CN207289721U - 一种花岗石弧形打磨设备 - Google Patents
一种花岗石弧形打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207289721U CN207289721U CN201721184534.XU CN201721184534U CN207289721U CN 207289721 U CN207289721 U CN 207289721U CN 201721184534 U CN201721184534 U CN 201721184534U CN 207289721 U CN207289721 U CN 207289721U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pendulum
- cross beam
- granite
- hoisting cross
- slide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种花岗石弧形打磨设备,包括:升降横梁、台车、钟摆装置和砂光机;所述升降横梁能上下升降;所述台车设置于升降横梁的下方,并能沿垂直于升降横梁的方向做水平移动,用以固定需要加工的花岗石;所述钟摆装置设置在升降横梁上,可做钟摆式旋转运动;所述砂光机砂轮片朝下的安装在钟摆装置的下部,砂光机的砂轮片与台车上的花岗石的上表面接触,随钟摆装置做往复式钟摆运动对花岗石进行弧面砂光。上述的花岗石弧形打磨设备,能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光,有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本,且能减少粉尘、降低噪音,降低对工人的身体伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂磨设备领域,具体涉及一种花岗石弧形打磨设备。
背景技术
现在花岗石弧形条使用很多,但是,弧形规格多样、弧面两侧不对称等情况对抛光带来很多难处,导致现在的花岗石弧型线条大多采用角磨机人工打磨来完成,噪音大、粉尘多,费时费力,效率低、产能小,还会对工人造成极大的身体伤害,无形中增加了花岗石的使用成本。
发明人根据每段不同弧度的弧线都有自己的半径、改变半径就可以得到不同弧度的曲线这一原理,设计了一种可以进行弧形打磨的设备,只需找到需要加工弧形的半径,就可以让设备沿这段弧形的轨迹做往复运动,从而达到进行规则弧形打磨的目的。
实用新型内容
介于上述情况,本实用新型提出一种花岗石弧形打磨设备,能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光,有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本,且能减少粉尘、降低噪音,降低对工人的身体伤害。
一种花岗石弧形打磨设备,包括:升降横梁、台车、钟摆装置和砂光机;所述升降横梁能上下升降;所述台车设置于升降横梁的下方,并能沿垂直于升降横梁的方向做水平移动,用以固定需要加工的花岗石;所述钟摆装置包括:钟摆电机、钟摆轴和升降滑板,所述钟摆电机和钟摆轴均设置在升降横梁上,所述钟摆轴水平突出于升降横梁的一侧,并与所述钟摆电机驱动连接,所述升降滑板可升降的设置在钟摆轴的外端,钟摆电机工作带动钟摆轴转动使升降滑板做钟摆式旋转运动;所述砂光机砂轮片朝下的安装在升降滑板的下部,砂光机的砂轮片与台车上的花岗石的上表面接触,随钟摆轴的旋转做往复式钟摆运动对花岗石进行弧面砂光。
通过钟摆装置使砂光机的砂轮片做钟摆运动,形成弧线加工轨迹,配合台车的沿垂直于升降横梁的方向所做的水平移动进给,形成规格的弧面加工;砂轮片钟摆弧线的半径可以通过上下调节升降滑板来实现,以匹配不同弧形规格的花岗石加工;调节弧线底部相对于花岗石宽度方向上的位置,可实现对称、不对称弧面的转换,轻松适应各类情况的花岗石弧面加工需求,做到以纯机械加工替代人工打磨,有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本。
进一步地,所述升降滑板包括:滑板主体以及设置在滑板主体上的滑板电机、导向杆和纵向丝杆;所述导向杆可纵向滑动的穿设在钟摆轴外端的导向孔内;所述纵向丝杆平行于导向杆设置,并旋接在钟摆轴外端的螺纹孔内;所述滑板电机设置在滑板主体的上部,并与纵向丝杆驱动连接;滑板电机工作驱动纵向丝杆转动,使升降滑板升降,以改变钟摆弧线的半径。以光杠(导向杆)配合丝杠(纵向丝杆)的结构实现升降滑板的上下移动,定位精确,可靠性高,保证弧面加工的精度。
进一步地,所述导向杆在滚轴丝杆的两侧各设置一根;结构更稳定,钟摆运动更平稳,进一步保证弧面加工的精度。
