CN220007346U - 一种电主轴打磨头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于打磨装置技术领域，具体为一种电主轴打磨头装置，包括电主轴外壳，所述电主轴外壳前端设置有连接轴，所述连接轴前端两侧均对称设置有两个支撑板，所述支撑板上设置有固定柱，所述固定柱底部连接有弧形抵触板，通过固定柱在支撑板上进行转动，并带动弧形抵触板向下进行移动，直至弧形抵触板弧形面与打磨头侧壁接触并对打磨头的上下两侧进行同时抵触，从而通过与弧形抵触板的刚性连接代替电主轴与打磨头的气动浮动结构的柔性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种电主轴打磨头装置。
背景技术
在数控机床领域中，将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术称为电主轴，其与直线电机和高速刀具技术一起实现了高速加工，电主轴包括电主轴本身及其附件，将电动机的转子作为机床的主轴，主轴电源的壳体就是电动机的机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
现有的电主轴打磨头在对工件进行打磨时多数通过主轴内部的气动浮动结构来增加打磨头打磨时的柔韧性，但是其只适用于较轻的打磨工序，如需进行较为深层次的打磨或开粗时就缺少了必要的刚性，就需要重新更换电主轴来进行加工，十分不便，因此针对上述问题需要设计改进一种电主轴打磨头装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有电主轴打磨头装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种电主轴打磨头装置，通过固定柱在支撑板上进行转动，并带动弧形抵触板向下进行移动，直至弧形抵触板弧形面与打磨头侧壁接触并对打磨头的上下两侧进行同时抵触，从而通过与弧形抵触板的刚性连接代替电主轴与打磨头的气动浮动结构的柔性连接，以便可以适应不同层次的加工和打磨，增强了该装置的便捷性和实用性。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种电主轴打磨头装置，其包括电主轴外壳，所述电主轴外壳前端设置有连接轴，所述连接轴前端两侧均对称设置有两个支撑板，所述支撑板上设置有固定柱，所述固定柱底部连接有弧形抵触板。
作为本实用新型所述的一种电主轴打磨头装置的一种优选方案，其中：所述连接轴前端中间设置有接头，所述接头内连接有打磨头。
作为本实用新型所述的一种电主轴打磨头装置的一种优选方案，其中：所述固定柱底部设置有T型头，所述固定柱顶部设置有螺帽。
作为本实用新型所述的一种电主轴打磨头装置的一种优选方案，其中：所述弧形抵触板内部开设有匹配T型头的T型槽，所述固定柱和弧形抵触板通过T型头和T型槽的配合进行转动连接。
作为本实用新型所述的一种电主轴打磨头装置的一种优选方案，其中：所述支撑板上开设有匹配固定柱的螺孔，所述固定柱外部开设有外螺纹，所述固定柱通过外螺纹和螺孔进行螺接。
作为本实用新型所述的一种电主轴打磨头装置的一种优选方案，其中：所述电主轴内部设置有气动浮动结构，所述打磨头通过接头深入电主轴内部并与电主轴内部的气动浮动结构连接。
作为本实用新型所述的一种电主轴打磨头装置的一种优选方案，其中：所述电主轴外壳一端连接有法兰，所述法兰上开设有多个安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种电主轴打磨头装置的设置，结构设计合理，通过固定柱在支撑板上进行转动，并带动弧形抵触板向下进行移动，直至弧形抵触板弧形面与打磨头侧壁接触并对打磨头的上下两侧进行同时抵触，从而通过与弧形抵触板的刚性连接代替电主轴与打磨头的气动浮动结构的柔性连接，以便可以适应不同层次的加工和打磨，增强了该装置的便捷性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型弧形抵触板剖视结构示意图。
图中；100电主轴外壳、110连接轴、111接头、120支撑板、130固定柱、131T型头、132螺帽、140弧形抵触板、141T型槽、150打磨头、160法兰、161安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种电主轴打磨头装置，在使用过程中，通过固定柱在支撑板上进行转动，并带动弧形抵触板向下进行移动，直至弧形抵触板弧形面与打磨头侧壁接触并对打磨头的上下两侧进行同时抵触，从而通过与弧形抵触板的刚性连接代替电主轴与打磨头的气动浮动结构的柔性连接，以便可以适应不同层次的加工和打磨，增强了该装置的便捷性和实用性。
请参阅图1-图3，本实施方式的一种电主轴打磨头150装置，其主体部分包括电主轴外壳100；
电主轴外壳100前端设置有连接轴110，连接轴110前端中间设置有接头111，接头111内连接有打磨头150，连接轴110前端两侧均对称设置有两个支撑板120，支撑板120上设置有固定柱130，支撑板120上开设有匹配固定柱130的螺孔，固定柱130外部开设有外螺纹，固定柱130通过外螺纹和螺孔进行螺接，固定柱130底部设置有T型头131，固定柱130顶部设置有螺帽132所述固定柱130底部连接有弧形抵触板140，弧形抵触板140内部开设有匹配T型头131的T型槽141，固定柱130和弧形抵触板140通过T型头131和T型槽141的配合进行转动连接，电主轴内部设置有气动浮动结构，打磨头150通过接头111深入电主轴内部并与电主轴内部的气动浮动结构连接，通过弧形抵触板140对打磨头150进行抵触，并将其由电主轴内部的与气动浮动结构的柔性连接，变为与弧形抵触板140和固定柱130的刚性连接，电主轴外壳100一端连接有法兰160，法兰160上开设有多个安装孔161。
结合图1-图3，本实施方式的一种电主轴打磨头150装置，具体工作原理如下,在使用该装置时首先，通过固定柱130在支撑板120上进行转动，并带动弧形抵触板140向下进行移动，直至弧形抵触板140弧形面与打磨头150侧壁接触并对打磨头150的上下两侧进行同时抵触，从而通过与弧形抵触板140的刚性连接代替电主轴与打磨头150的气动浮动结构的柔性连接，以便可以适应不同层次的加工和打磨，增强了该装置的便捷性和实用性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种电主轴打磨头装置，其特征在于：包括电主轴外壳(100)，所述电主轴外壳(100)前端设置有连接轴(110)，所述连接轴(110)前端两侧均对称设置有两个支撑板(120)，所述支撑板(120)上设置有固定柱(130)，所述固定柱(130)底部连接有弧形抵触板(140)。
2.根据权利要求1所述的一种电主轴打磨头装置，其特征在于：所述连接轴(110)前端中间设置有接头(111)，所述接头(111)内连接有打磨头(150)。
3.根据权利要求1所述的一种电主轴打磨头装置，其特征在于：所述固定柱(130)底部设置有T型头(131)，所述固定柱(130)顶部设置有螺帽(132)。
4.根据权利要求1所述的一种电主轴打磨头装置，其特征在于：所述弧形抵触板(140)内部开设有匹配T型头(131)的T型槽(141)，所述固定柱(130)和弧形抵触板(140)通过T型头(131)和T型槽(141)的配合进行转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电主轴打磨头装置，其特征在于：所述支撑板(120)上开设有匹配固定柱(130)的螺孔，所述固定柱(130)外部开设有外螺纹，所述固定柱(130)通过外螺纹和螺孔进行螺接。
6.根据权利要求1所述的一种电主轴打磨头装置，其特征在于：所述电主轴内部设置有气动浮动结构，所述打磨头(150)通过接头(111)深入电主轴内部并与电主轴内部的气动浮动结构连接。
7.根据权利要求1所述的一种电主轴打磨头装置，其特征在于：所述电主轴外壳(100)一端连接有法兰(160)，所述法兰(160)上开设有多个安装孔(161)。
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