CN206925654U - 一种直刀磨刀机 - Google Patents

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刘中华
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Abstract

一种直刀磨刀机,含有电磁铁、机架、往复导轨、往复滑块、往复调节丝杆、下支承板、下轴承、联轴器、往复驱动电机、进给导轨、减速器、上支承板、上轴承、进给调节丝杆、进给滑块、角度调节底板、弧度板、角度调节顶板、螺钉、砂轮电机、销轴、砂轮、行程开关,采用机械原理设计而成,通过电动往复运动装置、缓慢进给装置、角度调节装置及磨刀装置,无需拆卸就在原设备机台上实现了直刀的磨刀。一种直刀磨刀机设计先进,结构紧凑,安装、调整方便,操作简单、安全,使用范围广,便于各种设备直刀的直接磨刀,不但减轻了劳动强度,还大大减少了辅助工时。

Description

—种直刀磨刀机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种刀具磨削的工装技术,特别是一种直刀磨刀机。
背景技术
[0002] 改革开放以来,国民经济得到快速增长,“科技创新,自主创新”已成为目前国内工 业发展的主流,我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。近年来很多行业的 工厂、加工场甚至一些材料市场都配备了剪板机、折弯机、涂胶机等设备,这些设备的关键 部件都是直刀,但是直刀使用一段时间刃口就会不锋利或不齐整,这就需要对直刀的刃口 进行磨削,目前一般采用专用机床对直刀刃口进行磨削,需要将设备上的直刀拆卸下来,到 专用磨刀设备上对直刀的刃口进行磨削,直刀频繁拆装不但劳动强度大、浪费工时,严重时 还影响了设备的精度。为了解决上述问题,科研单位的科技人员不断地研究与探索,研发新 的结构尺寸小、使用范围广、能直接在设备上磨刀的直刀磨刀机,虽然在技术上取得了一定 的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服以上不足,提供一种直刀磨刀机。一种直刀磨刀机采 用机械原理,通过电动往复运动装置、缓慢进给装置、角度调节装置及磨刀装置,无需拆卸 就在原设备机台上实现了直刀的磨刀。一种直刀磨刀机设计先进,结构紧凑,安装、调整方 便,操作简单、安全,使用范围广,便于各种设备直刀的直接磨刀,不但减轻了劳动强度,还 大大减少了辅助工时。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直刀磨刀机,含有电磁铁、 机架、往复导轨、往复滑块、往复调节丝杆、下支承板、下轴承、联轴器、往复驱动电机、进给 导轨、减速器、上支承板、上轴承、进给调节丝杆、进给滑块、角度调节底板、弧度板、角度调 节顶板、螺钉、砂轮电机、销轴、砂轮、行程开关,机架的两头各固定一个电磁铁,往复导轨、 下支承板及行程开关固定安装在机架上,往复滑块支承在往复导轨上并构成一对滑动副, 往复调节丝杆支承在往复滑块的往复滑块螺母中,同时通过下轴承支承在下支承板上,往 复驱动电机固定安装在下支承板上并通过联轴器与往复调节丝杆相连接,通过往复导轨、 往复滑块、往复调节丝杆、下支承板、下轴承、联轴器、往复驱动电机及行程开关组成电动往 复运动装置,进给导轨固定安装在往复滑块上,上支承板固定安装在进给导轨的侧边,进给 滑块支承在进给导轨上并构成一对滑动副,进给调节丝杆支承在进给滑块的进给滑块螺母 中,同时通过上轴承支承在上支承板上,减速器固定在上支承板上并与进给调节丝杆相连, 通过进给导轨、减速器、上支承板、上轴承、进给调节丝杆及进给滑块组成缓慢进给装置,角 度调节底板固定在进给滑块上,角度调节顶板通过销轴支承在角度调节底板上,并通过弧 度板、螺钉与角度调节底板相固定,通过角度调节底板、弧度板、角度调节顶板、螺钉及销轴 组成角度调节装置,装有砂轮的砂轮电机则固定在角度调节顶板上,通过砂轮电机、砂轮组 成磨刀装置。
[0005] 本实用新型采用的技术原理是:一种直刀磨刀机采用机械原理设计而成,使用时 根据待磨削直刀的设备情况,先将机架置于合适的设备机台上,调整往复导轨使其与直刀 平行,打开电磁铁将机架固定在设备机台上,然后通过弧度板、螺钉调整使砂轮处于合适的 角度,调整行程开关到合适的行程位置,最后启动往复驱动电机、砂轮电机,手动调节减速 器缓慢进给,这样就可以在不拆卸直刀的情况下实现了直接磨刀。一种直刀磨刀机设计先 进,结构紧凑,安装、调整方便,操作简单、安全,可以不拆卸直刀在设备机台上直接磨刀。
[0006] 本实用新型的有益效果是:一种直刀磨刀机采用机械原理,通过电动往复运动装 置、缓慢进给装置、角度调节装置及磨刀装置,无需拆卸就在原设备机台上实现了直刀的磨 刀。一种直刀磨刀机设计先进,结构紧凑,安装、调整方便,操作简单、安全,使用范围广,便 于各种设备直刀的直接磨刀,不但减轻了劳动强度,还大大减少了辅助工时。
附图说明
[0007] 下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
[0008] 图1为一种直刀磨刀机的主视图;
[0009] 图2为一种直刀磨刀机的左视图。
[0010] 在图1、2中:1.电磁铁、2.机架、3.往复导轨、4.往复滑块、4-1.往复滑块螺母、5.往 复调节丝杆、6.下支承板、7.下轴承、8.联轴器、9.往复驱动电机、10.进给导轨、11.减速器、 12•上支承板、13.上轴承、14•进给调节丝杆、15.进给滑块、15-1.进给滑块螺母、16.角度调 节底板、17.弧度板、18.角度调节顶板、19.螺钉、20.砂轮电机、21.销轴、22.砂轮、23.行程 开关。
具体实施方式
[0011] 在图1、2中:一种直刀磨刀机由电磁铁1、机架2、往复导轨3、往复滑块4、往复调节 丝杆5、下支承板6、下轴承7、联轴器8、往复驱动电机9、进给导轨10、减速器11、上支承板12、 上轴承I3、进给调节丝杆14、进给滑块15、角度调节底板16、弧度板17、角度调节顶板18、螺 钉19、砂轮电机20、销轴21、砂轮22、行程开关23组成,机架2的两头各固定一个电磁铁1,往 复导轨3、下支承板6及行程开关23固定安装在机架2上,往复滑块4支承在往复导轨3上并构 成一对滑动副,往复调节丝杆5支承在往复滑块4的往复滑块螺母4-1中,同时通过下轴承7 支承在下支承板6上,往复驱动电机9固定安装在下支承板6上并通过联轴器8与往复调节丝 杆5相连接,通过往复导轨3、往复滑块4、往复调节丝杆5、下支承板6、下轴承7、联轴器8、往 复驱动电机9及行程开关23组成电动往复运动装置,进给导轨1〇固定安装在往复滑块4上, 上支承板12固定安装在进给导轨10的侧边,进给滑块15支承在进给导轨10并构成一对滑动 副,进给调节丝杆14支承在进给滑块15的进给滑块螺母15-1中,同时通过上轴承13支承在 上支承板12上,减速器11固定在上支承板12上并与进给调节丝杆14相连,通过进给导轨10、 减速器11、上支承板12、上轴承13、进给调节丝杆14及进给滑块15组成缓慢进给装置,角度 调节底板16固定在进给滑块15上,角度调节顶板18通过销轴21支承在角度调节底板16上, 并通过弧度板17、螺钉19与角度调节底板16向固定,通过角度调节底板16、弧度板17、角度 调节顶板18、螺钉I9及销轴21组成角度调节装置,装有砂轮22的砂轮电机20则固定在角度 调节顶板18上,通过砂轮电机20、砂轮22组成磨刀装置。
[0012] 一种直刀磨刀机采用机械原理设计而成,使用时根据待磨削直刀的设备情况,先 将机架2置于合适的设备机台上,调整往复导轨3使其与直刀平行,打开电磁铁1将机架2固 定在设备机台上,然后通过弧度板17、螺钉19调整使砂轮22处于合适的角度,调整行程开关 23到合适的行程位置,最后启动往复驱动电机9、砂轮电机20,手动调节减速器11缓慢进给, 这样就可以在不拆卸直刀的情况下实现了直接磨刀。一种直刀磨刀机设计先进,结构紧凑, 安装、调整方便,操作简单、安全,可以不拆卸直刀在设备机台上直接磨刀,不但减轻了劳动 强度,还大大减少了辅助工时。

