CN207297391U - 定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，涉及一种能够便于拆卸更换定子屏蔽套的屏蔽泵。定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，包括：泵和屏蔽电机；泵通过螺栓C装于屏蔽电机的前端；屏蔽电机包括：定子组件、转子组件、前轴承座、后轴承座；定子组件与转子组件套装于一体；转子组件的两端通过前轴承座及后轴承座装于屏蔽电机前端的法兰和后端的端盖上；其特征在于所述的所述的定子组件与转子组件之间装有可拆卸的定子屏蔽套；定子屏蔽套的一端设置有外环，另一端设置有内环。本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装方便、更换便捷、节省了更换时间、降低了维修更换成本等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵。

Description

定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵

技术领域

本实用新型所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，涉及一种能够便于拆卸更换定子屏蔽套的屏蔽泵。

背景技术

目前屏蔽泵利用输送介质对轴承进行润滑，屏蔽电机的定子绕组部分通过定子屏蔽套与输送介质隔离，防止输送介质进入定子绕组而对屏蔽电机造成损坏。现有屏蔽泵的定子屏蔽套的安装方式都是将定子屏蔽套两端分别焊接在定子组件的前后法兰上，这种结构的缺点是：当定子屏蔽套有磨损或有杂质进入造成定子屏蔽套划伤需要更换时，必须将定子屏蔽套两端面的焊缝车削开，重新压入定子屏蔽套进行焊接。在用户现场不具备这样的更换条件，必须将屏蔽泵返回到生产厂家进行更换，时间长，成本高。因此现在需要一种能现场更换定子屏蔽套的新型屏蔽泵。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵。用以解决现有技术中存在的更换定子屏蔽泵费工、费时、成本高等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，包括：泵和屏蔽电机；泵通过螺栓C装于屏蔽电机的前端；屏蔽电机包括：定子组件、转子组件、前轴承座、后轴承座；定子组件与转子组件套装于一体；转子组件的两端通过前轴承座及后轴承座装于屏蔽电机前端的法兰和后端的端盖上；其特征在于所述的所述的定子组件与转子组件之间装有可拆卸的定子屏蔽套；

本实用新型所述的定子屏蔽套的一端设置有外环，另一端设置有内环。

本实用新型所述的外环采用自熔的焊接方式焊接在定子屏蔽套一端的外部。

本实用新型所述的内环采用自熔的焊接方式焊接在定子屏蔽套远离外环一端的内部。

本实用新型所述的外环插入到泵与屏蔽电机前端法兰之间，通过螺栓A将泵与前端法兰紧固，同时将外环夹紧在前端法兰与定子前法兰中间；外环与定子前法兰通过装于定子前法兰上的O型密封圈A进行密封。通过前法兰内的O型密封圈A将定子内腔与输送介质隔离开。

本实用新型所述的内环插入到后轴承座与后端盖之间，通过螺栓B将后轴承座与后端盖紧固，同时将内环夹紧在中间；内环与后轴承座之间通过装于后轴承座上的O型密封圈C进行密封。

本实用新型所述的后轴承座与后端盖之间通过装于后轴承座上的O型密封圈B进行密封；这样定子屏蔽套前后均进行了密封，保证定子内腔与输送介质完全隔离。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

本结构形式的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，其结构简单，设计巧妙。传统屏蔽泵的定子屏蔽套两端分别焊接在定子组件的前后法兰上，如需更换定子屏蔽套必须返回生产厂家，时间长，费用高。针对于此，本实用新型的定子屏蔽套采用密封垫圈对两端进行密封，保证定子内部与输送介质隔离，取消焊接结构，定子屏蔽套可作为备件，在用户现场就能对定子屏蔽套进行拆卸更换。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装方便、更换便捷、节省了更换时间、降低了维修更换成本等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有2幅附图,其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为定子屏蔽套结构示意图。

在图中：1、泵 2、螺栓A 3、前轴承座 4、O型密封圈A 5、定子组件 6、转子组件 7、定子屏蔽套 8、后轴承座 9、螺栓B 10、O型密封圈B 11、O型密封圈C 12、螺栓C 13、外环14、内环。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵包括：泵1和屏蔽电机；泵1通过螺栓C12装于屏蔽电机的前端；屏蔽电机包括：定子组件5、转子组件6、前轴承座3、后轴承座8；定子组件5与转子组件6套装于一体；转子组件6的两端通过前轴承座3及后轴承座8装于屏蔽电机前端的法兰和后端的端盖上；其特征在于所述的所述的定子组件5与转子组件6之间装有可拆卸的定子屏蔽套7；

定子屏蔽套7的一端设置有外环13，另一端设置有内环14。

外环13采用自熔的焊接方式焊接在定子屏蔽套7一端的外部。

内环14采用自熔的焊接方式焊接在定子屏蔽套7远离外环13一端的内部。

外环13插入到泵1与屏蔽电机前端法兰之间，通过螺栓A2将泵1与前端法兰紧固，同时将外环13夹紧在前端法兰与定子前法兰中间；外环13与定子前法兰通过装于定子前法兰上的O型密封圈A4进行密封。

内环14插入到后轴承座8与后端盖之间，通过螺栓B9将后轴承座8与后端盖紧固，同时将内环14夹紧在中间；内环14与后轴承座8之间通过装于后轴承座8上的O型密封圈C11进行密封。

后轴承座8与后端盖之间通过装于后轴承座8上的O型密封圈B10进行密封。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，包括：泵(1)和屏蔽电机；泵(1)通过螺栓C(12)装于屏蔽电机的前端；屏蔽电机包括：定子组件(5)、转子组件(6)、前轴承座(3)、后轴承座(8)；定子组件(5)与转子组件(6)套装于一体；转子组件(6)的两端通过前轴承座(3)及后轴承座(8)装于屏蔽电机前端的法兰和后端的端盖上；其特征在于所述的定子组件(5)与转子组件(6)之间装有可拆卸的定子屏蔽套(7)；

所述的定子屏蔽套(7)的一端设置有外环(13)，另一端设置有内环(14)。

2.根据权利要求1所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，其特征在于所述的外环(12)采用自熔的焊接方式焊接在定子屏蔽套(7)一端的外部。

3.根据权利要求1所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，其特征在于所述的内环(14)采用自熔的焊接方式焊接在定子屏蔽套(7)远离外环(13)一端的内部。

4.根据权利要求2所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，其特征在于所述的外环(13)插入到泵(1)与屏蔽电机前端法兰之间，通过螺栓A(2)将泵(1)与前端法兰紧固，同时将外环(13)夹紧在前端法兰与定子前法兰中间；外环(13)与定子前法兰通过装于定子前法兰上的O型密封圈A(4)进行密封。

5.根据权利要求3所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，其特征在于所述的内环(14)插入到后轴承座(8)与后端盖之间，通过螺栓B(9)将后轴承座(8)与后端盖紧固，同时将内环(14)夹紧在中间；内环(14)与后轴承座(8)之间通过装于后轴承座(8)上的O型密封圈C(11)进行密封。

6.根据权利要求5所述的定子屏蔽套可拆卸的屏蔽泵，其特征在于所述的后轴承座(8)与后端盖之间通过装于后轴承座(8)上的O型密封圈B(10)进行密封。