CN207297209U - 安装支架及燃油滤清器总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安装支架及燃油滤清器总成，所述安装支架包括：环箍；垫圈，所述垫圈覆设于所述环箍的内壁面，所述垫圈设置有散热槽，且所述散热槽从所述垫圈的内壁面向外延伸至所述环箍的外壁面。所述燃油滤清器总成包括如上所述的安装支架。本实用新型通过在环箍和垫圈上相应设置散热槽，增强散热能力，解决接触面温度偏高的问题，提高安全性能；通过在垫圈上设置凸台，在环箍上相应设置定位孔，凸台安装于定位孔中，从而固定垫圈，起到装配过程中防止垫圈移位的效果，提高操作人员的工作效率，同时凸台与定位孔配合防滑防错位的结构简单，降低成本，节能环保。

Description

安装支架及燃油滤清器总成

技术领域

本实用新型涉及燃油滤清器，特别涉及一种安装支架及燃油滤清器总成。

背景技术

汽车燃油滤清器是一种对燃油净进行化的装置，汽车燃油滤清器串在燃油泵和节流阀体进油口之间的管路上，把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去。

汽车燃油滤清器由燃油滤清器组件和支架组件组成。汽车燃油滤清器的支架组件由环箍和安装支架组成。用螺栓穿过燃油滤清器总成的支架组件上的安装孔固定在车身的相应的位置。

为加强固定效果，环箍内部一般会安装垫圈如橡胶垫。汽车燃油滤清器在使用过程中易发热，环箍和橡胶垫与汽车燃油滤清器接触面温度会比较高，容易导致危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的汽车燃油滤清器的安装支架与汽车燃油滤清器安装接触面温度偏高的缺陷，提供一种安装支架及燃油滤清器总成。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种安装支架，所述安装支架包括：

环箍；

垫圈，所述垫圈覆设于所述环箍的内壁面，所述垫圈设置有散热槽，且

所述散热槽从所述垫圈的内壁面向外延伸至所述环箍的外壁面。

较佳地，所述散热槽沿所述环箍的周向延伸。

较佳地，所述散热槽为若干个，若干个所述散热槽沿所述环箍的周向间隔设置。

较佳地，所述垫圈的外壁面上设有凸台，所述环箍上对应设置有定位孔，所述凸台安装于所述定位孔中。

较佳地，所述凸台中背离所述垫圈的外端部穿过所述定位孔并延伸出所述环箍的外壁面，所述凸台的外端部的外周面设置有导向面，所述导向面在背离环箍的方向上斜向内延伸至所述凸台的外端部的外端面。

较佳地，所述凸台为弹性材料。

较佳地，所述凸台延伸出所述环箍的部分的外壁面设置有定位台，所述定位台沿所述凸台的周向延伸，且所述定位台的至少部分覆盖于所述环箍的外壁面。

较佳地，所述定位台延伸于所述凸台的整个周向。

较佳地，所述凸台和所述定位孔为多个。

一种燃油滤清器总成，包括燃油滤清器，所述燃油滤清器总成还包括如上所述的安装支架，所述安装支架套设于并固定于所述燃油滤清器的外壁面。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过在环箍和垫圈上相应设置散热槽，增强散热能力，解决接触面温度偏高的问题，提高安全性能；通过在垫圈上设置凸台，在环箍上相应设置定位孔，凸台安装于定位孔中，从而固定垫圈，起到装配过程中防止垫圈移位的效果，提高操作人员的工作效率，同时凸台与定位孔配合防滑防错位的结构简单，降低成本，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一实施例安装支架的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例安装支架的环箍部分的立体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例安装支架的垫圈部分的立体结构示意图。

图4为本实用新型一实施例安装支架的平面结构示意图。

图5为图4中A-A部分的剖视图。

图6为本实用新型一实施例燃油滤清器总成的立体结构示意图。

附图标记说明：

环箍1

垫圈2

散热槽3

定位孔4

凸台5

导向面6

定位台7

燃油滤清器8

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

本实施例提供一种安装支架，如图1所示，所述安装支架包括环箍1和垫圈2，所述垫圈2覆设于所述环箍1的内壁面。所述垫圈2设置有散热槽3，且所述散热槽3从所述垫圈2的内壁面向外延伸至所述环箍1的外壁面。

