CN207728600U - 一种除尘器用风机的支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种除尘器用风机的支撑结构,包括底座和混凝土板,底座包括相互垂直连接而成闭合框体的第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢、第四槽钢,所述的第二槽钢和第四槽钢的下支板均通过第一螺栓连接有吸盘,第二槽钢和第四槽钢的两端均开设有安装孔;混凝土板位于底座的下方,混凝土板的四个角处与上述底座上的安装孔对应位置处均预埋有第二螺栓,每根第二螺栓的螺头预埋于混凝土板内,每根第二螺栓的螺杆均套设弹簧后穿过安装孔与螺母相连。本实用新型吸盘和弹簧配合使用,减震降噪效果更换,且吸盘受损需要更换时由于弹簧的存在,可以方便楔块的插入混凝土板与底座之间作为支撑使用,以便吸盘更换更为方便,省时省力。

Description

一种除尘器用风机的支撑结构
技术领域
本实用新型涉及一种支撑结构,更具体地说,涉及一种除尘器用风机的支撑结构。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。现有的风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等,风机的各个部件都是固定在底座上的,底座能提高风机的稳定性,减少震动,然而,目前市场上的风机底座结构复杂,不易加工,成本较大,减震性能差,还需要进一步地改进。
经检索,已有针对上述不足进行改进的技术方案公开,如中国专利号ZL2024100828210,授权公告日为2016年4月6日,发明创造名称为:一种低成本的风机减震支撑结构,该申请案涉及一种低成本的风机减震支撑结构,包括底座、吸盘和紧固螺栓,底座包括相互垂直连接而成闭合框体的第一槽钢、第二槽钢、第四槽钢、第五槽钢,还包括一端连接在第二槽钢中部,另一端连接在第五槽钢中部的第三槽钢,第二槽钢、第三槽钢和第五槽钢相互平行设置,第二槽钢和第五槽钢的下支板通过紧固螺栓连接有吸盘。该申请案使用寿命长,且具有减震降噪的效果,但是该申请案是依靠吸盘实现的,吸盘是采用硅胶橡胶材料制造的,易与地面摩擦而磨损,若有进行替换,要么将底座上的风机拆除,要么就要花大力气将风机与底座一起搬起后再进行替换,替换费力。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一种除尘器用风机的支撑结构,采用本实用新型的技术方案,结构简单,设计巧妙,吸盘和弹簧配合使用,减震降噪效果更换,且吸盘受损需要更换时由于弹簧的存在,可以方便楔块的插入混凝土板与底座之间作为支撑使用,以便吸盘更换更为方便,省时省力。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构,包括底座,所述的底座包括相互垂直连接而成闭合框体的第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢、第四槽钢,所述的第二槽钢和第四槽钢的下支板均通过第一螺栓连接有吸盘,还包括混凝土板,所述的第一槽钢和第三槽钢的下支板两端均开设有安装孔;所述的混凝土板位于底座的下方,混凝土板的四个角处与上述底座上的安装孔对应位置处均预埋有第二螺栓,每根第二螺栓的螺头预埋于混凝土板内,每根第二螺栓的螺杆均套设弹簧后穿过安装孔与第二螺母相连。
更进一步地,所述的弹簧的下端通过内螺纹弹簧固定套与第二螺栓的螺杆相连;所述的弹簧的上端通过光孔定位套与第二螺栓的螺杆相连。
更进一步地,所述的第一槽钢和第三槽钢的下支板上表面且位于安装孔周围涂覆有由气凝胶制成的吸能层。
更进一步地,所述的底座还包括斜槽钢,所述的斜槽钢的一端与第二槽钢固连,斜槽钢的另一端与第四槽钢固连。
更进一步地,所述的第一螺栓依次穿过上述的第二槽钢或第四槽钢的下支板及吸盘顶面上的固定孔后与第一螺母固连。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构,其包括底座和位于底座下方的混凝土板,底座与混凝土板之间不仅使用吸盘减震,还使用弹簧减震,减震降噪效果更换,而且吸盘受损需要更换时由于弹簧的存在,可以方便楔块的插入作为支撑使用,以便吸盘更换更为方便,省时省力;
(2)本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构,其弹簧的下端通过内螺纹弹簧固定套与第二螺栓的螺杆相连,弹簧的上端通过光孔定位套与第二螺栓的螺杆相连,使得弹簧安装更为稳妥;
(3)本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构,其第一槽钢和第三槽钢的下支板上表面且位于安装孔周围涂覆有由气凝胶制成的吸能层,由气凝胶制成的吸能层可以充分吸收撞击的能量,并且吸收的能量不会被重新释放出来,撞击承受能力强,可以防止弹簧伸缩时螺母与下支板碰撞而使得第二螺母受损;
