CN207296349U - 钢炉壳安装施工防雨防风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢炉壳安装施工防雨防风结构，包括防雨屋面、拉紧装置和环廊，所述防雨屋面由钢梁构造成屋架，屋架上铺设有钢铺板，屋架突出炉壳外的钢梁边沿端部设有若干上吊耳；所述环廊环包括由钢梁构造而成的环炉体一周的廊架，环廊上设有与防雨屋面一一对应的下吊耳；所述拉紧装置由钢丝绳和手拉葫芦组成，钢丝绳上端连接上吊耳，下端连接手拉葫芦，手拉葫芦用于调整拉紧装置的使用长度，手拉葫芦连接在下吊耳上，本实用新型为露天施工的在型钢炉加装了防雨棚顶，利用防雨极顶棚顶为支撑安装炉体施工环施工平台，并为施工平台配制了防风结构，改善施工环境，保障工作人员的安全。

Description

钢炉壳安装施工防雨防风结构

技术领域

本实用新型涉及一种大重量、大体型物件的安装施工平台，具体是一种钢炉壳的具备防雨防功能的施工平台。

背景技术

目前在化工工程建设、电厂工程建设及冶金炼铁高炉工程(如热风炉)等一些压力容器钢结构炉壳安装，想要在炉壳外侧安装对口、焊接及检测等工序施工，通常采用的方法有：

1、一是：利用在炉壳外壁上同一标高一定间距焊接临时三脚架，然后在三脚架上铺设木跳板作为操作平台而进行施工作业；

2、二是：利用专用焊接设备悬挂于炉壳上口直接进行焊接操作施工；

3、三是：如果容器足够大，容器内侧地面允许情况下可搭设脚手架至容器内侧，通过该方法进行焊接操作施工；

以上这三种方法在一些复杂环境及沿海性气候条件下，对于大体型炉壳工程中防雨防风措施均是无法满足条件的，就其原因分别分析如下：

第一种利用在炉壳外壁上同一标高一定间距焊接临时三脚架的方法，这一点在目前存在一些问题，最终支撑的连接点如何切割，如何打磨节点等等问题，是不是存在安全隐患等等问题，关键一点无法解决防雨、防风的技术难题；

第二种专用焊接设备悬挂于炉壳内壁上口是解决了焊口的焊接任务，而焊口的前期安装对口，后期的焊口打磨检测处理很难实现，因此这种方法也不可取，关键一点仍然无法解决防雨、防风的技术难题；

第三种如果炉壳容器足够大，炉壳容器外侧地面允许情况下可搭设脚手架进行施工没有问题，作为炉壳容器必然是要交叉作业及起重运输作业施工，如此炉壳容器外侧的工作就无法满足脚手架作业条件，如此这种方案也不可取。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有大体形，超重钢炉露天施工，受环境气候影响大，大风大雨天气施工环境差，危害工作人员安全的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种钢炉壳安装施工防雨防风结构，包括防雨屋面、拉紧装置和环廊，所述防雨屋面由钢梁构造成屋架，屋架上铺设有钢铺板，屋架突出炉壳外的钢梁边沿端部设有若干上吊耳；所述环廊还包括由钢梁构造而成的环炉体一周的廊架，环廊上设有与防雨屋面一一对应的下吊耳；所述拉紧装置由钢丝绳和手拉葫芦组成，钢丝绳上端连接上吊耳，下端连接手拉葫芦，手拉葫芦用于调整拉紧装置的使用长度，手拉葫芦连接在下吊耳上。

本实用新型为露天施工的在型钢炉加装了防雨棚顶，利用防雨极顶棚顶为支撑安装炉体施工环施工操作平台，并为施工操作平台配制了防风结构，改善施工环境，保障工作人员的安全。

防雨屋面设置有预留工程安装测量仪洞口、预留炉内直爬梯洞口、环廊直爬梯洞口。

安装测量仪洞口设有盖板。

防雨屋面设置一周防护栏杆。

环廊内侧的半径大于炉壳最大半径30mm。

廊架内侧与炉壳间设有水平钢梁，水平钢梁上设有木跳板。

廊架与炉壳间固定有斜撑杆。

环廊外围设有围护环形墙。围护环形墙上沿还设有栏杆。

施工工具房、气体笼及施工设备房安装在防雨屋面上面。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为防雨屋面俯角结构图；

图3为防雨屋面屋架结构图；

图4为环廊部分结构图；

图5为环廊部分结构参考图；

图6为环廊俯角图；

图7为拉紧装置部分结构图；

图8为图3中A点放大图。

具体实施方式

所述钢结构炉壳通常在野外施工过程中常常受到外界气候如降雨及大风影响，进而影响到施工安全及施工质量，为了解决这一施工难题，在某项工程施工前期特策划设计了一种即可防雨又可防风的技术专利措施，解决了这一施工难点，又推进施工顺利实施。

如图1-8所示的一种钢炉壳安装施工防雨防风结构，包括防雨屋面1、拉紧装置2和环廊3，所述防雨屋面1由钢梁构造成屋架12，屋架12上铺设有钢铺板13，屋架12突出炉壳 4外的钢梁边沿端部设有若干上吊耳14；所述环廊包括由钢梁构造而成的环炉体一周的廊架34，廊架34上设有与屋架12上的上吊耳14一一对应的下吊耳33；所述拉紧装置2由钢丝绳21和手拉葫芦22组成，钢丝绳21上端连接上吊耳14，下端连接手拉葫芦22，手拉葫芦 22用于调整拉紧装置2的使用长度，手拉葫芦22连接在下吊耳33上。。

