CN211393761U - 矿用井下传感器吊挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用井下传感器吊挂装置，包括用于放置和保护传感器的防护罩、设在防护罩顶部的动滑轮、设在巷道侧壁人工能操作的高度上且带有自转锁定机构的卷筒、一端与卷筒连接的升降绳、设在巷道拐角处的定滑轮以及设在巷道顶部且分别位于防护罩上极限位置两侧的定滑轮和吊环，升降绳另一端向上绕过巷道拐角处的定滑轮后沿巷道顶部延伸，再绕过防护罩上极限位置一侧的定滑轮后向下并绕过防护罩顶部的动滑轮将防护罩吊起，最后向上与吊环连接，防护罩正面露出传感器的显示屏。该装置对传感器起到了保护作用，避免了登高作业，可单人操作，操作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿安全监控领域，具体涉及一种矿用井下传感器吊挂装置。
背景技术
在煤矿安全监控领域，井下必须安装用于安全监控的传感器，如甲烷传感器，甲烷传感器主要包括正面的数码显示屏、声光报警装置和下部的进气装置，按照相关规定：甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm，距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车，而且安全监控设备必须定期调校、测试，每月至少一次。采用载体催化元件的甲烷传感器必须适应标准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少1次。
目前，矿用井下传感器，尤其是甲烷传感器，一般直接在传感器的顶部用铁丝绑扎或通过铁丝吊钩悬挂在巷道顶板上，这种悬挂方式存在以下缺陷：1)对传感器的防护不够，传感器容易受到采掘工作面顶板淋水以及悬挂不牢固导致传感器掉落或其他硬物的碰撞影响造成传感器损坏或监测数据异常等；2)监测监控维护人员在对传感器进行维护和调校时需要登高作业，存在危险因素和安全隐患，容易造成作业人员跌落受伤，不利于作业人员的岗位安全；3)人员登高作业时至少需要两名员工协调配合才能完成对传感器的维护和调校，人员用工较多作业时间长，作业效率低下；4)传感器吊挂标准不高，尤其是在需要多台传感器集中吊挂的位置，这种悬挂方式很难满足传感器悬挂标准整齐，不符合矿井质量标准化要求；5)为下放传感器而预留的信号电缆呈一个弧形悬垂在传感器下方，容易被过往车辆和携带较长工器具作业的人员牵绊扯拽，造成传感器信号传输故障，同时也不符合质量标准化要求；6)由于悬挂方式过于简单，非监控维护人员违章作业人为下放传感器，导致监控失效的现象时有发生。
综上所述，由于目前煤矿井下巷道顶板较高，因此矿用井下传感器存在吊挂难度大、质量标准化程度低、人员维护操作不方便、安全系数低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿用井下传感器吊挂装置，该装置对传感器起到了保护作用，避免了登高作业，可单人操作，操作效率高。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种矿用井下传感器吊挂装置，包括用于放置和保护传感器的防护罩、设在防护罩顶部的动滑轮、设在巷道侧壁人工能操作的高度上且带有自转锁定机构的卷筒、一端与卷筒连接的升降绳、设在巷道拐角处的定滑轮以及设在巷道顶部且分别位于防护罩上极限位置两侧的定滑轮和吊环，升降绳另一端向上绕过巷道拐角处的定滑轮后沿巷道顶部延伸，再绕过防护罩上极限位置一侧的定滑轮后向下并绕过防护罩顶部的动滑轮将防护罩吊起，最后向上与吊环连接，防护罩正面露出传感器的显示屏。
进一步地，传感器预留有一定长度的信号电缆，预留的信号电缆为预留电缆，预留电缆一端与传感器连接、另一端固定，矿用井下传感器吊挂装置还包括收放预留电缆机构，收放预留电缆机构包括靠近巷道顶部且位于传感器和巷道侧部之间的轨道、能沿轨道移动的移架、设在移架下部的动滑轮、设在巷道侧部上的定滑轮、收放绳和拉绳，收放绳一端与移架连接、另一端绕过设在巷道侧部上的定滑轮后向下与卷筒连接，拉绳一端固定另一端绕过移架下部的动滑轮后折回与预留电缆中部连接。
进一步地，升降绳、收放绳和拉绳均采用尼龙绳且升降绳粗于收放绳和拉绳。
