CN207289683U - 用于清理平面模板内表面的清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于清理平面模板内表面的清理装置,包括主体底座,主体底座内壁的底部固定连接有往复滑槽,往复滑槽的顶部滑动连接有往复平台,往复平台顶部的右侧固定连接有固定装置,主体底座内壁的右侧固定连接有固定杆,固定杆的左端贯穿往复平台且延伸至往复平台的内部,固定杆位于往复平台内部的一端固定连接有往复电机,往复电机的输出轴的一端固定连接有往复轮,往复轮的表面通过齿牙与往复平台的内壁啮合,本实用新型涉及平面打磨技术领域。该清理平面的打磨装置,保障了零件在打磨过程中的不会发生偏移,有效的实现了高精度的加工打磨,打磨轮可以根据零件的不同厚度大小进行调节,拓宽了打磨零件的种类和规格范围。

Description

用于清理平面模板内表面的清理装置
技术领域
本实用新型涉及平面打磨技术领域,具体为用于清理平面模板内表面的清理装置。
背景技术
打磨是工业涂装过程中重要的一个步骤,一般采用手工进行作业,通过清除涂层表面的粗颗粒以及杂质,获得了平整的表面,对于高精度的平面打磨,则需要电动或者风动器械进行打磨步骤,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈与油污,打磨步骤一般分为干打磨法和湿打磨法,后者是在打磨过程中添加水或者湿润剂润滑,以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。
现阶段的打磨原理是通过打磨轮进行机械打磨,但是普通的打磨结构极容易使设备本身产生倾斜或者偏移,从而产生一定的误差,对于高精度的平面机械打磨,无法做到水平面的平整打磨,并且打磨的零件种类规格有限,湿打磨通过水或者湿润剂进行打磨步骤,打磨出的平面虽然平面效果会光滑一点,但是会消耗一定量的湿润剂,并且在加工过程中无法对湿润剂进行重复利用,造成加工原料不必要的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于清理平面模板内表面的清理装置,解决了平面打磨易产生误差,并且容易造成湿润剂浪费的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于清理平面零件的打磨装置,包括主体底座,所述主体底座内壁的底部固定连接有往复滑槽,所述往复滑槽的顶部滑动连接有往复平台,所述往复平台顶部的右侧固定连接有固定装置,所述主体底座内壁的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的左端贯穿往复平台且延伸至往复平台的内部,所述固定杆位于往复平台内部的一端固定连接有往复电机,所述往复电机的输出轴的一端固定连接有往复轮,所述往复轮的表面通过齿牙与往复平台的内壁啮合,所述主体底座的两侧分别固定连接有第一减震杆和第二减震杆,所述第一减震杆表面右侧的顶部固定连接有升降支撑杆,所述升降支撑杆的右端与第二减震杆表面左侧的顶部固定连接,所述升降支撑杆表面的中部固定连接有升降装置,所述升降装置底部的左侧固定连接有打磨电机,所述打磨电机输出轴的一端固定连接有打磨轮,所述主体底座底部的左侧固定连接有地脚,所述主体底座底部的右侧固定连接有减震装置。
优选的,所述升降装置包括升降外壳,所述升降外壳的背面与升降支撑杆的表面固定连接,所述升降外壳内壁的右侧固定连接有升降电机,所述升降电机输出轴的一端固定连接有第一升降轮,所述第一升降轮的表面通过皮带传动连接有第二升降轮,所述第二升降轮的轴心处通过升降轮稳定支架与升降外壳内壁的底部固定连接,所述第二升降轮的表面啮合有升降杆,所述升降杆的顶部固定连接有限位板,所述升降外壳内壁的左侧开设有与升降杆相适配的升降滑槽,所述升降杆的底端贯穿升降外壳且延伸至升降外壳的外部,所述升降杆位于升降外壳外部的一端与打磨电机的顶部固定连接。
优选的,所述固定装置包括固定底座,所述固定底座的左侧与往复平台右侧的顶部固定连接,所述固定底座右侧的底部转动连接有固定转轮,所述固定转轮的轴心处固定连接有握杆,所述固定转轮的表面啮合连接有固定支架,所述固定底座的右侧开设有与固定支架相适配的固定滑槽,所述固定支架的左侧转动连接有固定脚。
优选的,所述减震装置包括减震支架,所述减震支架的顶部固定连接有缓冲海绵,所述缓冲海绵的顶部与主体底座底部的右侧固定连接,所述减震支架内壁的底部固定连接有减震弹簧。
优选的,所述往复平台顶部的左侧固定连接有固定卡槽。
优选的,所述主体底座底部的左侧固定连接有地脚。
有益效果
本实用新型提供了用于清理平面模板内表面的清理装置。具备以下有益效果:
