CN110230884A - 一种速热型空气源热泵热水器 - Google Patents

一种速热型空气源热泵热水器 Download PDF

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陆建
范廷亮
范庭伟
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Abstract

发明涉及一种速热型空气源热泵热水器,包括空气源热泵主机和储热水箱,所述空气源热泵和所述储热水箱连接,所述空气源热泵主机的换热系统安装在所述储热水箱的顶部。本发明产品的特点是:换热速度快、热水产出率高、节能、稳定、可靠、舒适且安装维护便捷。

Description

一种速热型空气源热泵热水器
技术领域
发明属于换热器技术领域,具体涉及一种速热型空气源热泵热水器。
背景技术
现在市场上常规家用空气源热水器的换热形式有:外置铜盘管换热、外置微通道换热、内置盘管换热以及水循环换热等,以容量为150L储热水箱为例,加热时间一般都在120min~240min不等,加热时间长,换热效率不高,较本发明产品来说能耗相对较高。
现在市场上的水循环热水器的换热系统有两种结构形式:
第一种是换热系统安装在空气源热泵主机内,这样的设计结构有两大缺陷:一是换热系统和热泵主机结合在一起之后的室外机重量很大,对安装面和安装架的承载能力有很高的要求,限制了很多客户对该产品的选择;二是热泵主机和储热水箱安装有一定的距离,导致换热和热传导过程的热损较大,机组加热时间长。
第二种是换热系统制造成单独的换热模块,整个热水器系统由室外主机、换热模块和储热水箱三大部件组成,这种结构的产品对安装位置和安装空间的选择性更强,主机氟路与换热模块之间的管路长度导致的氟路加热过程的功耗提高,换热模块和储热水箱之间的换热管路导致换热和热传导过程的热损较大,机组加热时间长。这类产品更加限制了空气源热泵热水器的市场推广。
由此可见,无论是空气源热水器还是水循环热水器,均存在换热效率低的问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,发明提供了一种解决上述技术问题的速热型空气源热泵热水器。
为了实现上述发明目的,发明提供的技术方案如下:
一种速热型空气源热泵热水器,包括空气源热泵主机和储热水箱,所述空气源热泵和所述储热水箱连接,所述空气源热泵主机的换热系统安装在所述储热水箱的顶部。
优选的,所述换热系统包括同轴套管换热器、水泵和排气阀;所述排气阀安装于所述同轴换热器的外管上,并且位于所述同轴套管换热器的顶端,所述水泵的输出端与所述同轴换热器的内管的一端连接,所述水泵的输入端与所述水箱连通,用于将水箱内的水输入所述同轴换热器,所述内管的另一端与所述水箱连通;所述水箱上设置有冷水进口、热水出口、冷媒进口和冷媒出口;所述空气源热泵主机的冷媒输入端与所述冷媒出口连接,所述空气源热泵主机的冷媒输出端与所述冷媒进口连接;所述同轴换热器的内管和外管之间形成夹层,所述夹层的一端与所述冷媒进口连接,另一端与所述冷媒出口连接。
优选的,所述同轴换热器与所述水箱的顶面程20°~35°夹角。
优选的,所述水箱在内部被分隔为冷水区(x)和热水区(y);所述冷水进口与所述冷水区连通,所述热水出口与所述热水区连通;所述水泵的输入端通过冷水管延伸至所述冷水区的底部,所述内管的另一端通过所述热水管延伸至所述热水区内;所述同轴换热器的底面较高的一侧位于所述热水区的上方。
优选的,所述水箱上还安装有感温探头口和排污口。
优选的,所述空气源热泵主机为螺杆机组,所述螺杆机组的蒸发器的一端为所述冷媒输入端,另一端为所述冷媒输出端。