进一步地，自转锁定机构包括沿卷筒周向均布的隔板和将隔板围住的锁箱，相邻隔板形成插槽，锁箱盖内侧设有插板，锁箱锁闭时，插板插放在插槽内防止卷筒自转。
进一步地，防护罩顶部设有至少两个动滑轮。
本实用新型的有益效果是：
当对传感器进行调校或其他维护作业时，作业人员解除卷筒上的自转锁定机构，通过转动卷筒释放升降绳，防护罩及传感器在自身重力作用下缓慢下落，直至作业人员站立在巷道底部就能够伸手够到的位置，此时作业人员再将卷筒上的自转锁定机构锁定，传感器停止下落，作业人员开始进行维护操作，当调校或维护作业结束以后，作业人员解除卷筒上的自转锁定机构，通过反向转动卷筒收紧升降绳，升降绳拉动防护罩及传感器缓慢上升，直至到巷道顶部，达此时此时作业人员再将卷筒上的自转锁定机构锁定，传感器停止上升。
防护罩能防止巷道顶部淋水和传感器摔落或硬物碰撞造成传感器损坏或数据异常，对传感器起到了保护作用；升降绳方便作业人员站在巷道底部就能够将传感器升起和下落，避免了登高作业，消除了作业环节中的危险因素；在质量标准化方面，符合规程对传感器的距顶要求，提高了传感器吊挂标准；使用该装置之前，调校和更换传感器至少需要两人，现场调校一个传感器作业过程大约需要15分钟，使用该装置时，一人即可完成，节省了一半用工，现场调校一个传感器作业过程大约需要10分钟，每套节约5分钟，井下共安装125套，按照规程要求每两周调校一次，全年共调校26次，折合16250分钟等于270小时，也就是说安装后为全矿井延长了270小时的正常生产时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例的工作示意图(防护罩及传感器上升到巷道顶部)。
图2是本实用新型实施例的工作示意图(防护罩及传感器下落到作业人员站立在巷道底部就能够伸手够到的位置)。
图3是本实用新型实施例中自转锁定机构的示意图(解除)。
图4是本实用新型实施例中自转锁定机构的示意图(锁定)。
图中：1-卷筒；2-收放绳；3-升降绳；4-移架；5-轨道；6-拉绳；7-预留电缆；8-吊环；9-防护罩；10-传感器；11-锁箱；12-隔板；13-插板；14-锁箱盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，一种矿用井下传感器吊挂装置，包括用于放置和保护传感器10的防护罩9、设在防护罩9顶部的动滑轮、设在巷道侧壁人工能操作的高度上且带有自转锁定机构的卷筒1、一端与卷筒1连接的升降绳3、设在巷道拐角处的定滑轮以及设在巷道顶部且分别位于防护罩9上极限位置两侧的定滑轮和吊环8，升降绳3另一端向上绕过巷道拐角处的定滑轮后沿巷道顶部延伸，再绕过防护罩9上极限位置一侧的定滑轮后向下并绕过防护罩9顶部的动滑轮将防护罩9吊起，最后向上与吊环8连接，防护罩9正面露出传感器10的显示屏。当对传感器10进行调校或其他维护作业时，作业人员解除卷筒1上的自转锁定机构，通过转动卷筒1释放升降绳3，防护罩9及传感器10在自身重力作用下缓慢下落，直至作业人员站立在巷道底部就能够伸手够到的位置，此时作业人员再将卷筒1上的自转锁定机构锁定，传感器10停止下落，作业人员开始进行维护操作，当调校或维护作业结束以后，作业人员解除卷筒1上的自转锁定机构，通过反向转动卷筒1收紧升降绳3，升降绳3拉动防护罩9及传感器10缓慢上升，直至到巷道顶部，达此时此时作业人员再将卷筒1上的自转锁定机构锁定，传感器10停止上升。
防护罩9能防止巷道顶部淋水和传感器10摔落或硬物碰撞造成传感器10损坏或数据异常，对传感器10起到了保护作用；升降绳9方便作业人员站在巷道底部就能够将传感器10升起和下落，避免了登高作业，消除了作业环节中的危险因素；在质量标准化方面，符合规程对传感器10的距顶要求，提高了传感器10吊挂标准；使用该装置之前，调校和更换传感器10至少需要两人，现场调校一个传感器10作业过程大约需要15分钟，使用该装置时，一人即可完成，节省了一半用工，现场调校一个传感器10作业过程大约需要10分钟，每套节约5分钟，井下共安装125套，按照规程要求每两周调校一次，全年共调校26次，折合16250分钟等于270小时，也就是说安装后为全矿井延长了270小时的正常生产时间。
