CN207289930U - 电表焊lcd之安装定位治具 - Google Patents

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陈湘文
王璟
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Abstract

本实用新型公开一种电表焊LCD之安装定位治具,包括PCBA板焊接夹具、LCD和LED安装支架、LCD夹紧定位夹具;先将PCBA板放置在PCBA板焊接夹具,再置入LCD和LED安装支架,使LCD和LED快速插装在PCBA板上,再用LCD夹紧定位夹具夹住LCD的成排引脚,保证引脚的平整度,使引脚不易变形,最后压上快速夹,使LCD和LED焊接前不能退出和脱落,提高了焊接品质。

Description

电表焊LCD之安装定位治具
技术领域
本实用新型涉及电表领域技术,尤其是指一种电表焊LCD之安装定位治具。
背景技术
焊接过程中,为了保证待焊接主体与待焊接工件按照既定的位置进行焊接,并且在焊接过程中两者不发生错位,就十分需要一种焊接定位治具,以实现可靠定位,现有的焊接定位治具往往结构复杂,操作不便。所以,有必要设计一种新的焊接定位治具以解决上述技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种电表焊LCD之安装定位治具,其使LCD和LED可以定位在PCBA板上,便于进入下一工位进行自动焊接。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种电表焊LCD之安装定位治具,包括
一PCBA板焊接夹具,包括PCBA定位座和旋转式枢接于PCBA定位座上的快速夹,该PCBA定位座上设置有PCBA容置槽;
一LCD和LED安装支架,具有LCD容置腔和LED容置腔和多个插装在PCBA板上的定位脚;
一LCD夹紧定位夹具,包括左右平移机构、前后平移机构、第一定位导向板、第二定位导向板;该左右平移机构是由左右导轨和左右滑块组成,该左右导轨固定于底板,该前后平移机构是由前后导轨和分离式的第一前后滑块、第二前后滑块组成,所述第一定位导向板固定在第一前后滑块上,所述第二定位导向板固定在第二前后滑块上;
使用时,先将PCBA板放入PCBA容置槽,然后将LCD和LED安装支架置于PCBA板上定位,接着使LCD插入LCD容置腔,使LCD的PIN脚插入PCBA板的PIN孔,推动第一定位导向板和第二定位导向板进入PCBA板上方,再夹紧LCD的PIN脚进行定位;最后旋转快速夹,压住LCD和LED上方。
作为一种优选方案,所述PCBA定位座的结构包括底板、左侧板、右侧板、后侧板、顶板,所述左侧板、右侧板、顶板支撑于底板与顶板之间,所述顶板上开设PCBA容置槽,该PCBA容置槽呈“凹”形结构。
作为一种优选方案,所述PCBA容置槽的周沿设有断差以及取板缺口。
作为一种优选方案,所述快速夹呈“T”字形结构。
作为一种优选方案,所述LCD和LED安装支架的具有引脚定位板,该引脚定位板上设有多条竖向导槽,便于LCD的PIN脚沿竖向导槽插入PCBA板的PIN孔内。
作为一种优选方案,所述第一定位导向板和第二定位导向板的自由尾端合并后,形成用于夹紧LCD的PIN脚的定位孔。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是由于设计了PCBA板焊接夹具、LCD和LED安装支架、LCD夹紧定位夹具;先将PCBA板放置在PCBA板焊接夹具,再置入LCD和LED安装支架,使LCD和LED快速插装在PCBA板上,再用LCD夹紧定位夹具夹住LCD的成排引脚,保证引脚的平整度,使引脚不易变形,最后压上快速夹,使LCD和LED焊接前不能退出和脱落,提高了焊接品质。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的分解图。
图2是本实用新型之实施例的第一组装示意图。
图3是本实用新型之实施例的第二组装示意图。
附图标识说明:
10、PCBA板焊接夹具 11、PCBA定位座
111、PCBA容置槽 112、底板
113、左侧板 114、右侧板
115、后侧板 116、顶板
117、断差 118、取板缺口
12、快速夹 20、LCD和LED安装支架
21、LCD容置腔 22、LED容置腔
23、定位脚 24、引脚定位板
241、竖向导槽 30、LCD夹紧定位夹具
31、左右平移机构 311、左右导轨
312、左右滑块 32、前后平移机构
321、前后导轨 322、第一前后滑块
323、第二前后滑块 33、第一定位导向板
34、第二定位导向板 35、定位孔
40、PCBA板 50、LCD
60、LED。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种电表焊LCD之安装定位治具,是由三部分组成,包括一PCBA板焊接夹具10、一LCD和LED安装支架20、一LCD夹紧定位夹具30。
其中,所述PCBA板焊接夹具10包括PCBA定位座11和旋转式枢接于PCBA定位座11上的快速夹12,该PCBA定位座11上设置有PCBA容置槽111。所述LCD和LED安装支架20具有LCD容置腔21和LED容置腔22和多个插装在PCBA板40上的定位脚23。所述LCD夹紧定位夹具30包括左右平移机构31、前后平移机构32、第一定位导向板33、第二定位导向板34。该左右平移机构31是由左右导轨311和左右滑块312组成,该左右导轨311固定于底板112。该前后平移机构32是由前后导轨321和分离式的第一前后滑块322、第二前后滑块323组成,所述第一定位导向板33固定在第一前后滑块322上,所述第二定位导向板34固定在第二前后滑块323上。