本发明提供的速热型空气源热泵热水器工作原理如下:开启空气源热泵主机,空气源热泵主机系统中的蒸发器在吸收空气中的微弱热能将冷媒气化,这时候压缩机开启并做功,压缩机将低温气态冷媒压缩成高温气态冷媒流入同轴套管换热器中的冷凝端,同轴套管换热器内水路在及时吸收到高温冷媒传导的热能后,加热的热水迅速由循环水泵输送至储热水箱内进行换热,将储热水箱内的水加热,同轴套管换热器中的冷凝端在吸收冷媒中的热能后,气态冷媒此时温度降低并急速液化,这个时候在冷凝端流出的冷媒已经成为液态低温高压冷媒,此时的液态冷媒需经节流装置进行降压,经过降压的低压液态冷媒再次流入蒸发器吸收空气中的能量后气化。如此为一个热能转换循环,并周而复始对储热水箱内的水进行加热。
本发明产品的特点是:换热速度快、热水产出率高、节能、稳定、可靠、舒适且安装维护便捷。
附图说明
图1为本发明提供的一种速热型空气源热泵热水器的结构示意图之一;
图2为一种储热水箱的透视图的示意图;
图3为一种水泵固定装置的结构示意图;
图4为一种水泵固定装置的使用状态图;
图5为一种同轴套管换热器的结构示意图;
图6为一种同轴套管换热器的管路的横截面的结构示意图之一;
图7为一种同轴套管换热器的管路的横截面的结构示意图之二;
图8为一种同轴套管换热器的管路的横截面的结构示意图之三;
图9为一种同轴套管换热器的管路的纵截面的结构示意图;
图10为本发明提供的一种速热型空气源热泵热水器的结构示意图之二;
图中,储热水箱10、空气源热泵主机20、冷媒进口30、冷媒出口40、冷水管50、热水管60、内管70、泄压装置80、外管90水泵1、固定抱箍2、第一抱箍本体2-1、第一固定部2-11、第二固定部2-12、第一凹槽2-13、第二凹槽2-14、第二抱箍本体2-2、调节螺栓3、固定架4-1、第一弧形支架4-2、第一连接部4-21、第二连接部4-22、第三固定部4-23、第二弧形支架4-3、第三连接部4-31、第四连接部4-32、第四固定部4-33、同轴套管换热器5、排气阀6、水泵7、热水出口9、感温探头口11、冷水进口12、排污口13、第一夹角a、第二夹角b、冷水区x、热水区y。
具体实施方式
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释发明,并不用于限定发明。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
参见图1,本发明提供了一种速热型空气源热泵热水器,包括空气源热泵主机20和储热水箱10,所述空气源热泵和所述储热水箱连接,所述空气源热泵主机的换热系统安装在所述储热水箱的顶部。作为这一种具体实施方式,所述换热系统包括同轴套管换热器5、水泵7和排气阀6;所述排气阀安装于所述同轴换热器的外管上,并且位于所述同轴套管换热器的顶端,所述水泵的输出端与所述同轴换热器的内管的一端连接,所述水泵的输入端与所述水箱连通,用于将水箱内的水输入所述同轴换热器,所述内管的另一端与所述水箱连通;所述水箱上设置有冷水进口12、热水出口9、冷媒进口30和冷媒出口40,使用时所述冷水进口连通水源,为水箱供水,热水出口连通供热设备,为用户提供热源或热水,所述空气源热泵主机的冷媒输入端与所述冷媒出口连接,所述空气源热泵主机的冷媒输出端与所述冷媒进口连接;所述同轴换热器的内管和外管之间形成夹层,用于冷媒循环,其中冷媒一般使用氟,所述夹层的一端与所述冷媒进口连接,另一端与所述冷媒出口连接。所述空气源热泵主机为螺杆机组,所述螺杆机组的蒸发器的一端为所述冷媒输入端,另一端为所述冷媒输出端。需要说明的是,图1只是本发明的一种实施形式,本领域技术人员可以在图1的基础上做出多种变化,比如如图2所示的结构形式,在不脱离发明构思的前提下做出的变化均在本发明的保护范围内。
