为朝向前方延伸的斜槽，所述导向柱与所述斜槽配合时所述开关门处于关闭位置。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括前文所述的空调室内机的面板部件。

根据本实用新型实施例的空调室内机，由于就有前文所述的面板部件，保证了前面板的强度，延长了前面板的使用寿命，提高了生产装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的面板部件的分解示意图。

图2是根据本实用新型实施例的滑轨与开关门安装板的装配关系结构图。

图3是图2圈示A处的结构放大示意图。

图4是根据本实用新型实施例的开关门安装板与驱动组件部分结构的装配关系图。

图5是根据本实用新型实施例的开关门安装板的结构示意图。

图6是图5圈示B处的结构放大结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的驱动组件与驱动组件安装板的装配关系图。

图8是根据本实用新型实施例的齿条与移动部件与滑轨的装配关系图。

图9是根据本实用新型的空调室内机的结构示意图。

图10是根据本实用新型的空调室内机的内部结构图。

附图标记：

空调室内机100、

面板部件1、

前面板11、

出风口111、

开关门安装板12、

安装凸起121、

装配凸起122、凸筋1221、挡块1222、插槽12221、导向面S、

导向槽123、斜槽1231、

开关门13、

导向柱131、

驱动组件14、

驱动部件141、

驱动电机1411、

驱动齿轮组1412、主动轮14121、从动轮14122、

移动部件142、齿条1421、滑动部14211、

推杆143、

驱动组件安装板15、

安装凹槽151、

滑轨16、

滑槽161、

背板部件2、进风格栅21、

对旋风机3、第一风轮31、第二风轮32、

室内换热器4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的空调室内机的面板部件1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的空调室内机的面板部件1包括前面板11、开关门安装板12、滑轨16，开关门13和驱动组件14。

前面板11上设有出风口111，开关门安装板12与前面板11相连且位于前面板11后侧，开关门安装板12朝向前面板11的一侧设有装配凸起122，滑轨16配合在装配凸起122上，驱动组件14包括驱动部件141和移动部件142，驱动部件141设在开关门安装板12上，移动部件142可滑动地设在滑轨16上，驱动部件141与移动部件142配合以驱动移动部件142滑动，开关门13在关闭位置和打开位置之间可滑动地设在前面板11与开关门安装板12之间，在关闭位置时开关门13遮挡在出风口111的后侧，移动部件142与开关门13相连以带动开关门13滑动。

可以理解的是，由于与开关门13相连的滑轨16是设在开关门安装板12的装配凸起122上的，且装配凸起122是朝向前面板11的一侧凸起，则装配凸起122的旁边必然会出现有装配凹槽，这个装配凹槽为安装滑轨16提供了较大的安装空间，从而方便了滑轨16的安装。于此同时，装配凸起122的存在还在一定程度上提高了开关门安装板12的强度，延长了开关门13的使用寿命。

此外，在本实用新型实施例的中，驱动组件14的驱动部件141设在开关门安装板12上，而移动部件142可滑动地设在开关门安装板12上的滑轨16上，移动部件142又与开关门13相连，也就是说开关门13的驱动组件14全部安装在开关门安装板12上，当驱动组件14驱动开关门13运动时，开关门13相对于前面板11运动从而实现打开或者关闭出风口111。由此，前面板11上除去出风口111外没有设置与开关门13运动相关的附加结构，降低了开关门13运动时前面板11上的受力，从而保证了前面板11的强度，延长了前面板11的使用寿命。

根据本实用新型实施例的空调室内机的面板部件1，由于与开关门13相连的滑轨16设在开关门安装板12上的装配凸起122上，提高了开关门安装板12的强度，方便了滑轨16安装，提高了面板部件1的装配效率。此外，由于与开关门13运动相关的驱动传动结构与前面板11之间均没有直接连接，降低了开关门13运动时前面板11上的受力，从而保证了前面板11的强度，延长了前面板11的使用寿命。

需要额外说明的是，为了保证开关门13能够稳定的开关，驱动组件14包括位于开关门13相对侧的两个移动部件142，每个移动部件142配合在一个滑轨16上，每个滑轨16分别连接在一个装配凸起122上。由此，在保证了开关门13稳定开关的同时，开关门安装板12上具有两个装配凸起122，进一步提高了开关门安装板12的强度，降低了开关门安装板12的损坏率。

