CN108818173A - 一种胶合板表面柱形槽打磨装置 - Google Patents

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李桢梁
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Huaining County Ming Qing Wood Industry Co Ltd
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    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages

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Abstract

本发明公开了一种胶合板表面柱形槽打磨装置，包括胶合板和打磨头，所述打磨头固定在后壁上，且与胶合板的柱形槽活动接触，所述胶合板放置在支撑板的上端，所述支撑板的底端对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端分别与两个第一转动柱活动连接，所述第一转动柱穿过限位块的中间的通槽并与固定块连接，所述限位块的前端面与第一转动柱的前端将支撑杆活动卡接在中间，限位块的后端面固定在固定块的前端面上，所述固定块的后端面固定在齿轮的前端面的中间，所述齿轮的活动卡接在第二转动柱上，齿轮的底端与螺纹柱上的螺纹槽相齿和，所述第二转动转固定在固定板上，所述固定板固定在后壁上，所述螺纹柱的左端与电机的转动轴连接。

Description

一种胶合板表面柱形槽打磨装置
技术领域
本发明涉及胶合板设备技术领域，具体为一种胶合板表面柱形槽打磨装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
在为胶合板进行加工时，经常会在其表面钻出一些柱形槽，方便板与板之间的连接，这些柱形槽钻出容易，但大多表面粗糙，需要打磨，现有的打磨通长时改变打磨头的位置来进行打磨，但这种改变比较小，打磨头与柱形槽接触不彻底，打磨不够精细，为此我们提出一种胶合板表面柱形槽打磨装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板表面柱形槽打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板表面柱形槽打磨装置，包括胶合板和打磨头，所述打磨头固定在后壁上，且与胶合板的柱形槽活动接触，所述胶合板放置在支撑板的上端，所述支撑板的底端对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端分别与两个第一转动柱活动连接，所述第一转动柱穿过限位块的中间的通槽并与固定块连接，所述限位块的前端面与第一转动柱的前端将支撑杆活动卡接在中间，限位块的后端面固定在固定块的前端面上，所述固定块的后端面固定在齿轮的前端面的中间，所述齿轮的活动卡接在第二转动柱上，齿轮的底端与螺纹柱上的螺纹槽相齿和，所述第二转动转固定在固定板上，所述固定板固定在后壁上，所述螺纹柱的左端与电机的转动轴连接。
优选的，所述螺纹柱上的螺纹槽一共有两段，分别与两个齿轮相齿和，且螺纹槽的旋转方向相同。
优选的，所述打磨头的后端连接有伸缩柱。
优选的，所述支撑板的上端设有卡爪。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明使用时，先调节好打磨头的位置，使其伸入到柱形槽内，并与柱形槽的侧壁接触，方便了打磨；
2.启动电机，电机带动螺纹柱转动，螺纹柱上的螺纹槽带动两个齿轮转动，两个齿轮的转动速率和方向都相同，从而保证了支撑杆转动的同步性，保证了整个装置的稳定性；
3.齿轮带动第一转动柱转动，第一转动柱带动支撑杆转动，但由于支撑位于限位块和第一转动柱之间，限位块使得支撑杆只会随着装置做圆周运动，而不会绕着底端转动，从而保证了整个装置的稳定性；
4.两个支撑杆做同步的圆周运动，从而使得胶合板做圆周运动，使得打磨头一直与柱形槽的表面相贴合，从而使得打磨的效率更高，打磨效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处放大图。；
图中：1胶合板、2打磨头、3支撑板、4支撑杆、5第一转动柱、6限位块、7固定块、8齿轮、9螺纹柱、10第二转动柱、11固定板、12电机、13螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种胶合板表面柱形槽打磨装置，包括胶合板1和打磨头2，打磨头2固定在后壁上，且与胶合板1的柱形槽活动接触，胶合板1放置在支撑板3的上端，支撑板3的底端对称设有两个支撑杆4，两个支撑杆4的底端分别与两个第一转动柱5活动连接，第一转动柱5穿过限位块6的中间的通槽并与固定块7连接，限位块6的前端面与第一转动柱5的前端将支撑杆4活动卡接在中间，限位块6的后端面固定在固定块7的前端面上，固定块7的后端面固定在齿轮8的前端面的中间，齿轮8的活动卡接在第二转动柱10上，齿轮8的底端与螺纹柱9上的螺纹槽13相齿和，第二转动转10固定在固定板11上，固定板11固定在后壁上，螺纹柱9的左端与电机12的转动轴连接。
进一步的，螺纹柱9上的螺纹槽13一共有两段，分别与两个齿轮8相齿和，且螺纹槽13的旋转方向相同，保证了齿轮8转动的速率和方向相同，从而保证了整个装置的稳定性。
进一步的，打磨头2的后端连接有伸缩柱，方便伸入到柱形槽内或可以根据柱形槽长度进行调节。
进一步的，所述支撑板3的上端设有卡爪，对胶合板1进行一定的固定，使其不会掉落。
工作原理：本发明使用时，先调节好打磨头2的位置，使其伸入到柱形槽内，并与柱形槽的侧壁接触，方便了打磨；启动电机12，电机12带动螺纹柱9转动，螺纹柱9上的螺纹槽13带动两个齿轮8转动，两个齿轮8的转动速率和方向都相同，从而保证了支撑杆4转动的同步性，保证了整个装置的稳定性；齿轮8带动第一转动柱5转动，第一转动柱5带动支撑杆4转动，但由于支撑4位于限位块6和第一转动柱5之间，限位块6使得支撑杆4只会随着装置做圆周运动，而不会绕着底端转动，从而保证了整个装置的稳定性；两个支撑杆4做同步的圆周运动，从而使得胶合板1做圆周运动，使得打磨头2一直与柱形槽的表面相贴合，从而使得打磨的效率更高，打磨效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种胶合板表面柱形槽打磨装置，包括胶合板（1）和打磨头（2），其特征在于：所述打磨头（2）固定在后壁上，且与胶合板（1）的柱形槽活动接触，所述胶合板（1）放置在支撑板（3）的上端，所述支撑板（3）的底端对称设有两个支撑杆（4），两个所述支撑杆（4）的底端分别与两个第一转动柱（5）活动连接，所述第一转动柱（5）穿过限位块（6）的中间的通槽并与固定块（7）连接，所述限位块（6）的前端面与第一转动柱（5）的前端将支撑杆（4）活动卡接在中间，限位块（6）的后端面固定在固定块（7）的前端面上，所述固定块（7）的后端面固定在齿轮（8）的前端面的中间，所述齿轮（8）的活动卡接在第二转动柱（10）上，齿轮（8）的底端与螺纹柱（9）上的螺纹槽（13）相齿和，所述第二转动转（10）固定在固定板（11）上，所述固定板（11）固定在后壁上，所述螺纹柱（9）的左端与电机（12）的转动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板表面柱形槽打磨装置，其特征在于：所述螺纹柱（9）上的螺纹槽（13）一共有两段，分别与两个齿轮（8）相齿和，且螺纹槽（13）的旋转方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板表面柱形槽打磨装置，其特征在于：所述打磨头（2）的后端连接有伸缩柱。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板表面柱形槽打磨装置，其特征在于：所述支撑板（3）的上端设有卡爪。
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