CN209579826U - 单升降立柱型切角装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单升降立柱型切角装置,包括底座,固定在底座顶面中部的加厚承载板,在底座的顶面两侧分别固定有电控箱和气动箱,在电控箱和气动箱的顶部固定有切角平台,在加厚承载板的顶部固定有等腰梯形立柱,在等腰梯形立柱的长边两侧分别固定有两条竖直的直线导轨,在直线导轨内设置有滑座,在滑座上设置有两个切角支板,切角支板的底部通过滑块连接在滑座上,在切角支板的顶部固定有驱动电机和与驱动电机通过皮带相连接的切角锯片,在滑块与加厚承载板的顶面之间固定有升降气缸。本实用新型的结构设置合理,可以有效的保证升降的平稳性和可靠性,有利于保证加工的精度,适用性强且实用性好。

Description

单升降立柱型切角装置
技术领域
本实用新型属于切角机技术领域,具体涉及一种单升降立柱型切角装置。
背景技术
目前,市面上用于裁锯矩形长条状的木工切角机,使用时抖动大、不稳定,从而降低加工的精度,且两锯刀之间的裁锯端部距离大,造成产出的废料多,成本控制难以把握,中国专利201721024113.0公开了一种切角机,其虽然可以完成切角加工,但是其现有气动摆臂靠球头关节上下摆动容易磨损使切出来的角度不准确;采用双立柱直线垂直上下滑动,上下滑动时不能平行上下,切割过程中容易打料把废料打飞进后机箱容易造成损坏油管、气管、电线等,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的单升降立柱型切角装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种单升降立柱型切角装置,包括底座,固定在所述底座的顶面中部的加厚承载板,在所述底座的顶面两侧分别固定有电控箱和气动箱,在所述电控箱和气动箱的顶部固定有切角平台,在所述加厚承载板的顶部固定有等腰梯形立柱,在所述等腰梯形立柱的长边两侧分别固定有两条竖直的直线导轨,在所述直线导轨内设置有滑座,所述滑座的背边设有伸缩钣金随着滑座上下滑动,所述伸缩钣金将机箱隔分为前机箱和后机箱,油管和气管及电线固定在后箱内,在所述滑座上设置有两个切角支板,所述切角支板的底部通过滑块连接在所述滑座上并可通过滑块调节切角支板的位置,在所述切角支板的顶部固定有驱动电机和与所述驱动电机通过皮带相连接的切角锯片,所述切角锯片处于等腰梯形立柱的斜边处且与斜边的倾斜角度相同,在所述滑块与所述加厚承载板的顶面之间固定有升降气缸,所述滑块固定在所述升降气缸的活塞轴上。
所述切角支板为V形结构,所述V形结构的一端固定在所述滑块的顶部,所述切角锯片处于V形结构的拐角外侧。
在所述底座的侧部固定有横向支撑板,所述横向支撑板处于等腰梯形立柱的短边正前方且横向支撑板的中心线与等腰梯形立柱的中心线处于同一直线上,在所述横向支撑板的顶面中部固定有双轴电机,在所述横向支撑板上设置有两个可调滑板,在所述可调滑板的外侧端固定有支撑板,在所述支撑板上设置有主轴,在所述主轴的内侧端固定有皮带轮,所述皮带轮与双轴电机通过皮带相连接,在所述主轴上固定有圆盘锯片,两个圆盘锯片贴合设置。
在所述横向支撑板上设置有两条相平行的导轨槽,在所述横向支撑板上设置有滑块,所述滑块的底端通过导轨凸块设置在所述导轨槽内,所述双轴电机和可调滑板固定在所述滑块的顶面上。
在所述支撑板的外侧固定有与所述主轴相连接的调节手轮,所述主轴在所述调节手轮的作用下使主轴左右平移。
在所述横向支撑板的顶面固定有刻度标尺,所述刻度标尺左右一样平行。
在所述电箱内设置有电源接口和电源开关,在气动箱内设置有气泵及开关,此为现有技术的常规结构,故未详细记载。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,本实施例中采用一个等腰梯形立柱配合滑座,从而可以有效的保证升降的平稳性和可靠性,有利于保证加工的精度,操作较为便捷,而且在切割过程中不容易使废料进入机箱内,有利于保证油管、气管和电线等不被损坏,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的俯视结构示意图。