进一步地,所述的花岗石弧形打磨设备还包括横移装置,所述横移装置包括:横移滑板、横向丝杆和横移电机,所述横移滑板设置在升降横梁的一侧,并可沿升降横梁的长度方向水平滑动;所述横向丝杆与横移滑板旋接,并沿升降横梁的长度方向设置在升降横梁上;所述横移电机设置在升降横梁的一端,并与横向丝杆驱动连接;所述钟摆装置设置在横移滑板上;横移电机工作驱动横向丝杆转动,带动横移滑板以及钟摆装置沿升降横梁的长度方向运动。通过横移装置调节钟摆装置的水平位置,以调整适应不同宽度和弧形顶点位置的花岗石弧面加工,花岗石在台车上的装夹更加方便,适用性更强,加工更加便捷、高效。
进一步地,所述钟摆轴水平设置在横移滑板的下部并突出于横移滑板的前表面,钟摆轴上设置有第一链轮;钟摆电机设置在横移滑板的上部,钟摆电机的转轴上设置第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。采用链条传动,结构简单,安装和维护方便。
进一步地,所述钟摆电机上设置有编码器,用以控制钟摆摆动的弧长。通过编码器计数控制钟摆摆动的弧长,可视实际加工情况控制砂光机做弧形循环运动,减少无用功,加工更加轻松便捷。
进一步地,所述花岗石弧形打磨设备,还包括:冷却系统,所述冷却系统的冷却水管的进口端连接冷却水源,冷却水管的出口端设置于砂光机的砂轮片的侧部位置。通过冷却系统在砂磨过程中对打磨部位持续加注冷却水,形成湿磨,提高砂光质量,并能有效减少粉尘、降低噪音,降低对工人的身体伤害。
进一步地,所述升降横梁通过立柱安装到地面上,并能沿立柱上下升降。
进一步地,所述立柱在升降横梁在两端各设置一个,形成龙门结构;龙门结构强度高、稳定性好,设备性能更稳定。
综上所述,采用上述技术方案的花岗石弧形打磨设备,能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光,有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本,且能减少粉尘、降低噪音,降低对工人的身体伤害。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图;
图3为图2中钟摆装置和横移装置的局部结构示意图。
附图标记:
1-升降横梁;2-台车;3-钟摆装置;31-钟摆电机;311-第二链轮;312-编码器;32-钟摆轴;321-第一链轮;33-升降滑板;331- 滑板主体;332-滑板电机;333-导向杆;334-纵向丝杆;34-链条; 4-砂光机;41-砂轮片;5-横移装置;51-横移滑板;52-横向丝杆;53-横移电机;6-冷却水管;7-立柱;8-花岗石
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。
如图1至图3所示,本实施例提供的花岗石弧形打磨设备,包括:升降横梁1、台车2、钟摆装置3和砂光机4,该升降横梁1通过立柱7安装到地面上,并能沿立柱7上下升降,且优选使用龙门结构的立柱7,即在升降横梁1在两端各设置一个立柱7,结构强度高、稳定性好,设备性能更稳定;台车2设置于升降横梁1的下方,并能沿垂直于升降横梁1的方向做水平移动,用以固定需要加工的花岗石8,并带动花岗石8做水平进给;钟摆装置3包括:钟摆电机31、钟摆轴32和升降滑板33,钟摆电机31和钟摆轴32均设置在升降横梁1 上,钟摆轴32水平突出于升降横梁1的一侧,并与钟摆电机31驱动连接,而升降滑板33可升降的设置在钟摆轴32的外端,以升降调节钟摆运动的摆动半径,钟摆电机31工作带动钟摆轴32转动使升降滑板33做钟摆式旋转运动;砂光机4砂轮片41朝下的安装在升降滑板 33的下部,砂光机4的砂轮片41与台车2上的花岗石8的上表面接触,并随钟摆轴32的旋转做往复式钟摆运动,对花岗石8进行弧面砂光。
本实施例中,升降滑板33包括:滑板主体331以及设置在滑板主体331上的滑板电机332、导向杆333和纵向丝杆334;导向杆333 可纵向滑动的穿设在钟摆轴32外端的导向孔内,纵向丝杆334平行于导向杆333设置,并旋接在钟摆轴32外端的螺纹孔内,滑板电机 332设置在滑板主体331的上部,并与纵向丝杆334驱动连接,滑板电机332工作时,驱动纵向丝杆334转动,使滑板主体331沿导向杆 333升降运动,以改变安装在滑板主体331下部的砂光机4的钟摆弧线的半径;导向杆333与纵向丝杆334的配合,实现传统机床的丝杠和光杠的配合运动方式,定位精确,可靠性高,保证弧面加工的精度。同时,本实施例中的导向杆333在滚轴丝杆334的两侧各设置一根,使升降滑板33的结构更稳定,钟摆运动更平稳,可以进一步保证弧面加工的精度。
本实施例中的花岗石弧形打磨设备还包括横移装置5,该横移装置5包括:横移滑板51、横向丝杆52和横移电机53,横移滑板51 设置在升降横梁1的一侧,并可沿升降横梁1的长度方向水平滑动,前述的钟摆装置3设置在横移滑板51上,随横移滑板51的移动而移动,进而调节钟摆装置3的水平位置,以调整适应不同宽度和弧形顶点位置的花岗石8的弧面加工,花岗石8在台车2上的装夹更加方便,可以更加便捷的加工不同宽度、不同弧度、弧面对称或不对称的花岗石8,适用性更强,加工更加便捷、高效。
