CN207294917U - 一种连续电泳选镀槽 - Google Patents
一种连续电泳选镀槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207294917U CN207294917U CN201721300981.7U CN201721300981U CN207294917U CN 207294917 U CN207294917 U CN 207294917U CN 201721300981 U CN201721300981 U CN 201721300981U CN 207294917 U CN207294917 U CN 207294917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrophoretic paint
- coating bath
- reactive tank
- hole
- electrolyte reservoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续电泳选镀槽，包括外槽，其内部套有独立的电泳漆反应槽和预浸槽；电泳漆反应槽，其内部套有电解液储槽，电泳漆反应槽下端连接有电泳漆进入管路，电解液储槽上端连接有电解液回流管路；电解液储槽的侧壁具备横向孔洞；预浸槽，连接有电泳预浸进入管路；电泳漆反应槽底部具备竖向孔洞，电泳漆从底部竖向孔洞向上涌入电泳漆反应槽，再越过电解液储槽，与工件接触。电泳漆反应槽底部至少具备两层底板，两层底板之间构成腔室，两层底板上均阵列有若干孔洞。两层底板上分别阵列的孔洞彼此间轴线不重合。采用此实用新型消减电泳液的波动，使得液面平缓稳定，使得电泳深度精准可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳设备，具体涉及一种连续电泳选镀槽。
背景技术
电镀槽是电镀设备中最基础的配套。电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种连续电泳选镀槽，消减电泳液的波动，使得液面平缓稳定，使得电泳深度精准可控。
为解决上述问题，本实用新型提供一种连续电泳选镀槽，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种连续电泳选镀槽，包括：外槽，其内部套有独立的电泳漆反应槽和预浸槽；电泳漆反应槽，其内部套有电解液储槽，电泳漆反应槽下端连接有电泳漆进入管路，电解液储槽上端连接有电解液回流管路；电解液储槽的侧壁具备横向孔洞；预浸槽，连接有电泳预浸进入管路；电泳漆反应槽底部具备竖向孔洞，电泳漆从底部竖向孔洞向上涌入电泳漆反应槽，再越过电解液储槽，与工件接触。
采用上述技术方案的有益效果是：电泳漆先从底部向上涌入，再垂直换向，靠近液面表面的电泳漆横向流入，电泳漆的流速放缓，冲击力小。电泳漆液面平稳且精准，便于产品的选择性和局部电泳，使电泳漆增加流动距离，电泳漆流动的更平缓，减少泵浦循环的冲击力。最终造成的液面平稳、深度可控。
预浸槽对待电泳件进行预先浸没，湿润工件表面，便于后续电泳。
结构紧凑，体积小，适用于多数连续电泳生产线，提高设备利用率。部件少，运行稳定，维护成本低。
作为本实用新型的进一步改进，电泳漆反应槽底部至少具备两层底板，两层底板之间构成腔室，两层底板上均阵列有若干孔洞。
采用上述技术方案的有益效果是：上下布置的两层底板之间构成腔室，腔室的作用便于消减泵传输液体带来的冲击力，消减脉冲。
作为本实用新型的更进一步改进，两层底板上分别阵列的孔洞彼此间轴线不重合。
采用上述技术方案的有益效果是：轴向不重合的上下孔洞，错位使得液体不直接从下孔洞直穿过上孔洞，进一步促进液体在两层底板间混合，消除脉冲，使得进液平缓。
作为本实用新型的又进一步改进，外槽底部具备电泳漆回流口。
采用上述技术方案的有益效果是：回流口用于紧急下降液面所用，或者用于回收循环液体。
作为本实用新型的又进一步改进，电解液储槽通过控制阀组连接有电解液进入管路。
采用上述技术方案的有益效果是：电解液储槽内液位平稳后，产品浸入电泳漆的区域变得可控，阀门组件可以调节工件浸泡所需的液面高度。
作为本实用新型的又进一步改进，电泳漆反应槽与预浸槽在两者连线方向垂直的侧壁上开有调节堰板。
采用上述技术方案的有益效果是：调节堰板可以调节电泳漆反应槽与预浸槽液体溢流的横截面积，继而决定溢流的大小量。
作为本实用新型的又进一步改进，调节堰板上具备横向延伸的腰型孔。
采用上述技术方案的有益效果是：横向延伸的腰型孔使得堰板具备水平向开合关闭的能力，从而调节液体溢出的开口大小，决定液体的流转速度。
作为本实用新型的又进一步改进，电泳漆反应槽内具备离子膜，离子膜具备与电解液储槽侧壁上横向孔洞匹配的圆角矩形孔洞。
采用上述技术方案的有益效果是：离子膜在不影响液体涌入过程的前提下用于促进电泳过程。
作为本实用新型的又进一步改进，电泳漆反应槽中平行设有两个电解液储槽，电解液储槽上设有阳极板，阳极板为矩形框结构，阳极板上具备接线孔。
采用上述技术方案的有益效果是：阳极板为矩形框结构，其上具备接线口，四边形框的阳极条，两条相对长的对边下方对应两个狭长的电解储液槽，另两条对边实现了电连接，结构简单稳固。
作为本实用新型的又进一步改进，电解液储槽上具备与电泳漆反应槽上沿固定的挂钩。
采用上述技术方案的有益效果是：挂钩使得电解液储槽与电泳漆反应槽方便得固定或拆换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
图2是本实用新型一种实施方式的主视图；
图3是本实用新型一种实施方式的俯视图；