防雨屋面1设置三处洞口，其一是位于防雨屋面中心的洞口，供工程安装测量仪器使用，洞口上设置临时活动盖板11，不使用时进行封闭；其二是为自防雨屋面进入炉壳内部特设的直爬梯通道口；其三是为从防雨屋面下到环廊平台特设的直爬梯通道口。

防雨屋面1周边为了安全考虑特设置一周防护栏杆15。

环廊作业施工操作平台始终是吊装在钢炉壳4外部的，钢炉壳4在不同的位置半径并不相同，环廊3的内侧半径可以设置为大于钢炉壳1最大半径30mm，也就是说环廊3与炉壳4 间最少应具备30mm间隙。在炉壳4其它半径较小的位置可以在环廊3与炉壳1之间设置水平钢梁31，并在水平钢梁31上铺设木跳板37。

而为了防止防风环廊发生上下偏移，可利用斜撑杆32进行临时加固处理，保证环廊2处于平衡状态；平台存在空隙时可以使用防火布进行防风围护。同时外围设计高度2米的彩钢板围护环形墙35，如果风大还可以在围护环形墙35上端一周1米高度栏杆36上再增设彩条布进行加强围护，如此也同样保证施工作业。

所述拉紧装置2上端利用卸扣23连接上吊耳14，下端利用卸扣23连接下吊耳33，在上、下吊耳14、33卸扣之间通过钢丝绳21+卡环+手拉葫芦22连接。

在防雨屋面外露炉壳的钢梁端部的上吊耳14可以设置12个，用于悬挂环廊。

根据钢炉壳不同部位内径的变化适当通过调节廊架34的横梁长短进而调节直径来满足施工要求。

防雨屋面是活动大型平台，作业时利用起重设备放置于安装炉壳端口正上方。同时也是保证施工人员有安全可靠的作业操作平台，进行从事炉壳安装焊口的对口调整、焊接、打磨及检测等工序的临时操作平台。

钢筒体在第二带向上安装时的顺序是：

第1步，利用起重机向上安装完成就位第二带钢炉炉壳。

第2步，在地面将防雨屋面及防风环廊预制完成，通过手拉葫芦将拉紧装置调整到安装长度，使防风环廊安装在适合的高度。具体是：钢丝绳上端为卸扣，将卸扣安装在上吊耳，用手拉葫芦调整好拉紧装置的使用长度，将手拉葫芦安装在防风环廊挂板上的下吊耳上。

第3步，施工人员通过钢炉壳外侧搭设的框架马道攀升至钢炉壳安装口对应间歇平台位置上，等待安装作业。

第4步，利用起重机将防雨屋面及防风环廊单元整体起吊至安装钢炉壳的上端口，并向下回落防风环廊装置，直至防雨屋面落至钢炉壳的正上端口，施工人员进入防风环廊，调整防风环廊水平度。

第5步，为了防止防风环廊发生上下偏移，利用斜撑杆进行临时加固处理，保证环廊处于平衡状态。

施工完毕，首先使用起重设备将防雨屋面上的施工工具房，施工气体笼及施工设备房吊至地面；然后防雨屋面及防风环廊单元整体起吊至地面；进行下一带钢炉壳安装时再次循环上述系列步骤至安装作业。

本实用新型为露天施工的在型钢炉加装了防雨棚顶，利用防雨顶棚顶为支撑安装炉体施工环施工平台，并为施工平台配制了防风结构，改善施工环境，保障工作人员的安全。

施工工具房、气体笼及施工设备房可设置在防雨屋面上，利用吊装设备将施工工具房，施工气体笼及施工设备吊装至防雨屋面平台上，选定适合的位置。电焊设备通过连接线、气体笼的气体带可以由防雨屋面引至环廊平台，施工主电缆只需要一根引至防雨屋面平台的设备房，焊接设备施工作业电缆有效使用长度将大大减少，当然氧气丙烷气及二氧化碳气体的作业带也将大大减少。相对于原来上述设施均从地面引上作业平台要减少大量线路长度，施工用线少，节省施工成本。

Claims (9)

1.一种钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：包括防雨屋面、拉紧装置和环廊，所述防雨屋面由钢梁构造成屋架，屋架上铺设有钢铺板，屋架突出炉壳外的钢梁边沿端部设有若干上吊耳；所述环廊还包括由钢梁构造而成的环炉体一周的廊架，环廊上设有与防雨屋面一一对应的下吊耳；所述拉紧装置由钢丝绳和手拉葫芦组成，钢丝绳上端连接上吊耳，下端连接手拉葫芦，手拉葫芦用于调整拉紧装置的使用长度，手拉葫芦连接在下吊耳上。

2.如权利要求1所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：防雨屋面设置有预留工程安装测量仪洞口、预留炉内直爬梯洞口、环廊直爬梯洞口。

3.如权利要求2所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：预留工程安装测量仪洞口上设有盖板。

4.如权利要求1所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：防雨屋面设置一周防护栏杆。

5.如权利要求1所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：廊架内侧与炉壳间设有水平钢梁，水平钢梁上设有木跳板。

6.如权利要求1所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：环廊内侧的半径大于炉壳最大半径30mm。

7.如权利要求1所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：廊架与炉壳间固定有斜撑杆。

8.如权利要求1所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：环廊外围设有围护环形墙，围护环形墙上沿还设有栏杆。

9.如权利要求3所述钢炉壳安装施工防雨防风结构，其特征是：施工工具房、气体笼及施工设备房安装在防雨屋面上面。