CN207293913U - 一种钢化玻璃搬运用起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括支撑板，支撑板上表面后侧的中间位置安装有支撑座，支撑座的左侧面和第二伸缩杆的右端固定连接，第二伸缩杆的左端通过连接件和左侧卡块上表面的后侧固定连接，支撑座的右侧面和第一伸缩杆的左端固定连接，本钢化玻璃搬运用起吊装置结构设计简单合理，对钢化玻璃搬运时能够防止钢化玻璃掉落摔碎，减少了损失；工作人员通过第二把手旋转第四螺杆，第四螺杆通过第二轴承带动移动板向下移动，移动板和钢化玻璃接触使得钢化玻璃固定牢固；步进电机带动齿轮旋转，齿轮通过弧形齿盘带动支撑板旋转从而实现钢化玻璃角度的调整，便于工作人员对钢化玻璃操作，提高工作人员的搬运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃搬运技术领域，具体为一种钢化玻璃搬运用起吊装置。
背景技术
钢化玻璃放置地面时，一般的方法是每隔一层放几个压块，以方便搬运，而对于少量钢化玻璃，一般选择人工搬运，这样的搬运方式比较费力，容易将手划破或者将肌肉拉伤，如果不小心导致钢化玻璃掉落，则容易使得钢化玻璃摔碎，造成损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃搬运用起吊装置，结构设计简单合理，对钢化玻璃搬运时能够防止钢化玻璃掉落摔碎，减少了损失；工作人员通过第二把手旋转第四螺杆，第四螺杆通过第二轴承带动移动板向下移动，移动板和钢化玻璃接触使得钢化玻璃固定牢固，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括支撑板，所述支撑板上表面后侧的中间位置安装有支撑座，支撑座的左侧面和第二伸缩杆的右端固定连接，第二伸缩杆的左端通过连接件和左侧卡块上表面的后侧固定连接，支撑座的右侧面和第一伸缩杆的左端固定连接，第一伸缩杆的右端通过连接件和右侧卡块上表面的后侧固定连接。
支撑板上表面前侧的中间位置安装有轴承座，轴承座的内环和套管的侧面固定连接，套管内壁的右端和第二螺杆的左端螺纹连接，第二螺杆的右端通过连接件和右侧卡块上表面的前侧固定连接，套管内壁的左端和第三螺杆的右端螺纹连接，第三螺杆的左端通过连接件和左侧卡块上表面的前侧固定连接，套管内壁左端的螺纹和套管内壁右端的螺纹方向相反，左侧卡块的右侧面和右侧卡块的左侧面均开设有固定槽，左侧卡块的前后两端和右侧卡块的前后两端均安装有固定装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括支块，支块上的螺孔和第一螺杆螺纹连接，第一螺杆的一端固定有第一把手，第一螺杆的另一端和第一轴承的内环固定连接，第一轴承通过安装架固定在挡板的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个挡板分别位于左侧卡块右侧面的固定槽和右侧卡块左侧面的固定槽中，且四个挡板的一端均延伸至对应固定槽的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上表面左侧的通孔和导柱滑动连接，导柱的下端和移动板的上表面固定连接，支撑板上表面右侧的通孔和第四螺杆螺纹连接，第四螺杆的上端安装有第二把手，第四螺杆的下端和第二轴承的内环固定连接，第二轴承通过固定架固定在移动板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的前侧面固定有接触检测装置，接触检测装置包括固定块，固定块上表面前侧的通孔和滑杆滑动连接，滑杆的上端和移动块下表面的前侧固定连接，滑杆的侧面套接有弹簧，弹簧的上端和移动块的下表面固定连接，弹簧的下端和固定块的上表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块上表面的后侧固定有距离传感器，距离传感器位于移动块的下方，距离传感器的输出端和外部PLC控制器的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