CN205896293U - 一种止逆阀导油结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止逆阀导油结构，包括安装在止逆阀的罩体内并能相对罩体转动的阀片，其特征在于：所述的阀片为一片并在未打开状态下相对于水平面倾斜设置，在所述阀片上表面设有导油槽，在所述阀片上靠近阀片下边缘的位置处设有与所述导油槽相连通的排油口。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于该止逆阀的阀片为单阀片且相对于水平面倾斜设置，并且在阀片上设置有导油槽和排油口，因此，止逆阀使用过程中残留在阀片上的油污能沿着导油槽从排油口排出至阀片外，从而利于保持阀片的清洁，油污及时排出后，能确保阀片正常开启。此外，在阀片上设置导油槽后，利于提高阀片的结构强度。

Description

一种止逆阀导油结构

技术领域

本实用新型涉及一种止逆阀，尤其是涉及一种止逆阀导油结构。

背景技术

在使用纵向公共烟气道的厨房中，为了防止烟气道中的油烟倒流入厨房内，在抽油烟机的出气管口与公共烟气道之间都设置有像烟道止逆阀这样的装置。现有的烟道止逆阀一般包括由外壳构成的油烟通道，该油烟通道具有相对的进风口和出风口，进风口上连接抽油烟机的出气管口，出风口伸入到公共烟气道中，在油烟通道出风口处设置有可启闭的阀片，阀片通过水平设置的阀片转轴转动安装在油烟通道的内壁上。吸油烟机在使用时，会向外排出油烟，其中一部分油烟经过止逆阀的油烟通道向外排出，还有部分油烟会形成油污并残留到止逆阀片上，由于现有止逆阀的阀片在阀片闭合状态下均水平设置，因而油污更容易残留在阀片上表面而无法及时排出至阀片外，进而影响到止逆阀片的正常开启。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、油污能顺利排出阀片外的止逆阀导油结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该止逆阀导油结构，包括安装在止逆阀的罩体内并能相对罩体转动的阀片，其特征在于：所述的阀片为一片并在未打开状态下相对于水平面倾斜设置，在所述阀片上表面设有导油槽，在所述阀片上靠近阀片下边缘的位置处设有与所述导油槽相连通的排油口。

导油槽在阀片上可以有多种分布方式，优选地，所述的导油槽围成一圈，且导油槽沿着所述阀片的周缘分布。

优选地，所述阀片相对于水平面的倾斜角度α的范围为0°＜α≤30°。

作为排油口的一种优选方案，所述的导油槽在邻近阀片下边缘的位置处形成有径向缺口，所述径向缺口构成所述的排油口。

作为排油口的另一种优选方案，所述的导油槽为周向封闭的导油槽，在所述导油槽内部并邻近阀片下边缘的位置处开有通孔，所述通孔构成所述的排油口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于该止逆阀的阀片为单阀片且相对于水平面倾斜设置，并且在阀片上设置有导油槽和排油口，因此，止逆阀使用过程中残留在阀片上的油污能沿着导油槽从排油口排出至阀片外，从而利于保持阀片的清洁，油污及时排出后，能确保阀片正常开启。此外，在阀片上设置导油槽后，利于提高阀片的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1所示止逆阀的A-A向剖视图；

图3为本实用新型实施例一的阀片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的阀片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图3所示，本实施例中的止逆阀包括罩体1和阀片2，阀片2安装罩体1内并能相对罩体1转动，阀片2为一片且未打开时相对于水平面倾斜设置，阀片2的倾角α的范围为0°＜α≤30°。在罩体1内安装有驱动机构6，用来驱动阀片2转动以打开阀片2。

在阀片2的上表面成型有导油槽3，该导油槽3围成一圈并沿着阀片2的周缘分布。导油槽3不仅可以用来导油，而且还可以起到加强作用以防止阀片2变形。

导油槽3在邻近阀片2下边缘的位置处形成有径向缺口4，这样，径向缺口4便构成与导油槽3相连通的排油口，该导油槽3、径向缺口4和斜向设置的阀片2共同构成止逆阀的导油结构。由于阀片2倾斜设置，残留在阀片2上表面的油污能顺着导油槽3向下流，最终从径向缺口4即排油口排出至阀片2外，从而有效避免油污在阀片2上累积，确保阀片2的清洁，同时也利于阀片2正常开启。

实施例二：

如图4和图5所示，本实施例中的阀片的导油槽3为周向封闭的导油槽，在导油槽3内部并邻近阀片2下边缘的位置处开有通孔5，该通孔5构成排油口。导油时，油污能顺着导油槽3向下流，最终从通孔5即排油口排出至阀片2外。本实施例中的其他结构与实施例一中的结构相同，在此不再展开描述。

Claims (5)

1.一种止逆阀导油结构，包括安装在止逆阀的罩体(1)内并能相对罩体转动的阀片(2)，其特征在于：所述的阀片(2)为一片并在未打开状态下相对于水平面倾斜设置，在所述阀片(2)上表面设有导油槽(3)，在所述阀片(2)上靠近阀片下边缘的位置处设有与所述导油槽(3)相连通的排油口。

2.根据权利要求1所述的止逆阀导油结构，其特征在于：所述的导油槽(3)围成一圈，且导油槽(3)沿着所述阀片(2)的周缘分布。

3.根据权利要求1所述的止逆阀导油结构，其特征在于：所述阀片(2)相对于水平面的倾斜角度α的范围为0°＜α≤30°。

4.根据权利要求1或2或3所述的止逆阀导油结构，其特征在于：所述的导油槽(3)在邻近阀片(2)下边缘的位置处形成有径向缺口(4)，所述径向缺口(4)构成所述的排油口。

5.根据权利要求1或2或3所述的止逆阀导油结构，其特征在于：所述的导油槽(3)为周向封闭的导油槽，在所述导油槽(3)内部并邻近阀片(2)下边缘的位置处开有通孔(5)，所述通孔(5)构成所述的排油口。