在一些实施例中，如图3所示，装配凸起122的朝向滑轨16的一侧设有沿其延伸方向间隔设置的多个凸筋1221，滑轨16放置在多个凸筋1221上。需要说明的是，如果装配凸起122朝向滑轨16的一侧为平面，且滑轨16直接放置在装配凸起122的粗面上，这会使得滑轨16与装配凸起122的接触面积较大，容易出现滑轨16不稳导致移动部件142相对滑轨16滑动过程中出现卡死的现象。而在本实用新型中滑轨16是放置在装配凸起122的凸筋1221上的，这样减小了滑轨16与装配凸起122之间的接触面积，保证了滑轨16的稳定性，从而保证了移动部件142运动的平稳性以及开关门13的开关平稳性。当然，需要补充的是，凸筋1221的存在是为了更好地保证滑轨16的安装稳定性，在此不对凸筋1221的具体形状和个数做出限定，凸筋1221的形状和数量可以根据实际需要选定。此外，在前文描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在一些实施例中，如图2-图3所示，装配凸起122的一端具有挡块1222，挡块1222上具有与滑轨16配合的插槽12221。可以理解的，在安装滑轨16时，可以现将滑轨16插入插槽12221中，然后采用螺钉、铆钉等连接件将滑轨16配合在装配凸起122上，插槽12221的存在不但可能增加滑轨16的安装稳定性，还能快速的实现滑轨16定位从而方便连接件将二者连接起来，从而提高了滑轨16的装配效率。

在一些而具体的实施例中，如图5-图6所示，插槽12221的开口端设有便于滑轨16插入的导向面S。由此，可较为方便地将滑轨16插入插槽12221内部，从而进一步提高滑轨16的装配效率。此外，在本实用新型中，导向面S可以形成为斜面也可以形成为弧面，导向面S可以形成在插槽12221开口端的一个表面上，也可以形成在多个表面上，在此不对导向面S的具体形状、大小和位置做出限定，导向面S的具体形状、大小和位置可以根据实际需要选择。

在一些可选的实施例中，如图6所示，装配凸起122沿上下方向延伸设置，挡块1222为两个，两个挡块1222分别形成在装配凸起122的上端的左侧和右侧。由此，可以方便滑轨16插入挡块1222的插槽12221中，且位于左右两侧的挡块1222限定了滑轨16在左右方向的位移，避免了滑轨16歪斜导致的开关门13不能正常开关的现象出现。

此外，需要说明的是，上述术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在一些实施例中，如图8所示，滑轨16上设有滑槽161，移动部件142的至少一部分可滑动地设在滑槽161内。可以理解的是，移动部件142在滑槽161内滑动，滑槽161对移动部件142起到了导向和限制作用，避免了移动部件142在移动过程中发生歪斜的现象，从而保证了与移动部件142相连的开关门13能够稳定的朝向一个方向运动。当然，在此不对滑槽161的具体形状做出限制，滑槽161的具体形状壳体根据实际需要做出选择。需要说明的是，移动部件142可以整体配合在滑槽161内，也可以时移动部件142上设有与滑槽161配合滑块。

在一些可选的实施例中，如图8所示，滑轨16上设有两个滑槽161，两个滑槽161的地面不在同一个平面上，移动部件142上设有与两个滑槽161向对应的滑动部14211。由此，提高了移动部件142在滑槽161内的滑动稳定性，降低了移动部件142的振动，从而保证了开关门13的正常开关，降低了开关门13开关时的噪声。

在一些实施例中，如图7所示，驱动部件141包括驱动电机1411和驱动齿轮组1412，驱动电机1411与驱动齿轮组1412相连；移动部件142为与驱动齿轮组1412啮合且沿上下方向延伸的齿条1421。由此，能够较好地保证开关门13能够稳定的在前面板11与开关门安装板12之间下移动。此外，需要说明的是，驱动齿轮组1412的齿轮个数可以是一个也可以是多个，驱动齿轮组1412的齿轮个数可以根据实际需要做出选择，在此不对驱动齿轮的个数和类型做出具体限定。当然，齿条1421的方向也可以沿前后方向或者左右方向延伸，在此种情况下开关门13的运动也相应的变成为沿前后方向移动或者沿左右方向移动。

在一些实施例中，如图7所示，驱动电机1411、驱动齿轮组1412及齿条1421均为两个，齿条1421分别连接在开关门13的相对两侧。可以理解的是，开关门13的两侧均设有齿条1421能够较好地保证开关门13的运动平稳性，避免了开关门13发生歪斜导致的开关门13不能较好地封闭出风口111或者开关门13在打开位置影响出风流畅性的现象发生。