(1)、该清理平面的打磨装置,通过主体底座内壁的底部固定连接有往复滑槽,往复滑槽的顶部滑动连接有往复平台,往复平台顶部的右侧固定连接有固定装置,主体底座内壁的右侧固定连接有固定杆,固定杆的左端贯穿往复平台且延伸至往复平台的内部,固定杆位于往复平台内部的一端固定连接有往复电机,往复电机的输出轴的一端固定连接有往复轮,往复轮的表面通过齿牙与往复平台的内壁啮合,主体底座的两侧分别固定连接有第一减震杆和第二减震杆,第一减震杆表面右侧的顶部固定连接有升降支撑杆,升降支撑杆的右端与第二减震杆表面左侧的顶部固定连接,升降支撑杆表面的中部固定连接有升降装置,升降装置包括升降外壳,升降外壳的背面与升降支撑杆的表面固定连接,升降外壳内壁的右侧固定连接有升降电机,升降电机输出轴的一端固定连接有第一升降轮,第一升降轮的表面通过皮带传动连接有第二升降轮,第二升降轮的轴心处通过升降轮稳定支架与升降外壳内壁的底部固定连接,第二升降轮的表面啮合有升降杆,升降杆的顶部固定连接有限位板,升降外壳内壁的左侧开设有与升降杆相适配的升降滑槽,升降杆的底端贯穿升降外壳且延伸至升降外壳的外部,升降杆位于升降外壳外部的一端与打磨电机的顶部固定连接。升降装置底部的左侧固定连接有打磨电机,打磨电机输出轴的一端固定连接有打磨轮,主体底座底部的右侧固定连接有减震装置,平面零件固定在平台上做往复运动保障了零件在打磨过程中的不会发生偏移,打磨出来的零件平整光滑,有效的实现了高精度的加工打磨,并且不需要湿润剂的润滑,节省了加工的成本,打磨轮可以根据零件的不同厚度大小进行调节,扩大了打磨的使用范围。
(2)、该清理平面的打磨装置,通过固定底座的左侧与往复平台右侧的顶部固定连接,固定底座右侧的底部转动连接有固定转轮,固定转轮的轴心处固定连接有握杆,固定转轮的表面啮合连接有固定支架,固定底座的右侧开设有与固定支架相适配的固定滑槽,固定支架的左侧转动连接有固定脚,可以将平面零件稳固的固定在平台上进行打磨,并且根据平面零件的不同厚度进行调节,避免了在打磨过程中零件松动而导致平面打磨的不光滑,不会造成零件的损坏或者重复打磨步骤。
(3)、该清理平面的打磨装置,通过减震支架的顶部固定连接有缓冲海绵,缓冲海绵的顶部与主体底座底部的右侧固定连接,减震支架内壁的底部固定连接有减震弹簧,可以有效的避免设备在工作中产生的震动和噪音,减弱震动可以减小平面打磨误差的可能性,并且保护了设备的结构,延长了设备的使用寿命。
(4)、该清理平面的打磨装置,通过往复平台顶部的左侧固定连接有固定卡槽,可以保护平面零件在打磨过程中不会脱离往复平台,避免使用过程中出现平面零件的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降装置的结构示意图;
图3为本实用新型固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型减震装置的结构示意图。
图中:1主体底座、2往复滑槽、3往复平台、4固定装置、41固定底座、42固定转轮、43握杆、44固定支架、45固定滑槽、46固定脚、5固定杆、6往复电机、7往复轮、8第一减震杆、9第二减震杆、10升降支撑杆、11升降装置、111升降外壳、112升降电机、113第一升降轮、114第二升降轮、115升降杆、116限位板、117升降滑槽、12打磨电机、13打磨轮、14地脚、15减震装置、151减震支架、152缓冲海绵、153减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:用于清理平面模板内表面的清理装置,包括主体底座1,主体底座1内壁的底部固定连接有往复滑槽2,往复滑槽2的顶部滑动连接有往复平台3,往复平台3顶部的右侧固定连接有固定装置4,固定装置4包括固定底座41,固定底座41的左侧与往复平台3右侧的顶部固定连接,固定底座41右侧的底部转动连接有固定转轮42,固定转轮42的轴心处固定连接有握杆43,固定转轮42的表面啮合连接有固定支架44,固定底座41的右侧开设有与固定支架相适配的固定滑槽45,固定支架44的左侧转动连接有固定脚46,主体底座1内壁的右侧固定连接有固定杆5,固定杆5的左端贯穿往复平台3且延伸至往复平台3的内部,固定杆5位于往复平台3内部的一端固定连接有往复电机6,往复电机6的输出轴的一端固定连接有往复轮7,往复轮7的表面通过齿牙与往复平台3的内壁啮合,主体底座1的两侧分别固定连接有第一减震杆8和第二减震杆9,第一减震杆8和第二减震杆9底部的表面均设置有弹簧,第一减震杆8表面右侧的顶部固定连接有升降支撑杆10,升降支撑杆10的右端与第二减震杆9表面左侧的顶部固定连接,升降支撑杆10表面的中部固定连接有升降装置11,升降装置11包括升降外壳111,升降外壳111的背面与升降支撑杆10的表面固定连接,升降外壳111内壁的右侧固定连接有升降电机112,升降电机112输出轴的一端固定连接有第一升降轮113,第一升降轮113的表面通过皮带传动连接有第二升降轮114,第二升降轮114的轴心处通过升降轮稳定支架与升降外壳111内壁的底部固定连接,第二升降轮114的表面啮合有升降杆115,升降杆115