通过在环箍1和垫圈2上加设散热槽结构，与原来的结构相比，减小了接触面积，使得热量散布很快，从而提高了安全性能。

所述散热槽3沿所述环箍1的周向延伸。这种结构设置可以使得散热槽3的面积尽量大，起到散热性能更好的效果。散热槽的数量可以根据实际需要进行调整。在本实施例中，散热槽沿所述环箍的周向间隔设置3个。

图2为环箍立体结构示意图，图3为垫圈立体结构示意图，如图3所示，所述垫圈2的外壁面上设有凸台5。如图2所示，所述环箍1上对应设置有定位孔4。所述凸台5安装于所述定位孔4中，起到定位的效果。在安装人员进行安装过程中，垫圈不容易滑动，从而方便安装人员操作，提高了工作效率。

优选地，结合图4、图5来理解，其中图5为图4中的A-A部分剖视图，所述凸台5中背离所述垫圈2的外端部穿过所述定位孔4并延伸出所述环箍1的外壁面，所述凸台5的外端部的外周面设置有导向面6，所述导向面6在背离环箍1的方向上斜向内延伸至所述凸台5的外端部的外端面。通过设置导向面，利于工作人员在将垫圈安装于环箍内壁面时，能很快定位，进一步提高了工作人员的工作效率。

优选地，所述垫圈2与所述凸台5为一体成型，其材质为弹性材料，优选地，垫圈和凸台的材质为橡胶垫。所述凸台5延伸出所述环箍1的部分的外壁面设置有定位台7，所述定位台7沿所述凸台5的周向延伸，且所述定位台7的至少部分覆盖于所述环箍1的外壁面。安装人员在将垫圈安装于环箍内壁面时，将凸台安装进环箍的定位孔，因为凸台的弹性性质，安装人员稍用力将凸台的定位台挤压通过定位孔，定位台穿过定位孔后恢复弹性，部分会覆盖住环箍的外壁面，被外壁面抵挡住，从而使得垫圈不容易脱落出环箍，进一步提高了防滑防脱落的性能。

优选地，定位台7延伸于所述凸台5的整个周向，更进一步提高防滑防脱落的性能。

所述凸台5和所述定位孔4为2个。如图2、图3所示，所述凸台5和所述定位孔4，设置于3个散热槽间隔部，均匀分布，可以使得受力均匀。当然凸台和定位孔的个数和位置都可以根据实际需要进行调整。

一种燃油滤清器总成，如图6所示，包括燃油滤清器8，所述燃油滤清器总成还包括如上所述的安装支架，所述安装支架套设于并固定于所述燃油滤清器8的外壁面。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种安装支架，其特征在于，所述安装支架包括：

环箍；

垫圈，所述垫圈覆设于所述环箍的内壁面，所述垫圈设置有散热槽，且所述散热槽从所述垫圈的内壁面向外延伸至所述环箍的外壁面。

2.如权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述散热槽沿所述环箍的周向延伸。

3.如权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述散热槽为若干个，若干个所述散热槽沿所述环箍的周向间隔设置。

4.如权利要求1-3任一项所述的安装支架，其特征在于，所述垫圈的外壁面上设有凸台，所述环箍上对应设置有定位孔，所述凸台安装于所述定位孔中。

5.如权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述凸台中背离所述垫圈的外端部穿过所述定位孔并延伸出所述环箍的外壁面，所述凸台的外端部的外周面设置有导向面，所述导向面在背离环箍的方向上斜向内延伸至所述凸台的外端部的外端面。

6.如权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述凸台的材质为弹性材料。

7.如权利要求6所述的安装支架，其特征在于，所述凸台延伸出所述环箍的部分的外壁面设置有定位台，所述定位台沿所述凸台的周向延伸，且所述定位台的至少部分覆盖于所述环箍的外壁面。

8.如权利要求7所述的安装支架，其特征在于，所述定位台延伸于所述凸台的整个周向。

9.如权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述凸台和所述定位孔为多个。

10.一种燃油滤清器总成，包括燃油滤清器，其特征在于，所述燃油滤清器总成还包括如权利要求1-9中任意一项所述的安装支架，所述安装支架套设于并固定于所述燃油滤清器的外壁面。