Claims (1)

1.一种直刀磨刀机,含有电磁铁、机架、往复导轨、往复滑块、往复调节丝杆、下支承板、 下轴承、联轴器、往复驱动电机、进给导轨、减速器、上支承板、上轴承、进给调节丝杆、进给 滑块、角度调节底板、弧度板、角度调节顶板、螺钉、砂轮电机、销轴、砂轮、行程开关,其特征 是:机架的两头各固定一个电磁铁,往复导轨、下支承板及行程开关固定安装在机架上,往 复滑块支承在往复导轨上并构成一对滑动副,往复调节丝杆支承在往复滑块的往复滑块螺 母中,同时通过下轴承支承在下支承板上,往复驱动电机固定安装在下支承板上并通过联 轴器与往复调节丝杆相连接,通过往复导轨、往复滑块、往复调节丝杆、下支承板、下轴承、 联轴器、往复驱动电机及行程开关组成电动往复运动装置,进给导轨固定安装在往复滑块 上,上支承板固定安装在进给导轨的侧边,进给滑块支承在进给导轨上并构成一对滑动副, 进给调节丝杆支承在进给滑块的进给滑块螺母中,同时通过上轴承支承在上支承板上,减 速器固定在上支承板上并与进给调节丝杆相连,通过进给导轨、减速器、上支承板、上轴承、 进给调节丝杆及进给滑块组成缓慢进给装置,角度调节底板固定在进给滑块上,角度调节 顶板通过销轴支承在角度调节底板上,并通过弧度板、螺钉与角度调节底板相固定,通过角 度调节底板、弧度板、角度调节顶板、螺钉及销轴组成角度调节装置,装有砂轮的砂轮电机 则固定在角度调节顶板上,通过砂轮电机、砂轮组成磨刀装置。
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