CN207289814U - 一种斜边机的玻璃夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斜边机的玻璃夹持机构,包括相对设置的两个夹持组件,所述夹持组件包括机架、循环转动于机架的输送链、沿输送链循环传动方向依次设置且连接于输送链的链板,所述链板一一对应设置有夹板,所述夹板沿链板厚度方向滑移连接于链板,所述链板一一对应设置有推动件,所述推动件受力滑移连接于链板并实现夹板沿朝向远离链板的方向移动。本实用新型提供了能够调节改变两块链板相对侧壁之间的距离,从而适应不同厚度玻璃的磨削加工的一种斜边机的玻璃夹持机构。

Description

一种斜边机的玻璃夹持机构
技术领域
本实用新型涉及斜边机辅助机构,特别涉及一种斜边机的玻璃夹持机构。
背景技术
玻璃斜边机主要适合于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工,是玻璃机械深加工设备中的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削、抛光。
中国专利公开号CN204893712U的专利文件公开了一种用于斜边机的玻璃夹持机构,包括夹持待磨削玻璃的前链板、后链板,以及驱动前链板运动并使前链板与后链板实现不同高度差的升降装置。上述技术方案通过改变前链板和后链板的高度差对不同高度规格的玻璃起到稳定夹持作用,但是实际加工过程中不同规格的玻璃之间存在厚度差,前链板和后链板之间不可变的间距将无法适用不同厚度的玻璃。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜边机的玻璃夹持机构,通过推动件和夹板,能够调节改变两块链板相对侧壁之间的距离,从而适应不同厚度玻璃的磨削加工。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种斜边机的玻璃夹持机构,包括相对设置的两个夹持组件,所述夹持组件包括机架、循环转动于机架的输送链、沿输送链循环传动方向依次设置且连接于输送链的链板,所述链板一一对应设置有夹板,所述夹板沿链板厚度方向滑移连接于链板,所述链板一一对应设置有推动件,所述推动件受力滑移连接于链板并实现夹板沿朝向或远离链板的方向移动。
通过采用上述技术方案,当需要对不同厚度的玻璃进行磨削加工时,利用推动件使夹板朝向与其相对的链板运动,从而就能改变夹板与其所相对的链板之间的距离,使两者之间的间隙正好匹配所需加工的玻璃厚度,从而可以提供足够的摩擦力而带动玻璃向前输送完成磨削加工,扩大了适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述推动件设有推动斜面,所述夹板朝向其连接的链板一侧设有与推动斜面相抵触的受力斜面,所述推动件沿竖直方向滑移连接于链板,所述夹板与链板之间连接有回位弹簧。
通过采用上述技术方案,当沿竖直方向向下移动推动件时,利用推动斜面和受力斜面的抵触作用,能够将推动件的竖直运动转换为夹板的水平运动,使夹板可以靠近与其相对的链板,而向上移动推动件时,在回位弹簧的拉力作用下能够使夹板远离与其相对的链板,从而实现调节效果。
本实用新型进一步设置为:所述链板设有与其厚度方向呈平行设置的T形槽,所述夹板嵌设且滑移连接于T形槽。
通过采用上述技术方案,能够对夹板的移动起到导向限位作用,使夹板在推动件的作用下能够稳定移动,避免夹板在移动过程中发生偏转导致表面呈倾斜而对玻璃失去稳定的夹持力。
本实用新型进一步设置为:所述机架沿竖直方向滑移连接有推板,所述推板抵触于推动件背离推动斜面一侧的端面。
通过采用上述技术方案,移动推板,能够将所有的推动件一起施力移动,从而使每个夹板可以同步运动,使整个调节过程更加方便快速,也使每个夹板能够移动相同的距离,避免产生不一致的运动而导致无法顺利夹持玻璃。
本实用新型进一步设置为:所述推板设有沿输送链循环传动方向设置的环槽,所述推动件嵌设且滑移配合于环槽。
通过采用上述技术方案,能够对推动件起到限位作用,从而也就对夹板起到限位作用,使夹板在被输送链带动的时候不会产生摆动,从而提升玻璃输送过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述机架转动连接有螺杆和光杆,所述推板穿设且螺纹连接于螺杆,所述推板穿设且滑移连接于光杆。
通过采用上述技术方案,能够通过转动螺杆就能驱动整块推板沿竖直方向移动,从而施力于推动件来使其移动,并且将将推动件移动至某一位置时能够凭借推板和螺杆之间的螺纹作用而使推板对推动件起到一个阻挡效果,使回位弹簧无法反推推动件而使其向上运动而脱离于夹板,提升了输送过程中对玻璃的夹持稳定性。
本实用新型进一步设置为:相邻所述推动件背离夹板一侧呈铰接配合。
通过采用上述技术方案,使所有的推动件能够构成一个整体,从而可以对所有的推动件实现联动,能够通过驱动某一个推动件运动而使所有的推动件都能移动。
本实用新型进一步设置为:所述夹板背离其连接的链板的一侧粘接有多块弹性阻尼块,多块所述弹性阻尼块处于同一平面。
通过采用上述技术方案,利用弹性阻尼块能够增大与玻璃表面之间的摩擦力,从而提升输送过程中的稳定性,避免玻璃和夹板之间发生打滑。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用推板、推动件能够带动所有的夹板同步移动,从而可以调节夹板和与其相对的链板之间的距离,进而能够适用不同厚度的玻璃,并对玻璃起到稳定的夹持作用。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例去掉其中一块推板且主要用于体系那夹持组件的结构示意图;
