CN207290221U - 一种肉片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉片切割装置，包括固定底座、移动导轨、切割刀片和碎屑槽，所述固定底座的两端安装有调节轴，且调节轴的上方设置有安装架，所述移动导轨固定于安装架的内侧，且移动导轨的外壁镶嵌有滑动板，所述滑动板的左下方安置有挡板，且挡板的右侧固定有驱动电机，所述切割刀片连接于驱动电机的输出端，且切割刀片的下方安装有传送装置，所述碎屑槽设置于传送装置的底侧，且碎屑槽的底端和滑块相连接，所述固定底座的底侧开设有肉片储放槽，所述传送装置的内侧设置有固定凹槽，且固定凹槽的表面开设有切割凹槽。该肉片切割装置，通过切割刀片外侧的挡板可对肉片切割时飞溅的肉沫进行阻挡，减少后期清理的麻烦。

Description

一种肉片切割装置

技术领域

本实用新型涉及肉片切割装置技术领域，具体为一种肉片切割装置。

背景技术

肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。肉类食品含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收。肉类中脂肪含量平均在10-30％左右，主要是各种脂肪酸和甘油三脂。肉类在包装前需要对其进行切片，现有肉片切割装置使用时肉片稳定性不佳，并且肉类切割的碎屑不易收集，肉沫容易出现飞溅的现象，为此，我们提出一种更实用的肉片切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉片切割装置，以解决上述背景技术中提出的使用时肉片稳定性不佳，并且肉类切割的碎屑不易收集，肉沫容易出现飞溅现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉片切割装置，包括固定底座、移动导轨、切割刀片和碎屑槽，所述固定底座的两端安装有调节轴，且调节轴的上方设置有安装架，所述移动导轨固定于安装架的内侧，且移动导轨的外壁镶嵌有滑动板，所述滑动板的左下方安置有挡板，且挡板的右侧固定有驱动电机，所述切割刀片连接于驱动电机的输出端，且切割刀片的下方安装有传送装置，所述碎屑槽设置于传送装置的底侧，且碎屑槽的底端和滑块相连接，所述固定底座的底侧开设有肉片储放槽，所述传送装置的内侧设置有固定凹槽，且固定凹槽的表面开设有切割凹槽，所述固定凹槽的外侧镶嵌有滑动卡槽，且滑动卡槽的内壁和限位杆相连接，所述调节轴通过调节杆和安装架相连接，且调节杆的外壁固定有固定销。

优选的，所述安装架为可翻转装置，且安装架的翻转角度为0-30°。

优选的，所述挡板呈倒置“L”状结构，且挡板和滑动板之间为活动连接。

优选的，所述碎屑槽的内侧呈凹槽状结构，且碎屑槽的长度大于固定凹槽的长度。

优选的，所述固定凹槽外壁呈磨砂状结构，且固定凹槽和切割凹槽之间为一体化设计。

优选的，所述限位杆设置有四个，且关于固定凹槽中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉片切割装置，通过切割刀片外侧的挡板可对肉片切割时飞溅的肉沫进行阻挡，减少后期清理的麻烦，并且切割刀片可随移动导轨进行左右移动，从而改变切割的范围，适用于不同情况下的使用，通过安装架的翻转能够对切割的角度进行微调，减少切割死角的存在，切割过程中粘附在传送装置表面的肉沫会因重力掉落至碎屑槽内储放，减少肉片的浪费，在固定凹槽的外侧镶嵌有限位杆，可对肉片进行固定，减少切割时产生的位移，由呈磨砂状结构的固定凹槽表面，能够增加摩擦力，进一步对肉片进行限位，大大提高了肉片切割装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送装置结构示意图；