本发明提供的速热型空气源热泵热水器工作原理如下:开启空气源热泵主机,空气源热泵主机系统中的蒸发器在吸收空气中的微弱热能将冷媒气化,这时候压缩机开启并做功,压缩机将低温气态冷媒压缩成高温气态冷媒流入同轴套管换热器中的冷凝端,同轴套管换热器内水路在及时吸收到高温冷媒传导的热能后,加热的热水迅速由循环水泵输送至储热水箱内进行换热,将储热水箱内的水加热,同轴套管换热器中的冷凝端在吸收冷媒中的热能后,气态冷媒此时温度降低并急速液化,这个时候在冷凝端流出的冷媒已经成为液态低温高压冷媒,此时的液态冷媒需经节流装置进行降压,经过降压的低压液态冷媒再次流入蒸发器吸收空气中的能量后气化。如此为一个热能转换循环,并周而复始对储热水箱内的水进行加热。
本发明产品的特点是:换热速度快、热水产出率高、节能、稳定、可靠、舒适且安装维护便捷。
换热系统安装在储热水箱顶部,换热循环管路与储热水箱几乎是零距离直接换热,这样的换热效率非常高,接近了热能100%传导、无热损、无高低压交错、换热循环水路排气彻底;采用这样的循环加热系统,可实现空气源家用热水的快速加热功能。同时,换热系统安装在水箱上,利用水箱的固定和保温工艺,保护了换热系统不受外界环境的影响,提升了换热系统的使用寿命,后续的维护和维修就不需要再在户外拆卸主机,非常便捷。
其换热时间短的理论依据:
以水容量为150L,从初始水温15℃加热到设定最高温度55摄氏度,主机制热能力为18KW为例。其加热时间的计算方法为单位小时吸收或放出的热量Q与设备实际制热能力之间的比值:
即,h=Q/18000.
首先计算Q值,Q=cmt
式中Q---单位小时内吸收或放出的热量,单位为kcal(千卡)
c---水的比热,1.00338kcal/kg
m---水的重量,150kg
t---加热温度,55℃-15℃=40℃
则:Q=1.00338×150×40=6020.28(kcal)
这样就能得到150L水加热的时间:h=6020.28/18000=0.33446小时×60分钟=20分钟。
其热水产出率高的理论依据:
根据150L水加热到55℃所需要加热的20分钟时间来计算,本发明产品每小时的热水产出量为:
60/20×150=450L
其节能依据COP(能效比):
制热能力为18KW的主机额定输入功率为4.5KW,也就是每小时耗电4.5度,本发明引用的产品一次加热时间为20分钟,也就是一次加热耗电1.5度。
其计算公式及数据为:
上公式中:
Q---制热量(KW)
U---水容量(L)
T2--出水温度(℃)
T1--进水温度(℃)
P---用电量(度)
从本公式计算得出,其能效值超过国家标准以一级(4.2)能效等级,节能效果显著。
在一个实施例中参见图2,所述同轴换热器与所述水箱的顶面程20°~35°夹角,所述水箱在内部被分隔为冷水区x和热水区y;所述冷水进口与所述冷水区连通,所述热水出口与所述热水区连通;所述水泵的输入端通过冷水管50延伸至所述冷水区的底部,所述内管的另一端通过所述热水管60延伸至所述热水区内;所述同轴换热器的底面较高的一侧位于所述热水区的上方。
将所述同轴换热器与所述水箱的顶面设置成20°~35°夹角使得冷水管50把水箱内的水抽进同轴套管换热器5上的顶端位置,水经高点直接向低点循环,循环速度加快,循环水的阻力被同轴套管换热器5的高低落差降低,减小了水系统运行的循环压力,加快了换热速度。通过将冷水和热水分区,可加快热水形成速度。
为了便于对温度检测,参见图1,所述水箱上还安装有感温探头口11,为了便于对水箱清理,所述水箱上还安装有排污口13,排污口一般位于水箱的底部。
在一个实施例中,所述水泵通过水泵固定装置固定于所述储热水箱上,参见图3和图4,该水泵固定装置包括固定抱箍2和固定支架4;所述固定抱箍包括对称设置的第一抱箍本体2-1和第二抱箍本体2-2,所述第一抱箍本体和第二抱箍本体的底部通过调节螺栓3连接;所述第一抱箍本体的底端一体设置有第一固定部2-11,所述第一固定部未与所述第一抱箍本体连接的一端向远离所述第二抱箍本体的一侧延伸,且所述第一固定部与所述第一抱箍本体之间形成第一夹角a;所述第二抱箍本体的底端一体设置有第二固定部2-12,所述第二固定部未与所述第二抱箍本体连接的一端向远离所述第一抱箍本体的一侧延伸,且所述第二固定部与所述第二抱箍本体之间形成第二夹角b;所述固定支架包括固定架4-1和位于固定架一端的第一弧形支架4-2和位于固定架另一端的第二弧形支架4-3,所述第一固定部未与所述第一抱箍本体连接的一端与所述固定架的一端固定连接,所述第二固定部未与所述第二抱箍本体连接的一端与所述固定架的另一端固定连接,所述第一弧形支架和第二弧形支架的弧形开口背对设置,且所述所述第一弧形支架和第二弧形支架之间有间距,以便于弧形支架变形,所述第一弧形支架和第二弧形支架与所述固定架一体设置。