这里需要补充说明的是，驱动部件141并不限于驱动电机1411和驱动齿轮组1412的结构，移动部件142也不限于齿条1421。在本实用新型的一些实施例中，驱动部件141可以形成为气缸，而移动部件142形成为与气缸相配合的活塞杆。当然，驱动部件141和移动部件142可以根据实际需要进行选择，而不限于上述列举。

在一些实施例中，如图1所示，空调室内机的面板部件1还包括驱动组件安装板15，驱动组件安装板15连接在开关门安装板12上，驱动部件141设在驱动组件安装板15上。需要说明的是，在实际实用中驱动部件141可能会包括电机、齿轮组等多个部件，如果将这些零部件分别安装到开关门安装板12上，提高了装配精度要求，还在一定程度上降低了驱动部件141的运动可靠性。而在本实用新型中，由于驱动部件141是设在驱动组件安装板15上的，因此，在实际装配中，将驱动部件141安装在驱动组件安装板15上后，再将装有驱动部件141的驱动组件安装板15连接在开关门安装板12上。这样一方面简化了装配工艺，降低了驱动部件141的装配精度要求，另一方面驱动部件141与驱动组件安装板15形成为一个整体模块，提高了驱动部件141的运行可靠性。

当然，这里需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，根据实际的装配空间驱动部件141也可以直接连接到开关门安装板12上。而在此种情况下，驱动部件141可以是封装为一个整体安装到开关门安装板12上，也可以驱动部件141的每一个零件分别安装到开关门安装板12上。

在一些实施例中，如图4所示，开关门13的朝向前面板11的一侧设有安装凸起122，如图1所示，驱动组件安装板15上设有与安装凸起122配合的安装凹槽151。由此，较好地保证驱动组件安装板15与开关门安装板12的连接可靠性，避免了由于二者连接不牢靠导致的驱动组件14脱落的现象发生。当然为了提高驱动组件安装板15与开关门安装板12之间的连接强度，可以采用螺钉、铆钉等连接件将二者进行连接。此外，开关门安装板12上的安装凸起122也能在一定程度上提高开关门安装板12的强度。当然，开关门安装板12与驱动组件安装板15的连接方式并不限于上述方式，在本实用新型的其他实施例的中，开关门安装板12的驱动组件安装板15之间的连接可以通过卡扣连接或者通过螺钉或者铆钉直接连接。

在一些具体的实施例中，开关门安装板12为钣金件，安装凸起122和装配凸起122仅冲压形成在开关门安装板12上。采用冲压的方式不但能够提高开关门安装板12的结构强度，还能方便开关门安装板12的安装。

在一些实施例中，如图4所示，开关门安装板12上设有沿上下方向延伸的导向槽123，如图1所示，开关门13上设有与导向槽123配合的导向柱131。可以理解的是，导向柱131与导向槽123的配合能够进一步避免开关门13发生歪斜运动的现象。当然，这里需要说明的是，导向柱131和导向槽123仅仅是为了更好地保证开关门13的运动方向，在此不对导向柱131和导向槽123的具体形状做出限定，二者的形状和大小可以根据实际情况做出选择。

在一些具体的实施例中，开关门13的相对侧壁上均设有导向柱131，开关门13的同一侧壁上设有间隔设置的多个导向柱131，开关门安装板12上设有与多个导向柱131一一配合的多个导向槽123。可以理解的是，开关门13的相对侧壁上均设有导向柱131能够更进一步的避免开关门13发生歪斜的现象。此外，开关门安装板12上的多个导向槽123与多个导向柱131一一配合，这样的结构限定了每个导向柱131只能在与其配合的导向槽123内滑动，而不能滑动到其他导向槽123内。也就是说导向柱131的滑动行程是有限制的，这样使得开关门13的滑动行程也是有限制的，从而避免了开关门13过度运动导致在关闭位置不能很好地关闭出风口111，在打开位置又影响出风的现象发生。

在一些具体的实施例中，如图4所示，导向槽123的下端形成为朝向前方延伸的斜槽1231，导向柱131与斜槽1231配合时开关门13处于关闭位置。可以理解的是，导向槽123的一端形成为朝前延伸斜槽1231，使得开关门13在运动到导向槽123具有斜槽1231的这一端时能够向前运动，而此时开关门13正好位于关闭出风口111的关闭位置，减小了开关门13与出风口111周壁之间的缝隙，更好地避免了灰尘进入空调室内机100的内部。当然，这里需要额外说明的是，在本实用的新型的一些实施例中，导向槽123可以设在开关门13上，而导向柱131可以实在开关门安装板12上。

