CN207293346U - 一种皮带机螺旋张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新形提供一种皮带机螺旋张紧装置,包括皮带机机架、滑轨、改向滚筒、轴承安装架、张紧导轮、丝杠和调节螺母,改向滚筒固定在轴承安装架上,张紧导轮设在轴承安装架上,张紧导轮可沿滑轨进行滚动,调节螺母固定在皮带机机架上,滑轨设在皮带机机架上,丝杠与调节螺母螺纹副连接,丝杠端部与轴承安装架固定连接,轴承安装架上的张紧导轮可沿滑轨进行滚动从而带动改向滚筒沿滑轨移动,丝杠与调节螺母配合以驱动改向滚筒在滑轨上移动,从而改变皮带的张紧程度,相比传统的轴承安装架与滑轨的滑动摩擦,轴承安装架和滑轨之间摩擦阻力较小,改向滚筒两端的同步性较好,进而可减小皮带磨损和物料抛洒。
Description
技术领域
本实用新形涉及皮带机领域,具体涉及一种皮带机螺旋张紧装置。
背景技术
在皮带机输送领域,皮带的张紧通常采用螺旋张紧的调节形式,通过皮带机的改向滚筒的轴承安装架与皮带机机架上铺设的滑轨之间的滑动进行张紧调节,由于轴承安装架和滑轨之间属于滑动摩擦,摩擦阻力较大,人工调节费时费力且滚筒两端分别调节很难保证同步,皮带容易产生偏移,进而使限位开关报警影响工作效率,还容易造成皮带磨损和物料抛洒等不良后果。
实用新形内容
本实用新形所要解决的技术问题是提供一种轴承安装架和滑轨之间摩擦阻力较小的皮带机螺旋张紧装置。
为实现上述目的,本实用新形采取的技术方案为:一种皮带机螺旋张紧装置,包括皮带机机架、滑轨、改向滚筒、轴承安装架、张紧导轮、丝杠和调节螺母,改向滚筒固定在轴承安装架上,张紧导轮设在轴承安装架上,张紧导轮可沿滑轨进行滚动,调节螺母固定在皮带机机架上,滑轨设在皮带机机架上,丝杠与调节螺母螺纹副连接,丝杠端部与轴承安装架连接。
张紧装置还包括固定在皮带机机架上的安装框架,安装框架为门框结构,调节螺母安装在门框结构的左边框上,门框结构的底边框和顶边框上均设有滑轨。
轴承安装架为类C形框架,类C形框架的上部和下部均设有与滑轨相配合的张紧导轮,上部的张紧导轮和下部的张紧导轮上下对应设置。
轴承安装架为矩形框架,矩形框架的上边框和下边框均设有与滑轨相配合的张紧导轮,上边框的张紧导轮和下边框的张紧导轮上下对应设置。
张紧装置还包括固定在皮带机机架上的安装框架,安装框架为门框结构,调节螺母安装在门框结构的左边框上,门框结构的底边框上设有滑轨。
张紧装置还包括固定在皮带机机架上的安装框架,安装框架为L形结构,调节螺母安装在安装框架的左边框上,安装框架的底边框上设有滑轨。
滑轨为倒扣角钢结构。
本实用新形的皮带机螺旋张紧装置,包括皮带机机架、滑轨、改向滚筒、轴承安装架、张紧导轮、丝杠和调节螺母,改向滚筒固定在轴承安装架上,张紧导轮设在轴承安装架上,张紧导轮可沿滑轨进行滚动,调节螺母固定在皮带机机架上,滑轨设在皮带机机架上,丝杠与调节螺母螺纹副连接,丝杠端部与轴承安装架连接,轴承安装架上的张紧导轮可沿滑轨进行滚动从而带动改向滚筒沿滑轨移动,丝杠与调节螺母配合以驱动改向滚筒在滑轨上移动,从而改变皮带的张紧程度,相比传统的轴承安装架与滑轨的滑动摩擦,轴承安装架和滑轨之间摩擦阻力较小,改向滚筒两端的同步性较好,进而可减小皮带磨损和物料抛洒。
附图说明
图1为本实用新形的具体实施例一的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图2局部放大视图A;
图4为图1中轴承安装架5的结构示意图;
图5为图4的B-B向视图;
图6为图1中张紧导轮6的结构示意图;
图7为图6的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新形作进一步说明。