使用该水泵固定装置时,参见图4,将弧形支架的底端固定于水箱的顶面上,其中,然后将固定抱箍卡在水泵1的壳体上,调节调节螺栓使抱箍锁紧即可,水泵在运行的过程中产生的振动会促使圆弧形支架产生弹性形变以抵消水泵运行中振动产生的振动波,从而不间断的吸振、减振、缓冲水泵运行中产生振动;
此外,由于夹角a和夹角b的存在,在调节螺栓锁紧的过程中,使得第一固定部与第一抱箍本体之间、第二固定部与第二抱箍本体之间、第一固定部与第一弧形支架之间以及第二固定部与第二弧形支架之间均产生微量形变,该形变进一步阻止水泵在运行过程中产生振动。
综合上述本发明提供的水泵固定装置,通过抱箍结构和支架结构的配合,能够大大减少水泵在运行中产生的振动,一是保护水泵,二是防止振动牵引套管换热器内的流体波动而影响流体流动的稳定性,进而影响换热效率,当然,水泵与同轴换热器之间一般可设置一定间距,一是方便减振结构起作用,二是减少水泵振动引起套管换热器内的流体波动。
在一个实施例中,所述第一弧形支架的一端一体设置有第一连接部4-21,另一端设置有第二连接部4-22,所述第一连接部未与所述第一弧形支架连接的一端与所述固定架一体设置,该第一连接部位于第一弧形支架与固定架之间,给弧形支架变形提供空间,使得弧形支架能够充分发挥其减振功能,所述第二连接部未与所述第一弧形支架连接的一端一体设置有第三固定部4-23,第三固定部一般水平设置,用于与水箱固定,其固定方式可以使用现有的固定方式,比如焊接、螺纹连接等,此外,第三固定部水平设置,与竖直设置的第一连接部形成90度左右的夹角,在调节螺栓锁紧的过程中,第三固定部与第一连接部产生微量弹性形变,进一步提高该固定装置的减振效果;所述第二弧形支架的一端一体设置有第三连接部4-31,另一端设置有第四连接部4-32,所述第三连接部未与所述第二弧形支架连接的一端与所述固定架一体设置,该第二连接部位于第一弧形支架与固定架之间,给弧形支架变形提供空间,使得弧形支架能够充分发挥其减振功能,所述第四二连接部未与所述第二弧形支架连接的一端一体设置有第四固定部4-33,第四固定部一般水平设置,用于与水箱固定,其固定方式可以使用现有的固定方式,比如焊接、螺纹连接等,同样,第四固定部水平设置,与竖直设置的第二连接部形成90度左右的夹角,在调节螺栓锁紧的过程中,第四固定部与第二连接部产生微量弹性形变,进一步提高该固定装置的减振效果。
鉴于水泵的外壳一般为圆形,因此,所述第一抱箍本体和第二抱箍本体均为圆弧形,且两个圆弧形的开口相对设置,当然,如果有其它形状的水泵外壳,该第一抱箍本体和第二抱箍本体的形状应适应其水泵外壳的形状。
在一个实施例中,参见图4,所述第一抱箍本体的外侧设置有与所述第一抱箍本体形状相同的第一凹槽2-13,所述第一固定部与所述第一凹槽相对的一侧设置有第二凹槽2-14;所述第一凹槽和所述第二凹槽连接为一体;所述第二抱箍本体的外侧设置有与所述第二抱箍本体形状相同的第三凹槽,所述第二固定部与所述第三凹槽相对的一侧设置有第四凹槽;所述第三凹槽和所述第四凹槽连接为一体。通过设置第一凹槽和第二凹槽,使得第一抱箍本体和第二抱箍本体在两侧形成加强筋结构,保证抱箍本体的抗压力能力,同时,中间部分形成较薄的部分,以便于水泵的壳体散热,防止水泵壳体在抱箍位置热量堆积,第三凹槽和第四凹槽也可以辅助第一凹槽和第二凹槽散热,其主要为调节螺栓提供安装调节的空间。