上表面的中间位置通过转轴和连接柱的下端转动连接，支撑板的上表面固定有弧形齿盘，连接柱的右侧面通过安装架固定有步进电机，步进电机的输入端和外部PLC控制器的输出端电连接，步进电机的输出轴和齿轮同轴固定，齿轮和弧形齿盘啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形齿盘的圆心和支撑板上表面转轴的中心轴线重合，且弧形齿盘的右侧面和连接柱的左侧面滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的上端和拉力传感器的下端固定连接，拉力传感器的上端和固定柱的下端固定连接，固定柱的上端和外部升降装置的固定架固定连接，拉力传感器的输出端和外部PLC控制器的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧卡块的上表面和右侧卡块的上表面位于同一水平面，且左侧卡块上固定槽的高度和右侧卡块上固定槽的高度均低于支撑板的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢化玻璃搬运用起吊装置，结构设计简单合理，对钢化玻璃搬运时能够防止钢化玻璃掉落摔碎，减少了损失；工作人员通过第二把手旋转第四螺杆，第四螺杆通过第二轴承带动移动板向下移动，移动板和钢化玻璃接触使得钢化玻璃固定牢固；步进电机带动齿轮旋转，齿轮通过弧形齿盘带动支撑板旋转从而实现钢化玻璃角度的调整，便于工作人员对钢化玻璃操作，提高工作人员的搬运效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型支撑板和移动板结构示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1固定柱、2拉力传感器、3连接柱、4第一伸缩杆、5右侧卡块、6固定装置、61第一把手、62第一螺杆、63第一轴承、64挡板、65支块、7第二螺杆、8套管、9接触检测装置、91移动块、92滑杆、93弹簧、94固定块、10左侧卡块、11第二伸缩杆、12弧形齿盘、13齿轮、14步进电机、15第三螺杆、16支撑板、17移动板、18距离传感器、19第二把手、20第四螺杆、21导柱、22第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括支撑板16，支撑板16上表面后侧的中间位置安装有支撑座，支撑座的左侧面和第二伸缩杆11的右端固定连接，第二伸缩杆11的左端通过连接件和左侧卡块10上表面的后侧固定连接，支撑座的右侧面和第一伸缩杆4的左端固定连接，第一伸缩杆4的右端通过连接件和右侧卡块5上表面的后侧固定连接。
支撑板16上表面前侧的中间位置安装有轴承座，轴承座的内环和套管8的侧面固定连接，套管8内壁的右端和第二螺杆7的左端螺纹连接，第二螺杆7的右端通过连接件和右侧卡块5上表面的前侧固定连接，套管8内壁的左端和第三螺杆15的右端螺纹连接，第三螺杆15的左端通过连接件和左侧卡块10上表面的前侧固定连接，套管8内壁左端的螺纹和套管8内壁右端的螺纹方向相反，左侧卡块10的右侧面和右侧卡块5的左侧面均开设有固定槽，左侧卡块10的上表面和右侧卡块5的上表面位于同一水平面，且左侧卡块10上固定槽的高度和右侧卡块5上固定槽的高度均低于支撑板16的高度，工作人员旋转套管8，左侧卡块10和右侧卡块5相互靠近，使得左侧卡块10上的固定槽和右侧卡块5的固定槽将钢化玻璃的左右固定，左侧卡块10的前后两端和右侧卡块5的前后两端均安装有固定装置6，工作人员调节固定装置6，使得钢化玻璃的前后两侧固定。
固定装置6包括支块65，支块65上的螺孔和第一螺杆62螺纹连接，第一螺杆62的一端固定有第一把手61，第一螺杆62的另一端和第一轴承63的内环固定连接，第一轴承63通过安装架固定在挡板64的侧面，四个挡板64分别位于左侧卡块10右侧面的固定槽和右侧卡块5左侧面的固定槽中，且四个挡板64的一端均延伸至对应固定槽的外侧。