使用时,先将PCBA板40放入PCBA容置槽111,然后将LCD和LED安装支架20置于PCBA板上定位,接着使LED 60和LCD 50插入LCD容置腔21,使LCD的PIN脚插入PCBA板的PIN孔,推动第一定位导向板33和第二定位导向板34进入PCBA板上方,再夹紧LCD的PIN脚进行定位;最后旋转快速夹12,压住LCD和LED上方。这样,可以使LCD和LED定位在PCBA板上,在焊接之前形成整体,不会脱落,再移到下一工序进行焊接。
本实施例中,所述PCBA定位座11的结构包括底板112、左侧板113、右侧板114、后侧板115、顶板116,所述左侧板113、右侧板114、顶板116支撑于底板112与顶板116之间,所述顶板116上开设PCBA容置槽111,该PCBA容置槽111呈“凹”形结构。所述PCBA容置槽111的周沿设有断差117以及取板缺口118。这样,PCBA板可以快速精准地放入到PCBA容置槽111中,并且周沿的断差117使之得以限位,不会产生偏位。取板缺口118的设计使PCBA板焊接LCD及LED后可以快速取出。所述快速夹12“T”字形结构,使快速夹12具有足够大的面,能够完全压在LCD和LED表面,在焊接前保证LCD和LED不会退出和脱落。
所述LCD和LED安装支架20的具有引脚定位板24,该引脚定位板24上设有多条竖向导槽241,便于LCD的PIN脚沿竖向导槽241插入PCBA板的PIN孔内。以及,所述第一定位导向板33和第二定位导向板34的自由尾端合并后,形成用于夹紧LCD的PIN脚的定位孔35。
本实用新型之电表焊LCD之安装定位治具的工作过程如下:
1)打开快速夹12,使快速夹12向上掀开;拨动第一定位导向板33和第二定位导向板34向右移动,退出PCBA定位座11以外;
2)取PCBA板40放入PCBA容置槽111;
3)取LCD和LED安装支架20放置在PCBA板上,使定位脚23插入在PCBA板相应的定位孔35中;
4)取LCD 50置入LCD容置腔21,直至LCD的PIN脚沿着竖向导槽241插入到PCBA板相应的PIN孔内;
5)再取LED 60置入LED容置腔22,直至LED的PIN脚插入PCBA板相应的PIN孔内;
6)按下快速夹12,使快速夹12压住LCD和LED;
7)拉动第一定位导向板33和第二定位导向板34,使二者进入LED的成排的PIN脚两侧,再夹住成排的PIN脚。
8)取松香笔在PCBA板的焊接位置刷上松香水,便可以进入焊接工位。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是由于设计了PCBA板焊接夹具10、LCD和LED安装支架20、LCD夹紧定位夹具30;先将PCBA板40放置在PCBA板焊接夹具10,再置入LCD和LED安装支架20,使LCD 50和LED 60快速插装在PCBA板上,再用LCD夹紧定位夹具30夹住LCD的成排引脚,保证引脚的平整度,使引脚不易变形,最后压上快速夹12,使LCD和LED焊接前不能退出和脱落,提高了焊接品质。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种电表焊LCD之安装定位治具,其特征在于:包括
一PCBA板焊接夹具(10),包括PCBA定位座(11)和旋转式枢接于PCBA定位座上的快速夹(12),该PCBA定位座上设置有PCBA容置槽(111);
一LCD和LED安装支架(20),具有LCD容置腔(21)和LED容置腔(22)和多个插装在PCBA板上的定位脚(23);
一LCD夹紧定位夹具(30),包括左右平移机构(31)、前后平移机构(32)、第一定位导向板(33)、第二定位导向板(34);该左右平移机构是由左右导轨(311)和左右滑块(312)组成,该左右导轨固定于底板(112),该前后平移机构是由前后导轨(321)和分离式的第一前后滑块(322)、第二前后滑块(323)组成,所述第一定位导向板固定在第一前后滑块上,所述第二定位导向板固定在第二前后滑块上;
使用时,先将PCBA板放入PCBA容置槽(111),然后将LCD和LED安装支架(20)置于PCBA板上定位,接着使LED和LCD插入LCD容置腔(21),使LCD的PIN脚插入PCBA板的PIN孔,推动第一定位导向板(33)和第二定位导向板(34)进入PCBA板上方,再夹紧LCD的PIN脚进行定位;最后旋转快速夹(12),压住LCD和LED上方。
2.根据权利要求1所述的电表焊LCD之安装定位治具,其特征在于:所述PCBA定位座(11)的结构包括底板(112)、左侧板(113)、右侧板(114)、后侧板(115)、顶板(116),所述左侧板、右侧板、顶板支撑于底板与顶板之间,所述顶板上开设PCBA容置槽(111),该PCBA容置槽呈“凹”形结构。
3.根据权利要求2所述的电表焊LCD之安装定位治具,其特征在于:所述PCBA容置槽(111)的周沿设有断差(117)以及取板缺口(118)。
4.根据权利要求1或2所述的电表焊LCD之安装定位治具,其特征在于:所述快速夹(12)呈“T”字形结构。
5.根据权利要求1所述的电表焊LCD之安装定位治具,其特征在于:所述LCD和LED安装支架(20)的具有引脚定位板(24),该引脚定位板上设有多条竖向导槽(241),便于LCD的PIN脚沿竖向导槽插入PCBA板的PIN孔内。
6.根据权利要求1所述的电表焊LCD之安装定位治具,其特征在于:所述第一定位导向板(33)和第二定位导向板(34)的自由尾端合并后,形成用于夹紧LCD的PIN脚的定位孔(35)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108942737A (zh) * 2018-07-27 2018-12-07 广东宽普科技股份有限公司 一种精密器件补加工方法及其专用紧固夹具

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