具体的,参见图1和图3,横向丝杆52与横移滑板51旋接,并沿升降横梁1的长度方向设置在升降横梁1上,横移电机53设置在升降横梁1的一端,并与横向丝杆52驱动连接。钟摆装置3的钟摆轴32水平设置在横移滑板51的下部并突出于横移滑板51的前表面,钟摆轴32上设置有第一链轮321;钟摆电机31设置在横移滑板51 的上部,钟摆电机31的转轴上设置第二链轮311,并将第一链轮321 和第二链轮311通过链条34驱动连接,结构简单,安装和维护方便。横移电机53工作驱动横向丝杆52转动,带动横移滑板51以及钟摆装置3沿升降横梁1的长度方向运动。
为使弧形的加工更加精确,同时便于控制,上述的钟摆电机31 上设置有编码器312,用以控制钟摆摆动的弧长,可视实际加工情况控制砂光机4的砂轮片41做弧形循环运动,减少无用功,加工更加轻松便捷。
同时,参见图3,上述的花岗石弧形打磨设备上还设置有冷却系统,该冷却系统的冷却水管6的进口端连接冷却水源,冷却水管6的出口端设置于砂光机4的砂轮片41的侧部位置;通过冷却水管6在砂磨过程中对打磨部位持续加注冷却水,形成湿磨,提高砂光质量,并能有效减少粉尘、降低噪音,降低对工人的身体伤害。
上述的花岗石弧形打磨设备,通过钟摆装置3使砂光机4的砂轮片41做钟摆运动,形成弧线加工轨迹,配合台车2的水平移动进给,形成规格的弧面加工;砂轮片41钟摆弧线的半径可以通过上下调节升降滑板33来实现,以匹配不同弧形规格的花岗石加工;通过横移装置5或花岗石8在台车2上的装夹位置,调节需要加工的弧线底部相对于花岗石8宽度方向上的位置,可实现对称、不对称弧面的转换,轻松适应各类情况的花岗石8弧面加工需求,做到以纯机械加工替代人工打磨,有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本;且湿磨加工,可提高砂光质量,并能有效减少粉尘、降低噪音,降低对工人的身体伤害。
综上所述,采用上述技术方案的花岗石弧形打磨设备,能对花岗石的弧面进行规则的打磨抛光,有效节省劳动力、提高产能、降低花岗石的成本,且能减少粉尘、降低噪音,降低对工人的身体伤害。
需要说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种花岗石弧形打磨设备,其特征在于,包括:升降横梁、台车、钟摆装置和砂光机,
所述升降横梁能上下升降;所述台车设置于升降横梁的下方,并能沿垂直于升降横梁的方向做水平移动,用以固定需要加工的花岗石;
所述钟摆装置包括:钟摆电机、钟摆轴和升降滑板,所述钟摆电机和钟摆轴均设置在升降横梁上,所述钟摆轴水平突出于升降横梁的一侧,并与所述钟摆电机驱动连接,所述升降滑板可升降的设置在钟摆轴的外端,钟摆电机工作带动钟摆轴转动使升降滑板做钟摆式旋转运动;
所述砂光机砂轮片朝下的安装在升降滑板的下部,砂光机的砂轮片与台车上的花岗石的上表面接触,随钟摆轴的旋转做往复式钟摆运动对花岗石进行弧面砂光。
2.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,
所述升降滑板包括:滑板主体以及设置在滑板主体上的滑板电机、导向杆和纵向丝杆;所述导向杆可纵向滑动的穿设在钟摆轴外端的导向孔内;所述纵向丝杆平行于导向杆设置,并旋接在钟摆轴外端的螺纹孔内;所述滑板电机设置在滑板主体的上部,并与纵向丝杆驱动连接;滑板电机工作驱动纵向丝杆转动,使升降滑板升降,以改变钟摆弧线的半径。
3.根据权利要求2所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,
所述导向杆在滚轴丝杆的两侧各设置一根。
4.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,
还包括横移装置,所述横移装置包括:横移滑板、横向丝杆和横移电机,所述横移滑板设置在升降横梁的一侧,并可沿升降横梁的长度方向水平滑动;所述横向丝杆与横移滑板旋接,并沿升降横梁的长度方向设置在升降横梁上;所述横移电机设置在升降横梁的一端,并与横向丝杆驱动连接;所述钟摆装置设置在横移滑板上;横移电机工作驱动横向丝杆转动,带动横移滑板以及钟摆装置沿升降横梁的长度方向运动。
5.根据权利要求4所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,
所述钟摆轴水平设置在横移滑板的下部并突出于横移滑板的前表面,钟摆轴上设置有第一链轮;钟摆电机设置在横移滑板的上部,钟摆电机的转轴上设置第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
6.根据权利要求5所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,
所述钟摆电机上设置有编码器,用以控制钟摆摆动的弧长。
7.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,还包括:冷却系统,所述冷却系统的冷却水管的进口端连接冷却水源,冷却水管的出口端设置于砂光机的砂轮片的侧部位置。