图4是本实用新型一种实施方式的右视图。
1-外槽；2-预浸槽；3-控制阀组；4-电解液进入管路；5-电解液回流管路；6-阳极板；7-离子膜；8-电解液储槽；9-电泳漆进入管路；10-电泳漆反应槽；11-电泳漆回流口；12-电泳预浸进入管路；13-第一调节堰板；14-第二调节堰板；15-第三调节堰板；16-第一底板；17-第二底板；18-第一通孔；19-第二通孔；20-腰型孔；21-横向孔洞；22-第四调节堰板；23-挂钩。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种连续电泳选镀槽，包括外槽1，外槽1内部套有独立的电泳漆反应槽10和预浸槽2；电泳漆反应槽10内部套有电解液储槽8，电泳漆反应槽10下端连接有电泳漆进入管路9，电解液储槽8上端连接有电解液回流管路5；电解液储槽8的侧壁具备横向孔洞21；预浸槽2连接有电泳预浸进入管路12；电泳漆反应槽10底部具备竖向孔洞，电泳漆从底部竖向孔洞向上涌入电泳漆反应槽10，再越过横向孔洞21进入电解液储槽8。
采用上述技术方案的有益效果是：电泳漆先从底部向上涌入，再垂直换向，靠近液面表面的电泳漆横向流入，电泳漆的流速放缓，冲击力小。电泳漆液面平稳且精准，便于产品的选择性和局部电泳，使电泳漆增加流动距离，电泳漆流动的更平缓，减少泵浦循环的冲击力。最终造成的液面平稳、深度可控。
预浸槽对待电泳件进行预先浸没，湿润工件表面，便于后续电泳。
结构紧凑，体积小，适用于多数连续电泳生产线，提高设备利用率。部件少，运行稳定，维护成本低。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，电泳漆反应槽10底部至少具备第一底板16和第二底板17，第一底板16和第二底板17上下布置，它们之间构成腔室，第一底板16上阵列有若干第一通孔18，第二底板17上阵列有若干第二通孔19，
采用上述技术方案的有益效果是：上下布置的两层底板之间构成腔室，腔室的作用便于消减泵传输液体带来的冲击力，消减脉冲。
在本实用新型的另一些实施方式中，第一通孔18和第二通孔19彼此间轴线不重合。
采用上述技术方案的有益效果是：轴向不重合的上下孔洞，错位使得液体不直接从下孔洞直穿过上孔洞，进一步促进液体在两层底板间混合，消除脉冲，使得进液平缓。
在本实用新型的另一些实施方式中，外槽1底部具备电泳漆回流口11。如图3所示，电泳漆回流口11为三个。
采用上述技术方案的有益效果是：回流口用于紧急下降液面所用，或者用于回收循环液体。
在本实用新型的另一些实施方式中，电解液储槽8通过控制阀组3连接有电解液进入管路4。
控制阀组3固定在预浸槽2的壁板上，控制阀组3位于预浸槽2的竖向投影面内。
采用上述技术方案的有益效果是：电解液储槽内液位平稳后，产品浸入电泳漆的区域变得可控，阀门组件可以调节工件浸泡所需的液面高度。
在本实用新型的另一些实施方式中，电泳漆反应槽10与预浸槽2在两者连线方向垂直的侧壁上开有调节堰板。调节堰板为可以相向开合。即电泳漆反应槽10的一相对侧壁上开有第四调节堰板22、第三调节堰板15，预浸槽2的一相对侧壁上开有第二调节堰板14、第一调节堰板13。第一调节堰板13、第二调节堰板14、第三调节堰板15、第四调节堰板22处在同一条水平直线上。
采用上述技术方案的有益效果是：调节堰板可以调节电泳漆反应槽与预浸槽液体溢流的横截面积，继而决定溢流的大小量。
在本实用新型的另一些实施方式中，第一调节堰板13、第二调节堰板14、第三调节堰板15、第四调节堰板22上具备横向延伸的腰型孔20。
采用上述技术方案的有益效果是：横向延伸的腰型孔使得堰板具备水平向开合关闭的能力，从而调节液体溢出的开口大小，决定液体的流转速度。
在本实用新型的另一些实施方式中，电泳漆反应槽10内具备离子膜7，离子膜7具备与电解液储槽8侧壁上横向孔洞21匹配的圆角矩形孔洞。
采用上述技术方案的有益效果是：离子膜在不影响液体涌入过程的前提下用于促进电泳过程。
在本实用新型的另一些实施方式中，电泳漆反应槽10中平行设有两个电解液储槽8，电解液储槽8上设有阳极板6，阳极板6为矩形框结构，阳极板6上具备接线孔。
采用上述技术方案的有益效果是：阳极板为矩形框结构，其上具备接线口，四边形框的阳极条，两条相对长的对边下方对应两个狭长的电解储液槽，另两条对边实现了电连接，结构简单稳固。
在本实用新型的另一些实施方式中，电解液储槽8上具备与电泳漆反应槽10上沿固定的挂钩23。
采用上述技术方案的有益效果是：挂钩使得电解液储槽与电泳漆反应槽方便得固定或拆换。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种连续电泳选镀槽，其特征在于，包括：
外槽，其内部套有独立的电泳漆反应槽和预浸槽；
电泳漆反应槽，其内部套有电解液储槽，电泳漆反应槽下端连接有电泳漆进入管路，电解液储槽上端连接有电解液回流管路；所述电解液储槽的侧壁具备横向孔洞；
预浸槽，连接有电泳预浸进入管路；
所述电泳漆反应槽底部具备竖向孔洞，电泳漆从底部竖向孔洞向上涌入电泳漆反应槽，再越过电解液储槽，与工件接触。
2.根据权利要求1所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述电泳漆反应槽底部至少具备两层底板，所述两层底板之间构成腔室，两层底板上均阵列有若干孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述两层底板上分别阵列的孔洞彼此间轴线不重合。
4.根据权利要求1所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述外槽底部具备电泳漆回流口。