支撑板16上表面左侧的通孔和导柱21滑动连接，导柱21的下端和移动板17的上表面固定连接，支撑板16上表面右侧的通孔和第四螺杆20螺纹连接，第四螺杆20的上端安装有第二把手19，第四螺杆20的下端和第二轴承22的内环固定连接，第二轴承22通过固定架固定在移动板17的上表面，工作人员通过第二把手19旋转第四螺杆20，第四螺杆20通过第二轴承22带动移动板17向下移动，移动板17和钢化玻璃接触使得钢化玻璃固定牢固，移动板17的前侧面固定有接触检测装置9，接触检测装置9包括固定块94，固定块94上表面前侧的通孔和滑杆92滑动连接，滑杆92的上端和移动块91下表面的前侧固定连接，滑杆92的侧面套接有弹簧93，弹簧93的上端和移动块91的下表面固定连接，弹簧93的下端和固定块94的上表面固定连接，固定块94上表面的后侧固定有距离传感器18，距离传感器18位于移动块91的下方，距离传感器18的输出端和外部PLC控制器的输入端电连接，工作人员通过第二把手19旋转第四螺杆20，第四螺杆20通过第二轴承22带动移动板17向下移动，移动板17和钢化玻璃接触，滑杆92在钢化玻璃的作用下向上移动，外部PLC控制器通过距离传感器18检测移动块91的移动距离从而得到钢化玻璃的厚度信息。
支撑板16上表面的中间位置通过转轴和连接柱3的下端转动连接，支撑板16的上表面固定有弧形齿盘12，连接柱3的右侧面通过安装架固定有步进电机14，步进电机14的输入端和外部PLC控制器的输出端电连接，步进电机14的输出轴和齿轮13同轴固定，齿轮13和弧形齿盘12啮合，弧形齿盘12的圆心和支撑板16上表面转轴的中心轴线重合，且弧形齿盘12的右侧面和连接柱3的左侧面滑动连接，步进电机14带动齿轮13旋转，齿轮13通过弧形齿盘12带动支撑板16旋转从而实现钢化玻璃角度的调整，便于工作人员对钢化玻璃操作，提高工作人员的搬运效率，连接柱3的上端和拉力传感器2的下端固定连接，拉力传感器2的上端和固定柱1的下端固定连接，固定柱1的上端和外部升降装置的固定架固定连接，拉力传感器2的输出端和外部PLC控制器的输入端电连接，外部PLC控制器通过拉力传感器2检测钢化玻璃的重量信息，本钢化玻璃搬运用起吊装置结构设计简单合理，对钢化玻璃搬运时能够防止钢化玻璃掉落摔碎，减少了损失。
在使用时：固定柱1的上端和外部升降装置的固定架固定连接，工作人员使得左侧卡块10和右侧卡块5位于钢化玻璃的左右两端，且工作人员旋转套管8，套管8内壁左端的螺纹和套管8内壁右端的螺纹方向相反，左侧卡块10和右侧卡块5相互靠近，使得左侧卡块10上的固定槽和右侧卡块5的固定槽将钢化玻璃的左右固定，工作人员调节固定装置6，使得钢化玻璃的前后两侧固定。
工作人员通过第二把手19旋转第四螺杆20，第四螺杆20通过第二轴承22带动移动板17向下移动，移动板17和钢化玻璃接触，钢化玻璃和滑杆92的接触，且滑杆92在钢化玻璃的作用下向上移动，外部PLC控制器通过距离传感器18检测移动块91的移动距离从而得到钢化玻璃的厚度信息。
外部PLC控制器控制步进电机14为现有技术常用的手段，外部PLC控制器控制步进电机14工作，步进电机14带动齿轮13旋转，齿轮13通过弧形齿盘12带动支撑板16旋转从而实现钢化玻璃角度的调整。
本实用新型，结构设计简单合理，对钢化玻璃搬运时能够防止钢化玻璃掉落摔碎，减少了损失；工作人员通过第二把手19旋转第四螺杆20，第四螺杆20通过第二轴承22带动移动板17向下移动，移动板17和钢化玻璃接触使得钢化玻璃固定牢固；步进电机14带动齿轮13旋转，齿轮13通过弧形齿盘12带动支撑板16旋转从而实现钢化玻璃角度的调整，便于工作人员对钢化玻璃操作，提高工作人员的搬运效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括支撑板(16)，其特征在于：所述支撑板(16)上表面后侧的中间位置安装有支撑座，支撑座的左侧面和第二伸缩杆(11)的右端固定连接，第二伸缩杆(11)的左端通过连接件和左侧卡块(10)上表面的后侧固定连接，支撑座的右侧面和第一伸缩杆(4)的左端固定连接，第一伸缩杆(4)的右端通过连接件和右侧卡块(5)上表面的后侧固定连接；