在一个实施例中,所述固定支架为弹性固定支架,所述固定抱箍为弹性抱箍,所述固定支架的弹性大于所述固定抱箍的弹性,这样,固定支架作为主要的减振部件,抱箍作为辅助的减振部件,分工明确,确保抱箍的固定水泵的功能。作为一种具体实施方式,所述固定支架由弹簧钢制作的,所述固定抱箍由塑料或硬度适中的尼龙材料制作。
在一个实施例中,所述固定架为固定板,所述弧形支架为弧形板。
在一个实施例中,所述第一固定部和第二固定部均通过螺栓与所述固定架连接,这种方式操作方便,此外,当固定架为一体结构时,可以在固定抱箍固定到水泵的壳体上后,再将固定架与抱箍连接,在紧固调节螺栓的过程中,固定架受挤压产生弹性变形,该弹性变形产生的反作用力使固定架在两端抵住两个抱箍本体的固定部使两个抱箍本体不能向靠近的方向移动,从而可以防止调节螺栓受振动变松。
在一个实施例中,所述第一弧形支架和第二弧形支架的形状均为半圆弧形。
在一个实施例中,参见图5和图6,所述外管上安装泄压装置(80),泄压装置一般可使用泄压阀,通过泄压装置3安装于换热器管路上,以利于与本发明产品匹配的系统产品的泄压,以保护该系统产品,排气阀6安装于换热器最顶端以利于与本发明产品匹配的系统产品的气体排除,以减小气在系统产品内积累对系统产品的影响。
本申请中,外管和内管的设置方式可以有多种:
方式1:参见图5和图6,所述内管为一条,与所述外管同轴设置,这种方式简单,适用于一般换热需求。
方式2:参见图5和图7,所述内管为多条,多条所述内管沿所述外管的轴线周向且均匀设置,这种结构制作稍复杂,但是由于将内管设置为多条,从而使得流经夹层内的氟与内管的外壁接触面大大增加,换热效率大大提高。
方式3:参见图5和图8,所述内管为多条,其中一条内管与所述外管同轴设置,其余内管环绕该内管均匀设置,该方式与方式2的原理相同此处不再赘述。
方式4:参见图5和图9,所述内管程螺旋状设置,这样,使得在相同长度的外管内内管的长度更长,从而提高换热效率,尤其是结合方式2或方式3结构,效果更明显,为了使得换热更均匀,可以将部分内管的入口和出口与外管的入口和出口设置在同一侧,另一部分内管的入口和出口与外管的入口和出口设置在不同侧,以互补换热过程中内管两侧之间的温差,两部分螺旋的方向最好相反,以达到更好的互补温差的效果。
以上所述实施例仅表达了发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。因此,发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种速热型空气源热泵热水器,包括空气源热泵主机(20)和储热水箱(10),所述空气源热泵和所述储热水箱连接,其特征在于,
所述空气源热泵主机的换热系统安装在所述储热水箱的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述换热系统包括同轴套管换热器(5)、水泵(7)和排气阀(6);
所述排气阀安装于所述同轴换热器的外管上,并且位于所述同轴套管换热器的顶端,所述水泵的输出端与所述同轴换热器的内管的一端连接,所述水泵的输入端与所述水箱连通,用于将水箱内的水输入所述同轴换热器,所述内管的另一端与所述水箱连通;
所述水箱上设置有冷水进口(12)、热水出口(9)、冷媒进口(30)和冷媒出口(40);
所述空气源热泵主机的冷媒输入端与所述冷媒出口连接,所述空气源热泵主机的冷媒输出端与所述冷媒进口连接;
所述同轴换热器的内管和外管之间形成夹层,所述夹层的一端与所述冷媒进口连接,另一端与所述冷媒出口连接。
3.根据权利要求2所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述同轴换热器与所述水箱的顶面程20°~35°夹角。