如图1和图2所示，在本实施例中，传感器10预留有一定长度的信号电缆，预留的信号电缆为预留电缆7，预留电缆7一端与传感器10连接、另一端固定，矿用井下传感器吊挂装置还包括收放预留电缆机构，收放预留电缆机构包括靠近巷道顶部且位于传感器10和巷道侧部之间的轨道5、能沿轨道5移动的移架4、设在移架4下部的动滑轮、设在巷道侧部上的定滑轮、收放绳2和拉绳6，收放绳2一端与移架4连接、另一端绕过设在巷道侧部上的定滑轮后向下与卷筒1连接，拉绳6一端固定另一端绕过移架4下部的动滑轮后折回与预留电缆7中部连接。收放预留电缆机构能够收放传感器10升降过程中必须预留的信号传输电缆7，提高现场质量标准化水平：当对传感器10进行调校或其他维护作业时，作业人员解除卷筒1上的自转锁定机构，通过转动卷筒1释放收放绳2，预留电缆7在自身重力作用下缓慢下垂，同时通过拉绳6带动移架4向靠近传感器10方向移动，直至作业人员站立在巷道底部就能够伸手够到传感器10，此时作业人员再将卷筒1上的自转锁定机构锁定，预留电缆7停止下落，作业人员开始进行维护操作，当调校或维护作业结束以后，作业人员解除卷筒1上的自转锁定机构，通过反向转动卷筒1收紧收放绳2，收放绳2带动移架4向远离传感器10方向移动，移架4通过移架4下部的动滑轮拉动拉绳6，使预留电缆7远离传感器10，达到贴顶吊挂的效果，直至防护罩9及传感器10到巷道顶部，达此时此时作业人员再将卷筒1上的自转锁定机构锁定，传感器10停止上升。
在本实施例中，升降绳3、收放绳2和拉绳6均采用尼龙绳且升降绳3粗于收放绳2和拉绳6。采用尼龙绳耐磨损，成本低。
如图3和图4所示，在本实施例中，自转锁定机构包括沿卷筒1周向均布的隔板12和将隔板12围住的锁箱11(锁箱11可以采用很多种常见的结构，可以是卡扣锁紧，可以是磁力锁紧，也可以采用机械结构锁紧，如，在锁箱盖14上设有旋转件，在锁箱11侧部设有挡板，旋转件通过旋转在不同位置与挡板产生干涉，从而实现锁紧)，相邻隔板12形成插槽，锁箱盖14内侧设有插板13，锁箱11锁闭时，插板13插放在插槽内防止卷筒1自转。锁箱11能够隐蔽自转锁定机构，并实现专人专用，避免了非监控维护人员违章作业人为下放传感器10，导致监测数据不真实，监控失效的现象发生，从而消除了安全隐患。
如图1和图2所示，在本实施例中，防护罩9顶部设有至少两个动滑轮。升降绳3至少穿过两个防护罩9顶部的动滑轮，既保证了下降平稳、不大幅晃动，又保证了传感器10的朝向。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种矿用井下传感器吊挂装置，其特征在于：包括用于放置和保护传感器的防护罩、设在防护罩顶部的动滑轮、设在巷道侧壁人工能操作的高度上且带有自转锁定机构的卷筒、一端与卷筒连接的升降绳、设在巷道拐角处的定滑轮以及设在巷道顶部且分别位于防护罩上极限位置两侧的定滑轮和吊环，升降绳另一端向上绕过巷道拐角处的定滑轮后沿巷道顶部延伸，再绕过防护罩上极限位置一侧的定滑轮后向下并绕过防护罩顶部的动滑轮将防护罩吊起，最后向上与吊环连接，防护罩正面露出传感器的显示屏。
2.如权利要求1所述的矿用井下传感器吊挂装置，其特征在于：传感器预留有一定长度的信号电缆，预留的信号电缆为预留电缆，预留电缆一端与传感器连接、另一端固定，矿用井下传感器吊挂装置还包括收放预留电缆机构，收放预留电缆机构包括靠近巷道顶部且位于传感器和巷道侧部之间的轨道、能沿轨道移动的移架、设在移架下部的动滑轮、设在巷道侧部上的定滑轮、收放绳和拉绳，收放绳一端与移架连接、另一端绕过设在巷道侧部上的定滑轮后向下与卷筒连接，拉绳一端固定另一端绕过移架下部的动滑轮后折回与预留电缆中部连接。
3.如权利要求2所述的矿用井下传感器吊挂装置，其特征在于：升降绳、收放绳和拉绳均采用尼龙绳且升降绳粗于收放绳和拉绳。
4.如权利要求1所述的矿用井下传感器吊挂装置，其特征在于：自转锁定机构包括沿卷筒周向均布的隔板和将隔板围住的锁箱，相邻隔板形成插槽，锁箱盖内侧设有插板，锁箱锁闭时，插板插放在插槽内防止卷筒自转。
5.如权利要求1所述的矿用井下传感器吊挂装置，其特征在于：防护罩顶部设有至少两个动滑轮。
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2019
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