(4)本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构,其斜槽钢的一端与第二槽钢固连,斜槽钢的另一端与第四槽钢固连,使得底座结构强度更高。
附图说明
图1为本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构的结构示意图;
图2为本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构中弹簧连接处的局部放大图;
图3为本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构中底座的结构示意图。
示意图中的标号说明:1、混凝土板;21、第一槽钢;22、第二槽钢;23、第三槽钢;24、第四槽钢;25、斜槽钢;3、吸盘;4、第一螺母;5、第一螺栓;6、第二螺栓;7、弹簧;8、第二螺母;9、内螺纹弹簧固定套;10、光孔定位套;11、吸能层。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1、图2和图3,本实施例的一种除尘器用风机的支撑结构,包括底座和混凝土板 1,底座包括斜槽钢25和相互垂直连接而成闭合框体的第一槽钢21、第二槽钢22、第三槽钢23、第四槽钢24,斜槽钢25的一端与第二槽钢22固连,斜槽钢25的另一端与第四槽钢24固连,底座结构简单,制造成本,且结构强度高;第二槽钢22和第四槽钢24的下支板均通过第一螺栓连接有吸盘3,具体为第一螺栓5依次穿过上述的下支板及吸盘3顶面上的固定孔后与第一螺母4固连;第一槽钢21和第三槽钢23的下支板两端均开设有安装孔;混凝土板1位于底座的下方,混凝土板1的四个角处与上述底座上的安装孔对应位置处均预埋有第二螺栓6,每根第二螺栓6的螺头预埋于混凝土板1内,每根第二螺栓6的螺杆均套设弹簧7 后穿过安装孔与第二螺母8相连;底座与混凝土板之间不仅使用吸盘减震,还使用弹簧减震,减震降噪效果更换,而且吸盘受损需要更换时由于弹簧的存在,可以方便楔块的插入混凝土板与底座之间作为支撑使用,以便吸盘更换更为方便,省时省力;为了使得弹簧安装更为稳妥,弹簧7的下端通过内螺纹弹簧固定套9与第二螺栓6的螺杆相连,弹簧7的上端通过光孔定位套10与第二螺栓6的螺杆相连;为了保证第二螺母8的使用寿命,第一槽钢21和第三槽钢23的下支板上表面且位于安装孔周围涂覆有由气凝胶制成的吸能层11,由气凝胶制成的吸能层可以充分吸收撞击的能量,并且吸收的能量不会被重新释放出来,撞击承受能力强,可以防止弹簧伸缩时螺母与下支板碰撞而使得第二螺母8受损。
吸盘受损需要更换时由于弹簧的存在,能够将楔块放置在混凝土板1与底座之间,使得吸盘脱离混凝土板1,再使得第一螺栓与第一螺母脱离,即可更换吸盘了,以便吸盘更换更为方便,省时省力。
本实用新型的一种除尘器用风机的支撑结构,吸盘和弹簧配合使用,减震降噪效果更换,且吸盘受损需要更换时由于弹簧的存在,可以方便楔块的插入混凝土板与底座之间作为支撑使用,以便吸盘更换更为方便,省时省力。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种除尘器用风机的支撑结构,包括底座,所述的底座包括相互垂直连接而成闭合框体的第一槽钢(21)、第二槽钢(22)、第三槽钢(23)、第四槽钢(24),所述的第二槽钢(22)和第四槽钢(24)的下支板均通过第一螺栓(5)连接有吸盘(3),其特征在于:还包括混凝土板(1),所述的第一槽钢(21)和第三槽钢(23)的下支板两端均开设有安装孔;所述的混凝土板(1)位于底座的下方,混凝土板(1)的四个角处与上述底座上的安装孔对应位置处均预埋有第二螺栓(6),每根第二螺栓(6)的螺头预埋于混凝土板(1)内,每根第二螺栓(6)的螺杆均套设弹簧(7)后穿过安装孔与第二螺母(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器用风机的支撑结构,其特征在于:所述的弹簧(7)的下端通过内螺纹弹簧固定套(9)与第二螺栓(6)的螺杆相连;所述的弹簧(7)的上端通过光孔定位套(10)与第二螺栓(6)的螺杆相连。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器用风机的支撑结构,其特征在于:所述的第一槽钢(21)和第三槽钢(23)的下支板上表面且位于安装孔周围涂覆有由气凝胶制成的吸能层(11)。
4.根据权利要求3所述的一种除尘器用风机的支撑结构,其特征在于:所述的底座还包括斜槽钢(25),所述的斜槽钢(25)的一端与第二槽钢(22)固连,斜槽钢(25)的另一端与第四槽钢(24)固连。
5.根据权利要求4所述的一种除尘器用风机的支撑结构,其特征在于:所述的第一螺栓(5)依次穿过上述的第二槽钢(22)或第四槽钢(24)的下支板及吸盘(3)顶面上的固定孔后与第一螺母(4)固连。
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