图3为本实用新型调节杆结构示意图。

图中：1、固定底座，2、调节轴，3、安装架，4、移动导轨，5、挡板，6、滑动板，7、切割刀片，8、驱动电机，9、传送装置，10、滑块，11、碎屑槽，12、肉片储放槽，13、固定凹槽，14、切割凹槽，15、滑动卡槽，16、限位杆，17、调节杆，18、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肉片切割装置，包括固定底座1、调节轴2、安装架3、移动导轨4、挡板5、滑动板6、切割刀片7、驱动电机8、传送装置9、滑块10、碎屑槽11、肉片储放槽12、固定凹槽13、切割凹槽14、滑动卡槽15、限位杆16、调节杆17和固定销18，固定底座1的两端安装有调节轴2，且调节轴2的上方设置有安装架3，安装架3为可翻转装置，且安装架3的翻转角度为0-30°，移动导轨4固定于安装架3的内侧，且移动导轨4的外壁镶嵌有滑动板6，滑动板6的左下方安置有挡板5，且挡板5的右侧固定有驱动电机8，挡板5呈倒置“L”状结构，且挡板5和滑动板6之间为活动连接，使得阻挡效果最佳化，切割刀片7连接于驱动电机8的输出端，且切割刀片7的下方安装有传送装置9，碎屑槽11设置于传送装置9的底侧，且碎屑槽11的底端和滑块10相连接，碎屑槽11的内侧呈凹槽状结构，且碎屑槽11的长度大于固定凹槽13的长度，固定底座1的底侧开设有肉片储放槽12，传送装置9的内侧设置有固定凹槽13，且固定凹槽13的表面开设有切割凹槽14，固定凹槽13外壁呈磨砂状结构，且固定凹槽13和切割凹槽14之间为一体化设计，固定凹槽13的外侧镶嵌有滑动卡槽15，且滑动卡槽15的内壁和限位杆16相连接，限位杆16设置有四个，且关于固定凹槽13中轴线对称，调节轴2通过调节杆17和安装架3相连接，且调节杆17的外壁固定有固定销18。

工作原理：在使用肉片切割装置时，先通将肉片放置到传送装置9上的固定凹槽13内，通过限位杆16对其进行固定，此时驱动电机8带动切割刀片7对肉片进行切割，切割刀片7和切割凹槽14形成切割的空间，切割刀片7可通过滑动板6随移动导轨4进行左右移动，从而改变切割的范围，适用于不同情况下的使用，通过安装架3的翻转能够对切割的角度进行微调，减少切割死角的存在，此过程中切割刀片7外侧的挡板5可对肉片切割时飞溅的肉沫进行阻挡，减少后期清理的麻烦，割过程中粘附在传送装置9表面的肉沫会因重力掉落至碎屑槽11内储放，减少肉片的浪费，使得整个肉片切割装置的实用性得到很好的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肉片切割装置，包括固定底座(1)、移动导轨(4)、切割刀片(7)和碎屑槽(11)，其特征在于：所述固定底座(1)的两端安装有调节轴(2)，且调节轴(2)的上方设置有安装架(3)，所述移动导轨(4)固定于安装架(3)的内侧，且移动导轨(4)的外壁镶嵌有滑动板(6)，所述滑动板(6)的左下方安置有挡板(5)，且挡板(5)的右侧固定有驱动电机(8)，所述切割刀片(7)连接于驱动电机(8)的输出端，且切割刀片(7)的下方安装有传送装置(9)，所述碎屑槽(11)设置于传送装置(9)的底侧，且碎屑槽(11)的底端和滑块(10)相连接，所述固定底座(1)的底侧开设有肉片储放槽(12)，所述传送装置(9)的内侧设置有固定凹槽(13)，且固定凹槽(13)的表面开设有切割凹槽(14)，所述固定凹槽(13)的外侧镶嵌有滑动卡槽(15)，且滑动卡槽(15)的内壁和限位杆(16)相连接，所述调节轴(2)通过调节杆(17)和安装架(3)相连接，且调节杆(17)的外壁固定有固定销(18)。

2.根据权利要求1所述的一种肉片切割装置，其特征在于：所述安装架(3)为可翻转装置，且安装架(3)的翻转角度为0-30°。

3.根据权利要求1所述的一种肉片切割装置，其特征在于：所述挡板(5)呈倒置“L”状结构，且挡板(5)和滑动板(6)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种肉片切割装置，其特征在于：所述碎屑槽(11)的内侧呈凹槽状结构，且碎屑槽(11)的长度大于固定凹槽(13)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种肉片切割装置，其特征在于：所述固定凹槽(13)外壁呈磨砂状结构，且固定凹槽(13)和切割凹槽(14)之间为一体化设计。

6.根据权利要求1所述的一种肉片切割装置，其特征在于：所述限位杆(16)设置有四个，且关于固定凹槽(13)中轴线对称。