见图1和图2,一种单升降立柱型切角装置,包括底座1,固定在所述底座的顶面中部的加厚承载板2,在所述底座的顶面两侧分别固定有电控箱3和气动箱4,本实施例中,电控箱和气动箱为现有技术的结构,只是简单地进行应用,在所述电控箱和气动箱内中部焊接固定有加厚中间隔板,所述加厚中间隔板将电控箱和气动箱均分隔成前半箱和后半箱,在所述电控箱和气动箱的顶部固定有切角平台5,在所述加厚承载板的顶部固定有等腰梯形立柱6,在所述等腰梯形立柱的长边两侧分别固定有两条竖直的直线导轨7,在所述直线导轨内设置有滑座8,所述滑座的背边设有伸缩钣金随着滑座上下滑动,所述伸缩钣金将机箱隔分为前机箱和后机箱,油管和气管及电线固定在后箱内,而废料直接从前半箱排出不会影响油管、气管及电线,未画出,但是并不影响技术人员理解与实现,在所述滑座上设置有两个切角支板9,所述切角支板的底部通过滑块10连接在所述滑座上并可通过滑块调节切角支板的位置,在所述切角支板的顶部固定有驱动电机11和与所述驱动电机通过皮带相连接的切角锯片12,所述切角锯片处于等腰梯形立柱的斜边处且与斜边的倾斜角度相同,在所述滑块与所述加厚承载板的顶面之间固定有升降气缸13,所述滑块固定在所述升降气缸的活塞轴上。本实施例中,还可以采用油缸进行升降或是传动丝杆进行升降,此为简单的替换。
所述切角支板为V形结构,所述V形结构的一端固定在所述滑块的顶部,所述切角锯片处于V形结构的拐角外侧。
在所述底座的侧部固定有横向支撑板14,所述横向支撑板处于等腰梯形立柱的短边正前方且横向支撑板的中心线与等腰梯形立柱的中心线处于同一直线上,在所述横向支撑板的顶面中部固定有双轴电机15,在所述横向支撑板上设置有两个可调滑板16,在所述可调滑板的外侧端固定有支撑板17,在所述支撑板上设置有主轴18,在所述主轴的内侧端固定有皮带轮19,所述皮带轮与双轴电机通过皮带相连接,在所述主轴上固定有圆盘锯片20,两个圆盘锯片贴合设置。
在所述横向支撑板上设置有两条相平行的导轨槽21,在所述横向支撑板上设置有滑块22,所述滑块的底端通过导轨凸块设置在所述导轨槽内,所述双轴电机和可调滑板固定在所述滑块的顶面上。
在所述支撑板的外侧固定有与所述主轴相连接的调节手轮23,所述主轴在所述调节手轮的作用下使主轴左右平移。
在所述横向支撑板的顶面固定有刻度标尺,所述刻度标尺左右一样平行。
在所述电箱内设置有电源接口和电源开关,在气动箱内设置有气泵及开关,此为现有技术的常规结构,故未详细记载。
本实用新型的结构设置合理,本实施例中采用一个等腰梯形立柱配合滑座,从而可以有效的保证升降的平稳性和可靠性,有利于保证加工的精度,操作较为便捷,而且在切割过程中不容易使废料进入机箱内,有利于保证油管、气管和电线等不被损坏,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单升降立柱型切角装置,包括底座,固定在所述底座的顶面中部的加厚承载板,在所述底座的顶面两侧分别固定有电控箱和气动箱,在所述电控箱和气动箱的顶部固定有切角平台,其特征在于:在所述加厚承载板的顶部固定有等腰梯形立柱,在所述等腰梯形立柱的长边两侧分别固定有两条竖直的直线导轨,在所述直线导轨内设置有滑座,所述滑座的背边设有伸缩钣金随着滑座上下滑动,所述伸缩钣金将机箱隔分为前机箱和后机箱,油管和气管及电线固定在后箱内,在所述滑座上设置有两个切角支板,所述切角支板的底部通过滑块连接在所述滑座上并可通过滑块调节切角支板的位置,在所述切角支板的顶部固定有驱动电机和与所述驱动电机通过皮带相连接的切角锯片,所述切角锯片处于等腰梯形立柱的斜边处且与斜边的倾斜角度相同,在所述滑块与所述加厚承载板的顶面之间固定有升降气缸,所述滑块固定在所述升降气缸的活塞轴上。
2.根据权利要求1所述的单升降立柱型切角装置,其特征在于:所述切角支板为V形结构,所述V形结构的一端固定在所述滑块的顶部,所述切角锯片处于V形结构的拐角外侧。
3.根据权利要求2所述的单升降立柱型切角装置,其特征在于:在所述底座的侧部固定有横向支撑板,所述横向支撑板处于等腰梯形立柱的短边正前方且横向支撑板的中心线与等腰梯形立柱的中心线处于同一直线上,在所述横向支撑板的顶面中部固定有双轴电机,在所述横向支撑板上设置有两个可调滑板,在所述可调滑板的外侧端固定有支撑板,在所述支撑板上设置有主轴,在所述主轴的内侧端固定有皮带轮,所述皮带轮与双轴电机通过皮带相连接,在所述主轴上固定有圆盘锯片,两个圆盘锯片贴合设置。
4.根据权利要求3所述的单升降立柱型切角装置,其特征在于:在所述横向支撑板上设置有两条相平行的导轨槽,在所述横向支撑板上设置有滑块,所述滑块的底端通过导轨凸块设置在所述导轨槽内,所述双轴电机和可调滑板固定在所述滑块的顶面上。
5.根据权利要求4所述的单升降立柱型切角装置,其特征在于:在所述支撑板的外侧固定有与所述主轴相连接的调节手轮,所述主轴在所述调节手轮的作用下使主轴左右平移。
6.根据权利要求5所述的单升降立柱型切角装置,其特征在于:在所述横向支撑板的顶面固定有刻度标尺,所述刻度标尺左右一样平行。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111843039A (zh) * 2020-08-08 2020-10-30 青岛科技大学 一种同步切割进给的相框切角机

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