在一些可选的实施例中，开关门13的前表面形成为向前凸起的弧面，由此，当开关门13在关闭位置时，开关门13能够更好地关闭出风口111，从而更好地避免了空调室内机100不使用时，灰尘经过出风口111或者出风口111的周壁与开关门13之间的缝隙进入空调室内机100内部，从而保证了空调室内机100的内部洁净。

这里需要额外说明的是，在本实用新型的一些实施例中，出风口111可以是多个，对应每个出风口111均可以设有开关门13，而多个开关门13的运动方向可以相同，也可以不同。

实施例：

如图所示，本实用新型的面板部件1包括前面板11、开关门安装板12、滑轨16、开关门13、驱动组件14和驱动组件安装板15。前面板11上设有沿上下方向间隔设置的两个出风口111，开关门安装板12与前面板11相连且位于前面板11后侧，开关门13在关闭位置和打开位置之间可滑动地设在开关门安装板12与前面板11之间，在打开位置时开关门13位于出风口111的上侧，在关闭位置时开关门13遮挡在位于上方的出风口111的后侧。

开关门安装板12朝向前面板11的一侧设有装配凸起122和安装凸起122，滑轨16配合在装配凸起122上，驱动组件安装板15上设有与安装凸起122相配合的安装凹槽151。装配凸起122的朝向滑轨16的一侧设有沿其延伸方向间隔设置的多个凸筋1221，滑轨16放置在多个凸筋1221上。装配凸起122沿上下方向延伸设置，挡块1222为两个，两个挡块1222分别形成在装配凸起122的上端的左侧和右侧。挡块1222上具有与滑轨16配合的插槽12221，插槽12221的开口端设有便于滑轨16插入的导向面S。

驱动组件14包括两个驱动部件141、两个移动部件142和两个推杆143，两个驱动部件141设在驱动组件安装板15上，每个移动部件142可滑动地配合在滑轨16的滑槽161内。驱动部件141与移动部件142配合以驱动移动部件142移动，移动部件142与开关门13相连以带动开关门13滑动。驱动部件141包括驱动电机1411和驱动齿轮组1412，驱动齿轮组1412包括主动轮14121与从动轮14122，主动轮14121与驱动电机1411轴相连，从动轮14122与主动轮14121及移动部件142分别啮合，移动部件142为与从动轮14122啮合的且沿上下方向延伸的齿条1421。开关门安装板12设有沿上下方向延伸的导向槽123，开关门13上设有与导向槽123配合的导向柱131。开关门13的相对侧壁上均设有导向柱131，开关门13的同一侧壁上设有间隔设置的两个导向柱131，开关门安装板12上设有与两个导向柱131一一配合的两个导向槽123。每个导向槽123的下端部形成为朝前延伸的斜槽1231，导向柱131与斜槽1231配合时开关门13关闭出风口111。每个推杆143的一端可转动地与一个齿条1421相连，另一端可转动地与一个开关门13相连。

本实施例的空调室内机的面板部件1具有以下优点：

(1)开关门13上设有用于安装滑轨16的装配凸起122，提高开关门13强度的同时，给安装滑轨16提供充裕的安装控件，提高了的滑轨16的安装效率。

(2)滑轨16与装配凸起122之间采用插和螺钉双重连接，能够快速且可靠地安装滑轨16

(3)装配凸起122上设有凸筋1221，滑轨16安装在凸筋1221上，降低了滑轨16与装配凸起122的基础面积，有效的避免了滑轨16不稳定影响开关门13正常开关的问题发生。

(4)开关门13在由打开位置朝向关闭位置运动的过程中壳可朝向前方运动，使得开关门13在运动到关闭位置时与出风口111的周壁之间具有更小的间隙，更好地保证了开关门13在关闭位置的防尘性能。

(5)前面板11上没有设置与开关门13直接连接的部件，避免了开关门13运动过程中前面板11受到较大的作用力，保证了前面板11的强度，提高了前面板11的使用寿命。

(6)由于驱动组件14和开关门13是设在前面板11与开关门13之间的，降低了驱动组件14和开关门13在运输过程中损坏的可能，提高了面板部件1的运输安全性。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，包括前文的空调室内机的面板部件1。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，由于就有前文所述的面板部件1，保证了前面板11的强度，延长了前面板11的使用寿命，提高了生产装配效率。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中空调室内机100可以是空调挂机也可是立式空调器，在此并不对空调室内机100的具体类型做出限定。