8.根据权利要求1所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,
所述升降横梁通过立柱安装到地面上,并能沿立柱上下升降。
9.根据权利要求8所述的花岗石弧形打磨设备,其特征在于,
所述立柱在升降横梁在两端各设置一个,形成龙门结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721184534.XU CN207289721U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种花岗石弧形打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721184534.XU CN207289721U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种花岗石弧形打磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207289721U true CN207289721U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62441580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721184534.XU Expired - Fee Related CN207289721U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种花岗石弧形打磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207289721U (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108818173A (zh) * | 2018-07-07 | 2018-11-16 | 怀宁县明庆木业有限公司 | 一种胶合板表面柱形槽打磨装置 |
CN109176258A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-11 | 宁波耀升工具实业有限公司 | 一种电磨 |
CN109352503A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-19 | 李培培 | 一种弧形金属表面抛光设备 |
CN110586291A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-20 | 苏州匹丝软件设计有限公司 | 一种物质成分分析用混杂合金切碎装置 |
CN111113222A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-08 | 大同新成新材料股份有限公司 | 可调节的智能碳滑板内外弧无尘加工设备及其打磨方法 |
CN111360624A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-03 | 深圳市琦美创科技有限公司 | 一种u型金属件自动加工装置 |
CN112060219A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-11 | 江西团团圆家具有限公司 | 一种家具加工用实木椅刮磨装置 |
CN112091783A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-18 | 刘雄 | 一种金属工件热处理检测抛光装置 |
CN113681405A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 南通华德锻压机床有限公司 | 一种液压机后盖用具有工装摆动组件的研磨装置及方法 |
CN115570634A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-06 | 广东联塑日利门业有限公司 | 一种木门用异形件加工装置及其使用方法 |
-
2017
- 2017-09-15 CN CN201721184534.XU patent/CN207289721U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108818173A (zh) * | 2018-07-07 | 2018-11-16 | 怀宁县明庆木业有限公司 | 一种胶合板表面柱形槽打磨装置 |
CN109176258B (zh) * | 2018-09-12 | 2020-08-18 | 宁波耀升工具实业有限公司 | 一种电磨 |
CN109176258A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-11 | 宁波耀升工具实业有限公司 | 一种电磨 |