4.根据权利要求3所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述水箱在内部被分隔为冷水区(x)和热水区(y);
所述冷水进口与所述冷水区连通,所述热水出口与所述热水区连通;
所述水泵的输入端通过冷水管延伸至所述冷水区的底部,所述内管的另一端通过所述热水管延伸至所述热水区内;
所述同轴换热器的底面较高的一侧位于所述热水区的上方。
5.根据权利要求2所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述水箱上还安装有感温探头口(11)和排污口(13)。
6.根据权利要求2所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述空气源热泵主机为螺杆机组,所述螺杆机组的蒸发器的一端为所述冷媒输入端,另一端为所述冷媒输出端。
7.根据权利要求2所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述水泵通过水泵固定装置固定于所述储热水箱上,所述水泵固定装置包括固定抱箍(2)和固定支架(4);
所述固定抱箍包括对称设置的第一抱箍本体(2-1)和第二抱箍本体(2-2),所述第一抱箍本体和第二抱箍本体的底部通过调节螺栓(3)连接;
所述第一抱箍本体的底端一体设置有第一固定部(2-11),所述第一固定部未与所述第一抱箍本体连接的一端向远离所述第二抱箍本体的一侧延伸,且所述第一固定部与所述第一抱箍本体之间形成第一夹角(a);
所述第二抱箍本体的底端一体设置有第二固定部(2-12),所述第二固定部未与所述第二抱箍本体连接的一端向远离所述第一抱箍本体的一侧延伸,且所述第二固定部与所述第二抱箍本体之间形成第二夹角(b);
所述固定支架包括固定架(4-1)和位于固定架一端的第一弧形支架(4-2)和位于固定架另一端的第二弧形支架(4-3),所述第一固定部未与所述第一抱箍本体连接的一端与所述固定架的一端固定连接,所述第二固定部未与所述第二抱箍本体连接的一端与所述固定架的另一端固定连接,所述第一弧形支架和第二弧形支架的弧形开口背对设置,且所述所述第一弧形支架和第二弧形支架之间有间距,所述第一弧形支架和第二弧形支架与所述固定架一体设置。
8.根据权利要求7所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述第一弧形支架的一端一体设置有第一连接部(4-21),另一端设置有第二连接部(4-22),所述第一连接部未与所述第一弧形支架连接的一端与所述固定架一体设置,所述第二连接部未与所述第一弧形支架连接的一端一体设置有第三固定部(4-23);
所述第二弧形支架的一端一体设置有第三连接部(4-31),另一端设置有第四连接部(4-32),所述第三连接部未与所述第二弧形支架连接的一端与所述固定架一体设置,所述第四二连接部未与所述第二弧形支架连接的一端一体设置有第四固定部(4-33)。
9.根据权利要求8所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述第一抱箍本体和第二抱箍本体均为圆弧形,且两个圆弧形的开口相对设置;
所述第一抱箍本体的外侧设置有与所述第一抱箍本体形状相同的第一凹槽(2-13),所述第一固定部与所述第一凹槽相对的一侧设置有第二凹槽(2-14);所述第一凹槽和所述第二凹槽连接为一体;
所述第二抱箍本体的外侧设置有与所述第二抱箍本体形状相同的第三凹槽,所述第二固定部与所述第三凹槽相对的一侧设置有第四凹槽;所述第三凹槽和所述第四凹槽连接为一体;
所述固定支架为弹性固定支架,所述固定抱箍为弹性抱箍,所述固定支架的弹性大于所述固定抱箍的弹性。
10.根据权利要求2所述的一种速热型空气源热泵热水器,其特征在于,所述外管上安装泄压装置(80)。
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