图3是本实施例主要用于体现链板和夹板的结构示意图;
图4是本实施例链板和夹板的剖面示意图;
图5是图4的I部放大图,主要用于体现受力斜面和推动斜面。
附图标记:1、夹持组件;11、机架;12、输送链;13、链板;2、夹板;3、推动件;4、推动斜面;5、受力斜面;6、回位弹簧;7、T形槽;8、推板;10、螺杆;14、主动链轮;15、从动链轮;16、受力块;17、光杆;18、弹性阻尼块;19、输送空间。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种斜边机的玻璃夹持机构,参照图1所示,包括相对设置的两个夹持组件1,两个夹持组件1之间形成有用于夹持输送待磨削玻璃的输送空间19。
参照图2所示,夹持组件1包括一个机架11,在机架11的两端分别转动连接有一个主动链轮14和从动链轮15,主动链轮14和从动链轮15之间传动连接一条输送链12;在输送链12的每一个链节上均固定连接有一块呈长方体且竖直设置的链板13。
结合图2-3所示,在链板13背离输送链12的一侧沿其厚度方向滑移连接有一块长方体夹板2;在链板13上开设有与其厚度方向呈平行的T形槽7,夹板2的侧壁嵌设且滑移连接于T形槽7;在夹板2和链板13相对的侧壁之间连接有回位弹簧6,回位弹簧6的中心轴向呈水平设置,回位弹簧6设置有两个且分设于夹板2靠近上下两端的位置;在夹板2背离链板13的一侧表面纵横排列有多块弹性阻尼块18,弹性阻尼块18均粘接于夹板2。
结合图4-5所示,在夹板2朝向链板13的一侧且位于其中间的位置一体成型有一个受力块16,受力块16穿设于链板13的侧壁且设有呈倾斜设置的受力斜面5,受力斜面5朝向链板13一侧并朝上设置;在每一块的链板13内均设置有呈长方体片状的推动件3,推动件3穿设于链板13的上端面且沿竖直方向滑移连接于链板13;在推动件3的下端设有推动斜面4,推动斜面4朝向夹板2一侧并朝下设置,推动斜面4抵触于受力斜面5,由回位弹簧6的作用而使受力斜面5可持续抵触于推动斜面4;相邻推动件3穿设于链板13的上端之间呈铰接配合。
参照图2所示,在机架11两相对的竖直侧壁之间沿竖直方向滑移连接有一块表面呈水平的推板8;在机架11的一端转动连接有一根竖直设置的螺杆10,螺杆10穿设且螺纹连接于推板8;在机架11的背离螺杆10的一端设置有一根呈竖直的光杆17,光杆17穿设于推板8背离螺杆10一端;推板8的底面抵触于所有推动件3的上端面,在推板8的底面开设有沿输送链12方向设置的环槽,推动件3的上端嵌设且滑移连接于环槽。
本实施例的工作原理是:当需要对不同厚度的玻璃进行夹持输送时,转动螺杆10,驱动推板8向下移动,推板8施力于所有的推动件3向下移动,进而依靠推动斜面4和受力斜面5的抵触作用而推动夹板2往背离链板13的一侧移动,从而减小输送空间19所能夹持的玻璃的厚度;转动螺杆10,驱动推板8向上移动,推动件3在回位弹簧6的作用下而往靠近链板13的一侧被拉动,从而增大输送空间19所能夹持的玻璃的厚度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种斜边机的玻璃夹持机构,包括相对设置的两个夹持组件(1),所述夹持组件(1)包括机架(11)、循环转动于机架(11)的输送链(12)、沿输送链(12)循环传动方向依次设置且连接于输送链(12)的链板(13),其特征是:所述链板(13)一一对应设置有夹板(2),所述夹板(2)沿链板(13)厚度方向滑移连接于链板(13),所述链板(13)一一对应设置有推动件(3),所述推动件(3)受力滑移连接于链板(13)并实现夹板(2)沿朝向或远离链板(13)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种斜边机的玻璃夹持机构,其特征是:所述推动件(3)设有推动斜面(4),所述夹板(2)朝向其连接的链板(13)一侧设有与推动斜面(4)相抵触的受力斜面(5),所述推动件(3)沿竖直方向滑移连接于链板(13),所述夹板(2)与链板(13)之间连接有回位弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述的一种斜边机的玻璃夹持机构,其特征是:所述链板(13)设有与其厚度方向呈平行设置的T形槽(7),所述夹板(2)嵌设且滑移连接于T形槽(7)。
4.根据权利要求2所述的一种斜边机的玻璃夹持机构,其特征是:所述机架(11)沿竖直方向滑移连接有推板(8),所述推板(8)抵触于推动件(3)背离推动斜面(4)一侧的端面。
5.根据权利要求4所述的一种斜边机的玻璃夹持机构,其特征是:所述推板(8)设有沿输送链(12)循环传动方向设置的环槽(9),所述推动件(3)嵌设且滑移配合于环槽(9)。
6.根据权利要求4所述的一种斜边机的玻璃夹持机构,其特征是:所述机架(11)转动连接有螺杆(10)和光杆(17),所述推板(8)穿设且螺纹连接于螺杆(10),所述推板(8)穿设且滑移连接于光杆(17)。
7.根据权利要求1所述的一种斜边机的玻璃夹持机构,其特征是:相邻所述推动件(3)背离夹板(2)一侧呈铰接配合。
8.根据权利要求1所述的一种斜边机的玻璃夹持机构,其特征是:所述夹板(2)背离其连接的链板(13)的一侧粘接有多块弹性阻尼块(18),多块所述弹性阻尼块(18)处于同一平面。
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