的顶部固定连接有限位板116,升降外壳111内壁的左侧开设有与升降杆115相适配的升降滑槽117,升降杆115的底端贯穿升降外壳111且延伸至升降外壳111的外部,升降杆115位于升降外壳111外部的一端与打磨电机12的顶部固定连接,升降装置11底部的左侧固定连接有打磨电机12,打磨电机12输出轴的一端固定连接有打磨轮13,主体底座1底部的左侧固定连接有地脚14,主体底座1底部的右侧固定连接有减震装置15,减震装置15包括减震支架151,减震支架151的顶部固定连接有缓冲海绵152,缓冲海绵152的顶部与主体底座1底部的右侧固定连接,减震支架151内壁的底部固定连接有减震弹簧153,往复平台3顶部的左侧固定连接有固定卡槽16。
工作时,将平面零件放置在往复平台3的顶部,通过固定装置4将平面零件进行固定,升降装置11中的升降电机112逆时针旋转运行,通过升降电机112输出轴的第一升降轮113带动第二升降轮114逆时针转动,升降杆115向下滑动,带动升降杆115底部的打磨电机12向下运动,使得打磨轮13的底部接触平面零件的表面,往复平台3内部的往复电机6顺时针运行,通过往复电机6输出轴的往复轮7转动带动往复平台3做往复运动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于清理平面模板内表面的清理装置,包括主体底座(1),其特征在于:所述主体底座(1)内壁的底部固定连接有往复滑槽(2),所述往复滑槽(2)的顶部滑动连接有往复平台(3),所述往复平台(3)顶部的右侧固定连接有固定装置(4),所述主体底座(1)内壁的右侧固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的左端贯穿往复平台(3)且延伸至往复平台(3)的内部,所述固定杆(5)位于往复平台(3)内部的一端固定连接有往复电机(6),所述往复电机(6)的输出轴的一端固定连接有往复轮(7),所述往复轮(7)的表面通过齿牙与往复平台(3)的内壁啮合,所述主体底座(1)的两侧分别固定连接有第一减震杆(8)和第二减震杆(9),所述第一减震杆(8)表面右侧的顶部固定连接有升降支撑杆(10),所述升降支撑杆(10)的右端与第二减震杆(9)表面左侧的顶部固定连接,所述升降支撑杆(10)表面的中部固定连接有升降装置(11),所述升降装置(11)底部的左侧固定连接有打磨电机(12),所述打磨电机(12)输出轴的一端固定连接有打磨轮(13),所述主体底座(1)底部的右侧固定连接有减震装置(15)。
2.根据权利要求1所述的用于清理平面模板内表面的清理装置,其特征在于:所述升降装置(11)包括升降外壳(111),所述升降外壳(111)的背面与升降支撑杆(10)的表面固定连接,所述升降外壳(111)内壁的右侧固定连接有升降电机(112),所述升降电机(112)输出轴的一端固定连接有第一升降轮(113),所述第一升降轮(113)的表面通过皮带传动连接有第二升降轮(114),所述第二升降轮(114)的轴心处通过升降轮稳定支架与升降外壳(111)内壁的底部固定连接,所述第二升降轮(114)的表面啮合有升降杆(115),所述升降杆(115)的顶部固定连接有限位板(116),所述升降外壳(111)内壁的左侧开设有与升降杆(115)相适配的升降滑槽(117),所述升降杆(115)的底端贯穿升降外壳(111)且延伸至升降外壳(111)的外部,所述升降杆(115)位于升降外壳(111)外部的一端与打磨电机(12)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于清理平面模板内表面的清理装置,其特征在于:所述固定装置(4)包括固定底座(41),所述固定底座(41)的左侧与往复平台(3)右侧的顶部固定连接,所述固定底座(41)右侧的底部转动连接有固定转轮(42),所述固定转轮(42)的轴心处固定连接有握杆(43),所述固定转轮(42)的表面啮合连接有固定支架(44),所述固定底座(41)的右侧开设有与固定支架相适配的固定滑槽(45),所述固定支架(44)的左侧转动连接有固定脚(46)。
4.根据权利要求1所述的用于清理平面模板内表面的清理装置,其特征在于:所述减震装置(15)包括减震支架(151),所述减震支架(151)的顶部固定连接有缓冲海绵(152),所述缓冲海绵(152)的顶部与主体底座(1)底部的右侧固定连接,所述减震支架(151)内壁的底部固定连接有减震弹簧(153)。
5.根据权利要求1所述的用于清理平面模板内表面的清理装置,其特征在于:所述往复平台(3)顶部的左侧固定连接有固定卡槽(16)。
6.根据权利要求1所述的用于清理平面模板内表面的清理装置,其特征在于:所述主体底座(1)底部的左侧固定连接有地脚(14)。
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