支撑板(16)上表面前侧的中间位置安装有轴承座，轴承座的内环和套管(8)的侧面固定连接，套管(8)内壁的右端和第二螺杆(7)的左端螺纹连接，第二螺杆(7)的右端通过连接件和右侧卡块(5)上表面的前侧固定连接，套管(8)内壁的左端和第三螺杆(15)的右端螺纹连接，第三螺杆(15)的左端通过连接件和左侧卡块(10)上表面的前侧固定连接，套管(8)内壁左端的螺纹和套管(8)内壁右端的螺纹方向相反，左侧卡块(10)的右侧面和右侧卡块(5)的左侧面均开设有固定槽，左侧卡块(10)的前后两端和右侧卡块(5)的前后两端均安装有固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述固定装置(6)包括支块(65)，支块(65)上的螺孔和第一螺杆(62)螺纹连接，第一螺杆(62)的一端固定有第一把手(61)，第一螺杆(62)的另一端和第一轴承(63)的内环固定连接，第一轴承(63)通过安装架固定在挡板(64)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：四个挡板(64)分别位于左侧卡块(10)右侧面的固定槽和右侧卡块(5)左侧面的固定槽中，且四个挡板(64)的一端均延伸至对应固定槽的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述支撑板(16)上表面左侧的通孔和导柱(21)滑动连接，导柱(21)的下端和移动板(17)的上表面固定连接，支撑板(16)上表面右侧的通孔和第四螺杆(20)螺纹连接，第四螺杆(20)的上端安装有第二把手(19)，第四螺杆(20)的下端和第二轴承(22)的内环固定连接，第二轴承(22)通过固定架固定在移动板(17)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述移动板(17)的前侧面固定有接触检测装置(9)，接触检测装置(9)包括固定块(94)，固定块(94)上表面前侧的通孔和滑杆(92)滑动连接，滑杆(92)的上端和移动块(91)下表面的前侧固定连接，滑杆(92)的侧面套接有弹簧(93)，弹簧(93)的上端和移动块(91)的下表面固定连接，弹簧(93)的下端和固定块(94)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述固定块(94)上表面的后侧固定有距离传感器(18)，距离传感器(18)位于移动块(91)的下方，距离传感器(18)的输出端和外部PLC控制器的输入端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述支撑板(16)上表面的中间位置通过转轴和连接柱(3)的下端转动连接，支撑板(16)的上表面固定有弧形齿盘(12)，连接柱(3)的右侧面通过安装架固定有步进电机(14)，步进电机(14)的输入端和外部PLC控制器的输出端电连接，步进电机(14)的输出轴和齿轮(13)同轴固定，齿轮(13)和弧形齿盘(12)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述弧形齿盘(12)的圆心和支撑板(16)上表面转轴的中心轴线重合，且弧形齿盘(12)的右侧面和连接柱(3)的左侧面滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述连接柱(3)的上端和拉力传感器(2)的下端固定连接，拉力传感器(2)的上端和固定柱(1)的下端固定连接，固定柱(1)的上端和外部升降装置的固定架固定连接，拉力传感器(2)的输出端和外部PLC控制器的输入端电连接。
10.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述左侧卡块(10)的上表面和右侧卡块(5)的上表面位于同一水平面，且左侧卡块(10)上固定槽的高度和右侧卡块(5)上固定槽的高度均低于支撑板(16)的高度。
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