实施例：

下面参考图9-图10描述本实用新型实施例一个具体的空调室内机100。

本实施例的空调室内机100包括面板部件1、背板部件2和室内换热器4，背板部件2与面板部件1相连且二者限定出装配腔，背板部件2上设有进风格栅21，室内换热器4设在背板部件2与面板部件1限定出的装配腔内。面板部件1的前面板11上设有沿上下方向间隔设置的两个进风口，每个进风口内均设有对旋风机3，对旋风机3包括第一风轮31和第二风轮32，第一风轮31和第二风轮32中的至少一个为斜流风轮，第一风轮31将气流朝向第一出风口111吹送时的旋转方向、与第二风轮32将气流朝向第一出风口111吹送时的旋转方向相反。

这里需要说明是，第一风轮31和第二风轮32为对旋风机，即第一风轮31的叶片的倾斜方向和第二风轮32的叶片的倾斜方向相反，第一风轮31和第二风轮32在空气流动的方向上互为导叶，降低(第一风轮31和第二风轮32在不同的转速的情况下)或消除(第一风轮31和第二风轮32在相同的转速的情况下)了气流切向的旋转速度(即由动压转化为静压)，提高了对旋风机3对空气的做功效率，并且经过两个风轮的气流均朝向出风口的方向流动，从而实现远距离送风的效果。较之于单一的贯流风机、轴流风机或斜流风机，对旋风机3中第一风轮31和第二风轮32不管是以不同的速度反向旋转还是相同的速度反向旋转，对旋风机3均能够实现更远距离的送风，也就是说本实施例的空调室内机100送风距离更远，用户满意度更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空调室内机的面板部件，其特征在于，包括

前面板，所述前面板上设有出风口；

开关门安装板，所述开关门安装板与所述前面板相连且位于所述前面板后侧，所述开关门安装板朝向所述前面板的一侧设有装配凸起；

滑轨，所述滑轨配合在所述装配凸起上；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动部件和移动部件，所述驱动部件设在所述开关门安装板上，所述移动部件可滑动地设在所述滑轨上，所述驱动部件与所述移动部件配合以驱动所述移动部件滑动；

开关门，所述开关门在关闭位置和打开位置之间可滑动地设在所述前面板与所述开关门安装板之间，在关闭位置时所述开关门遮挡在所述出风口的后侧，所述移动部件与所述开关门相连以带动所述开关门滑动。

2.根据权利要求1所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述装配凸起的朝向所述滑轨的一侧设有沿其延伸方向间隔设置的多个凸筋，所述滑轨放置在所述多个凸筋上。

3.根据权利要求1所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述装配凸起的一端具有挡块，所述挡块上具有与所述滑轨配合的插槽。

4.根据权利要求3所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述插槽的开口端设有便于所述滑轨插入的导向面。

5.根据权利要求3所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述装配凸起沿上下方向延伸设置，所述挡块为两个，两个所述挡块分别形成在所述装配凸起的上端的左侧和右侧。

6.根据权利要求1所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述滑轨上设有滑槽，所述移动部件的至少一部分可滑动地设在所述滑槽内。

7.根据权利要求1所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机和驱动齿轮组，所述驱动电机与所述驱动齿轮组相连；

所述移动部件为与所述驱动齿轮组啮合且沿上下方向延伸的齿条。

8.根据权利要求7所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述驱动电机、所述驱动齿轮组及所述齿条均为两个，所述齿条分别连接在所述开关门的相对两侧。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，还包括：驱动组件安装板，所述驱动组件安装板连接在所述开关门安装板上，所述驱动部件设在所述驱动组件安装板上。

10.根据权利要求9所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述开关门的朝向所述前面板的一侧设有安装凸起，所述驱动组件安装板上设有与所述安装凸起配合的安装凹槽。

11.根据权利要求10所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述开关门安装板为钣金件，所述安装凸起和所述装配凸起仅冲压形成在所述开关门安装板上。

12.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述开关门安装板上设有沿上下方向延伸的导向槽，所述开关门上设有与所述导向槽配合的导向柱。

13.根据权利要求12所述的空调室内机的面板部件，其特征在于，所述导向槽的下端形成为朝向前方延伸的斜槽，所述导向柱与所述斜槽配合时所述开关门处于关闭位置。

14.一种空调室内机，其特征在于，包括：根据权利要求1-13中任一项所述的空调室内机的面板部件。