CN207293608U - 一种粉剂肥料自动配料混合系统 - Google Patents
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Abstract
一种粉剂肥料自动配料混合系统，包括控制板、加料釜、无线电动阀、移动车、储料箱和凸块；所述控制板安装在移动车下方，所述控制板包括接近开关、控制模块和发射模块，所述接近开关、发射模块均与控制模块信号连通；所述移动车上安装有储料箱，移动车与控制模块信号连通，控制模块控制移动车的移动速度；所述接近开关的感应面朝下，所述加料釜的下方安装有凸块；当接近开关与凸块之间距离小于接近开关的感应距离时，控制模块发出触发信号传送到发射模块中；所述加料釜的出料口处连接有无线电动阀，所述无线电动阀安装有接收器，接收器与发射模块通过无线网络相连通，接收器接收发射模块发出的控制信号后控制无线电动阀的开关状态，提高配料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉剂肥料生产设备领域，具体涉及一种粉剂肥料自动配料混合系统。
背景技术
在粉剂肥料生产过程中，需要人工对每种剂料进行配料与混合，长期人工配料，飞扬的粉剂会被带入操作人员的呼吸道中，影响操作人员的健康；且人工配料的工序繁多，操作人员需要对大量的粉剂进行配料，精度低且耗时长。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种通过控制移动车的移动速度进行自动配料，减少人工参与，提高配料效率的粉剂肥料自动配料混合系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种粉剂肥料自动配料混合系统，包括控制板、加料釜、无线电动阀、移动车、储料箱和凸块；所述控制板安装在移动车下方，所述控制板包括接近开关、控制模块和发射模块，所述接近开关、发射模块均与控制模块信号连通；所述移动车上安装有储料箱，移动车与控制模块信号连通，控制模块控制移动车的移动速度；所述接近开关的感应面方向朝下，所述加料釜的正下方安装有凸块；当接近开关与凸块之间的距离小于接近开关的感应距离时，控制模块发出触发信号传送到发射模块中；所述加料釜的出料口处连接有无线电动阀，所述无线电动阀上安装有接收器，接收器与发射模块通过无线网络相连通，接收器接收发射模块发出的控制信号后控制无线电动阀的开关状态。
作为本实用新型的一种优化，所述凸块长度小于储料箱的长度。
作为本实用新型的一种优化，所述储料箱底部安装有计量称，所述计量称与控制模块通过无线网络相连接，当计量称所称重量大于设定重量后，控制模块发出控制信号控制无线电动阀关闭。
作为本实用新型的一种优化，所述储料箱称的顶部面积大于储料箱的底部面积。
本实用新型的有益效果在于：
通过控制移动车的移动速度进行自动配料，当移动车移动到凸块处时，接触开关打开，控制模块发射控制信号控制无线电动阀打开，加料釜中的粉剂掉落到移动车的储料箱中，实现自动配料的作用，能减少人工参与，提高智能化程度，提高配料效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的通信连接图。
附图标记：1、加料釜；2、无线电动阀；201、接收器；3、移动车；4、储料箱；5、控制板；501、接近开关；502、控制模块；503、发射模块；6、凸块；7、计量称。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1和图2所示，一种粉剂肥料自动配料混合系统，包括控制板5、加料釜1、无线电动阀2、移动车3、储料箱4和凸块6；所述控制板5安装在移动车3下方，所述控制板5包括接近开关501、控制模块502和发射模块503，所述接近开关501、发射模块503均与控制模块502信号连通；所述移动车3上安装有储料箱4，所述储料箱4称的顶部面积大于储料箱4的底部面积，储料箱4的进口面积大，便于承接从加料釜1中掉落的粉剂；移动车3与控制模块502信号连通，控制模块502控制移动车3的移动速度；所述接近开关501的感应面方向朝下，所述加料釜1的正下方安装有凸块6，所述凸块6长度小于储料箱4的长度，保证接近开关501靠近凸块6时，加料釜1掉落的粉剂能顺利落入储料箱4中，避免粉剂掉落到储料箱4外影响正常配料工序。当接近开关501与凸块6之间的距离小于接近开关501的感应距离时，控制模块502发出触发信号传送到发射模块503中；所述加料釜1的出料口处连接有无线电动阀2，所述无线电动阀2上安装有接收器201，接收器201与发射模块503通过无线网络相连通，接收器201接收发射模块503发出的控制信号后控制无线电动阀2的开关状态。
工作原理如下：在移动车3未移动到凸块6附件时，接近开关501与凸块6之间的距离大于接近开关501的感应距离，此时接近开关501处于关闭状态；当控制模块502控制移动车3移动到加料釜1下方凸块6处时，接近开关501与凸块6之间的距离小于接近开关501的感应距离，则接近开关501处于打开状态，触发控制模块502发出触发信号传送到发射模块503中，发射模块503发出控制信号并被无线电动阀2上的接收器201所接收，无线电动阀2接收后控制无线电动阀2处于打开状态，则加料釜1内的粉剂即可下落到移动车3的储料箱4中；在加料釜1往储料箱4中添加粉剂时，控制模块502一直控制移动车3继续移动，发射模块503也一直发出控制信号继续控制无线电动阀2处于打开状态；移动车3继续移动当接触开关离开凸块6时，接近开关501与凸块6之间的距离大于接近开关501的感应距离，此时接近开关501则处于关闭状态，发射模块503则不再发出控制信号，无线电动阀2上的接收器201在没有接收到控制信号时，无线电动阀2则处于关闭状态，加料釜1则停止加料。将不同的粉剂的加料釜1依次排列，移动车3在不同加料釜1下方移动，则能实现不同粉剂的配料混合功能，提高配料效率。
所述储料箱4底部安装有计量称7，所述计量称7与控制模块502通过无线网络相连接，计量称7实时对储料箱4内的粉剂进行称重，当计量称7所称重量大于设定重量后，控制模块502发出控制信号控制无线电动阀2关闭，能有效避免粉剂过多溢出储料箱4的现象发生，提高智能程度。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粉剂肥料自动配料混合系统，其特征在于，包括控制板、加料釜、无线电动阀、移动车、储料箱和凸块；所述控制板安装在移动车下方，所述控制板包括接近开关、控制模块和发射模块，所述接近开关、发射模块均与控制模块信号连通；所述移动车上安装有储料箱，移动车与控制模块信号连通，控制模块控制移动车的移动速度；所述接近开关的感应面方向朝下，所述加料釜的正下方安装有凸块；当接近开关与凸块之间的距离小于接近开关的感应距离时，控制模块发出触发信号传送到发射模块中；所述加料釜的出料口处连接有无线电动阀，所述无线电动阀上安装有接收器，接收器与发射模块通过无线网络相连通，接收器接收发射模块发出的控制信号后控制无线电动阀的开关状态。
2.根据权利要求1所述的粉剂肥料自动配料混合系统，其特征在于，所述凸块长度小于储料箱的长度。
3.根据权利要求1所述的粉剂肥料自动配料混合系统，其特征在于，所述储料箱底部安装有计量称，所述计量称与控制模块通过无线网络相连接，当计量称所称重量大于设定重量后，控制模块发出控制信号控制无线电动阀关闭。
4.根据权利要求3所述的粉剂肥料自动配料混合系统，其特征在于，所述储料箱称的顶部面积大于储料箱的底部面积。
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| CN201721305108.7U CN207293608U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种粉剂肥料自动配料混合系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019070A (zh) * | 2018-10-02 | 2018-12-18 | 郑州鼎源自动化科技有限公司 | 一种快速高精度无线移动配料方法、装置、系统 |
| CN112697983A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-23 | 梁惠杰 | 一种改进型食品防腐剂含量安全检测仪 |
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