CN109352503A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-19 | 李培培 | 一种弧形金属表面抛光设备 |
CN110586291A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-20 | 苏州匹丝软件设计有限公司 | 一种物质成分分析用混杂合金切碎装置 |
CN111113222A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-08 | 大同新成新材料股份有限公司 | 可调节的智能碳滑板内外弧无尘加工设备及其打磨方法 |
CN111113222B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-05-04 | 大同新成新材料股份有限公司 | 可调节的智能碳滑板内外弧无尘加工设备及其打磨方法 |
CN111360624A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-03 | 深圳市琦美创科技有限公司 | 一种u型金属件自动加工装置 |
CN112091783A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-18 | 刘雄 | 一种金属工件热处理检测抛光装置 |
CN112060219A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-11 | 江西团团圆家具有限公司 | 一种家具加工用实木椅刮磨装置 |
CN112060219B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-01-07 | 江西团团圆家具有限公司 | 一种家具加工用实木椅刮磨装置 |
CN113681405A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 南通华德锻压机床有限公司 | 一种液压机后盖用具有工装摆动组件的研磨装置及方法 |
CN113681405B (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-07 | 南通华德锻压机床有限公司 | 一种液压机后盖用具有工装摆动组件的研磨装置及方法 |
CN115570634A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-06 | 广东联塑日利门业有限公司 | 一种木门用异形件加工装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207289721U (zh) | 一种花岗石弧形打磨设备 | |
CN105215812A (zh) | 一种玻璃生产用全自动直线磨边机 | |
CN205033036U (zh) | 一种玻璃生产用全自动直线磨边机 | |
CN204935315U (zh) | 一种家具木材打磨装置 | |
CN205096973U (zh) | 异形玻璃磨边机 | |
CN204584903U (zh) | 一种晶体片倒角装置 | |
CN107350913A (zh) | 全自动端头研磨机 | |
CN206493188U (zh) | 轮毂毛刺自调节型打磨机 | |
CN204075407U (zh) | 齿条倒棱机床 | |
CN206123368U (zh) | 简易数控玻璃磨边机 | |
CN104439536A (zh) | 一种锥齿轮磨齿机床 | |
CN204504917U (zh) | 新型数控磨管机 | |
CN206536322U (zh) | 一种水槽内直角的打磨装置 | |
CN106863037B (zh) | 一种浮动磨削装置 | |
CN103213048B (zh) | 一种石材仿形磨 | |
CN206869603U (zh) | 转子槽磨床 | |
CN206605323U (zh) | 一种浮动磨削装置 | |
CN212020448U (zh) | 一种无心磨床的修砂轮装置 | |
CN204954558U (zh) | 一种阀球砂带研磨机 | |
CN204036260U (zh) | 一种数控磨床砂轮修整器 | |
CN208649817U (zh) | 一种用于钢轨端面倒棱磨削机 | |
CN203197701U (zh) | 一种新型石材仿形磨 | |
CN204195516U (zh) | 砂轮修整机送给系统 | |
CN207058256U (zh) | 玻璃打磨设备 | |
CN206263387U (zh) | 一种数控自动磨牙机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20180915 |