本实用新形的皮带机螺旋张紧装置的具体实施例一,如图1至图6中所示,包括皮带机机架、丝杠1、调节螺母2、安装框架3、改向滚筒4、轴承安装架5和张紧导轮6,丝杠1与调节螺母2螺纹副连接,丝杠1端部与轴承安装架5连接,安装框架3为门框结构,调节螺母2安装在门框结构的左边框31上,门框结构的底边框32和顶边框33上均设有滑轨7,轴承安装架5为类C形框架,类C形框架的上部和下部均设有与滑轨7相配合的张紧导轮6,上部的张紧导轮和下部的张紧导轮上下对应设置,张紧导轮6可沿滑轨7进行滚动。
使用时,旋转丝杠1,通过丝杠1与调节螺母2的螺纹副连接即可驱动轴承安装架5沿滑轨进行移动,轴承安装架5上的张紧导轮6可沿滑轨7滚动,丝杠1的端部与类C形框架的中部连接,丝杠1转动时可驱动类C形框架沿滑轨7移动,改向滚筒4随着类C形框架沿滑轨移动,进而实现对皮带机的张紧调节,相比传统的轴承安装架与滑轨的滑动摩擦,轴承安装架和滑轨之间摩擦阻力较小,改向滚筒两端的同步性较好,进而可减小皮带磨损和物料抛洒。
优选地,滑轨7为倒扣角钢结构,取材简单,易于进行加工,当然,在本实用新型的其他实施例中,滑轨7可以采用槽钢等其他结构形式。
优选地,轴承安装架5为类C形框架,类C形框架的上部和下部均设有与滑轨7相配合的张紧导轮6,上部的张紧导轮和下部的张紧导轮上下对应设置,则轴承安装架5沿滑轨7进行滚动时,运行更加平稳,进而改向滚筒两端的同步性较好,进而可减小皮带磨损和物料抛洒,当然,在本实用新型的其他实施例中,类C形框架上的张紧导轮6可以采用其他布置形式。
本实用新型的皮带机螺旋张紧装置的具体实施例二,其和实施例一的区别在于,轴承安装架5为矩形框架,矩形框架的上边框和下边框均设有与滑轨相配合的张紧导轮6,上边框的张紧导轮和下边框的张紧导轮上下对应设置,采用矩形框架,结构规则,易于进行加工。
本实用新型的皮带机螺旋张紧装置的具体实施例三,其和实施例一的区别在于,安装框架3为门框结构,调节螺母2安装在门框结构3的左边框上,门框结构3仅底边框上设有滑轨7,轴承安装架5仅下部设置张紧导轮6,采用上述结构设置,可简化轴承安装架5的结构。
本实用新型的皮带机螺旋张紧装置的具体实施例四,其和实施例一的区别在于,安装框架3为L形结构,调节螺母2安装在安装框架3的左边框上,安装框架3的底边框上设有滑轨7,采用上述结构设置,可简化安装框架3的结构。
Claims (7)
1.一种皮带机螺旋张紧装置,其特征在于,包括皮带机机架、滑轨、改向滚筒、轴承安装架、张紧导轮、丝杠和调节螺母,改向滚筒固定在轴承安装架上,张紧导轮设在轴承安装架上,张紧导轮可沿滑轨进行滚动,调节螺母固定在皮带机机架上,滑轨设在皮带机机架上,丝杠与调节螺母螺纹副连接,丝杠端部与轴承安装架连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机螺旋张紧装置,其特征在于,张紧装置还包括固定在皮带机机架上的安装框架,安装框架为门框结构,调节螺母安装在门框结构的左边框上,门框结构的底边框和顶边框上均设有滑轨。
3.根据权利要求2所述的皮带机螺旋张紧装置,其特征在于,轴承安装架为类C形框架,类C形框架的上部和下部均设有与滑轨相配合的张紧导轮,上部的张紧导轮和下部的张紧导轮上下对应设置。
4.根据权利要求2所述的皮带机螺旋张紧装置,其特征在于,轴承安装架为矩形框架,矩形框架的上边框和下边框均设有与滑轨相配合的张紧导轮,上边框的张紧导轮和下边框的张紧导轮上下对应设置。
5.根据权利要求1所述的皮带机螺旋张紧装置,其特征在于,张紧装置还包括固定在皮带机机架上的安装框架,安装框架为门框结构,调节螺母安装在门框结构的左边框上,门框结构的底边框上设有滑轨。
6.根据权利要求1所述的皮带机螺旋张紧装置,其特征在于,张紧装置还包括固定在皮带机机架上的安装框架,安装框架为L形结构,调节螺母安装在安装框架的左边框上,安装框架的底边框上设有滑轨。
7.根据权利要求1所述的皮带机螺旋张紧装置,其特征在于,滑轨为倒扣角钢结构。
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