5.根据权利要求1所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述电解液储槽通过控制阀组连接有电解液进入管路。
6.根据权利要求1所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述电泳漆反应槽与预浸槽在两者连线方向垂直的侧壁上开有调节堰板。
7.根据权利要求6所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述调节堰板上具备横向延伸的腰型孔。
8.根据权利要求1所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述电泳漆反应槽内具备离子膜，所述离子膜具备与电解液储槽侧壁上横向孔洞匹配的圆角矩形孔洞。
9.根据权利要求1所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述电泳漆反应槽中平行设有两个电解液储槽，所述电解液储槽上设有阳极板，所述阳极板为矩形框结构，所述阳极板上具备接线孔。
10.根据权利要求1所述的一种连续电泳选镀槽，其特征在于：所述电解液储槽上具备与电泳漆反应槽上沿固定的挂钩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721300981.7U CN207294917U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种连续电泳选镀槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721300981.7U CN207294917U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种连续电泳选镀槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207294917U true CN207294917U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62413794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721300981.7U Expired - Fee Related CN207294917U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种连续电泳选镀槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207294917U (zh) |
-
2017
- 2017-10-10 CN CN201721300981.7U patent/CN207294917U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104005077B (zh) | 优化温度场分布的电镀装置及其电镀方法 | |
| CN111172565B (zh) | 一种电解铜箔实验研究用系统及其使用方法 | |
| CN207294917U (zh) | 一种连续电泳选镀槽 | |
| CN204298482U (zh) | Hdi印制线路板高均匀性通孔电镀装置 | |
| CN101550574B (zh) | 选择性电镀装置 | |
| CN217378065U (zh) | 一种用于水平电镀设备的喷流阳极装置 | |
| CN202164576U (zh) | 改善船闸多区段分散输水系统闸室水沙条件的工程结构 | |
| CN201165559Y (zh) | 侧面溢流的电著系统 | |
| CN206545053U (zh) | 便于调节电镀水槽液面的电镀单元 | |
| CN208087773U (zh) | 一种带有阳极泥收集的电解槽 | |
| CN210098064U (zh) | 一种钢带初涂机 | |
| CN214361696U (zh) | 一种电解铜箔新型防氧化槽装置 | |
| CN210856402U (zh) | 一种电极箔腐蚀循环装置 | |
| CN213535039U (zh) | 一种钻机船浮箱 | |
| CN204589359U (zh) | 一种快速均匀溶锌槽 | |
| CN211445923U (zh) | 一种辛酸亚锡电化学连续循环合成装置 | |
| CN216378471U (zh) | 一种电镀溶锌槽浓度调节装置 | |
| CN211613287U (zh) | 一种高精度包封槽 | |
| CN208293098U (zh) | 选择性表面处理的高速电镀装置 | |
| CN201442986U (zh) | 引线框架镀槽 | |
| CN202881414U (zh) | 一种阴极铜电解槽溢流装置 | |
| CN207891446U (zh) | 一种电镀槽 | |
| CN202643873U (zh) | 新型电镀槽 | |
| CN202390552U (zh) | 电镀浮靶 | |
| CN213925097U (zh) | 一种高速搅拌反应槽结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20201010 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |