CN207289554U - 一种钢珠滑动式压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种钢珠滑动式压紧机构，压紧台内开设有容置通道和活动装设于容置通道内的滚动件，压紧台的下侧面开设有连通容置通道的滚动孔，该滚动孔的直径小于容置通道的最大直径，所述滚动件通过滚动孔突出于压紧台的下侧面，压紧台会被驱动装置驱动下压，因滚动孔的设置，滚动件会突出于压紧台的下侧面但不会掉落，当压力通道通气时，容置通道内产生气压致使滚动件有更大顶出的力供于压紧工件，此时滚动件相对于滚动孔是可以滑动运动的，实现边加工边滑动移动工件，提高生产效率与生产质量。

Description

一种钢珠滑动式压紧机构

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种钢珠滑动式压紧机构。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

目前，数控机床加工中除了需基本夹具夹紧外，还需辅助夹紧或压紧的装置配合夹紧，达到更好的加工效果，提高加工效率，现辅助压紧装置中多为手动压紧、气缸辅助压紧和液压压紧。手动压紧工作效率低下，工人劳动强度大；气缸辅助压紧实现了自动化，装夹效率提高，但压紧力的稳定性、产品装夹的灵活性不好，液压压紧效率高、稳定性好，但装夹方式的灵活性还不够高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过利用钢珠与气压的配合，实现边压紧边滑动效果，大大了提高加工灵活性，结构较为简易制造成本较低的钢珠滑动式压紧机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢珠滑动式压紧机构，包括压紧台和驱动压紧台升降运动的驱动装置，所述压紧台内开设有容置通道和活动装设于容置通道内的滚动件，压紧台的下侧面开设有连通容置通道的滚动孔，该滚动孔的直径小于容置通道的最大直径，所述滚动件通过滚动孔突出于压紧台的下侧面。

优选的，所述压紧台的侧面开设有连通于容置通道的压力通道。

优选的，所述压紧台包括盖板层、连接于盖板层的核心层和连接于核心层的盖板，所述容置通道和压力通道均开设于核心层，核心层的下侧面开设有连通容置通道的容置孔，所述滚动孔开设于盖板，滚动孔与容置孔对齐连通，所述滚动孔设置有防坠凸边。

优选的，所述容置通道数量为两个或两个以上，所述盖板层开设连接通道，该连接通道连通两个以上的容置通道，所述压力通道连通于连接通道。

优选的，所述容置通道内装设有弹性件，该弹性件的下端抵接于滚动件，该弹性件的下端抵接于容置通道的上端面。

优选的，所述压紧台连接有固定台，固定台装设有定位导柱，压紧台开设有对应定位导柱的导柱孔，所述定位导柱和导柱孔的数量均为两个或两个以上，该两个以上的定位导柱和导柱孔均成对应设置。

优选的，所述驱动装置为气缸，所述固定台设置有固定安装缸体的安装板，压紧台设置有连接于活塞杆的活动板，所述气缸的数量为两个或两个以上，该两个以上的气缸环布于固定台的周围。

优选的，所述固定台装设有主轴、主轴夹套和供于主轴穿过的第一通孔，压紧台开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述主轴贯穿第一通孔和第二通孔延伸至压紧台的下侧面。

优选的，所述容置通道与滚动孔的数量为两个以上，该两个以上的容置通道与滚动孔均布于压紧台，所述压紧台内设置有连通两个以上的容置通道的连接通道，所述压力通道连通于连接通道。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种钢珠滑动式压紧机构，在实际工作中，压紧台会被驱动装置驱动下压，因滚动孔的设置，滚动件会突出于压紧台的下侧面但不会掉落，弹性件的设置使得滚动件拥有一定的顶出力，可实现初步压紧效果，当压力通道通气时，容置通道内产生气压致使滚动件有更大顶出的力供于压紧工件，此时滚动件相对于滚动孔是可以滑动运动的，实现在始终压紧工件的前提下边加工边滑动移动工件，提高生产效率与生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏主轴和驱动装置后的立体结构示意图。

图3为本实用新型中压紧台正视图的剖切结构示意图。

图4为本实用新型中压紧台的分解立体结构示意图。

图5为本实用新型中盖板的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种钢珠滑动式压紧机构，包括压紧台1和驱动压紧台1升降运动的驱动装置2，所述压紧台1内开设有容置通道11和活动装设于容置通道11内的滚动件12，压紧台1的下侧面开设有连通容置通道11的滚动孔13，该滚动孔13的直径小于容置通道11的最大直径，所述滚动件12通过滚动孔13突出于压紧台1的下侧面。

本实施例的钢珠滑动式压紧机构，在实际工作中，压紧台1会被驱动装置2驱动下压，因滚动孔13的设置，滚动件12会突出于压紧台1的下侧面但不会掉落，弹性件15的设置使得滚动件12拥有一定的顶出力，可实现初步压紧效果，当压力通道14通气时，容置通道11内产生气压致使滚动件12有更大顶出的力供于压紧工件，此时滚动件12相对于滚动孔13是可以滑动运动的，实现在始终压紧工件的前提下边加工边滑动移动工件，提高生产效率与生产质量。

本实施例中，所述压紧台1的侧面开设有连通于容置通道11的压力通道14。

本实施例中，所述压紧台1包括盖板层6、连接于盖板层6的核心层61和连接于核心层61的盖板62，所述容置通道11和压力通道14均开设于核心层61，核心层61的下侧面开设有连通容置通道11的容置孔63，所述滚动孔13开设于盖板62，滚动孔13与容置孔63对齐连通，所述滚动孔13设置有防坠凸边64，分层设计，结构更易于加工。

本实施例中，所述容置通道11数量为两个或两个以上，所述盖板层6开设连接通道5，该连接通道5连通两个以上的容置通道11，所述压力通道14连通于连接通道5，多个容置通道11的设置增加滚动件12的数量，提高压紧力度。

本实施例中，所述容置通道11内装设有弹性件15，该弹性件15的下端抵接于滚动件12，该弹性件15的下端抵接于容置通道11的上端面，弹性件15的设置保证了在不连通压力通道14的情况下滚动件12不会完全进入到了容置通道11内，在工作时可提供一定的缓冲力，增加耐用度。

本实施例中，所述压紧台1连接有固定台3，固定台3装设有定位导柱31，压紧台1开设有对应定位导柱31的导柱孔16，所述定位导柱31和导柱孔16的数量均为两个或两个以上，该两个以上的定位导柱31和导柱孔16均成对应设置，实现压紧台1平稳的上下滑动。

本实施例中，所述驱动装置2为气缸，所述固定台3设置有固定安装缸体21的安装板22，压紧台1设置有连接于活塞杆23的活动板24，所述气缸的数量为两个或两个以上，该两个以上的气缸环布于固定台3的周围，结构紧凑，气缸配合定位导柱31工作，实现压紧台1灵活上下运动。

本实施例中，所述固定台3装设有主轴4、主轴夹套41和供于主轴4穿过的第一通孔42，压紧台1开设有与第一通孔42对应的第二通孔43，所述主轴4贯穿第一通孔42和第二通孔43延伸至压紧台1的下侧面，主轴4在压紧台1包围情况下工作，被铣削或磨削的面周围基本被压紧，达到最佳的可铣削或磨削状态，效率和质量更高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种钢珠滑动式压紧机构，包括压紧台（1）和驱动压紧台（1）升降运动的驱动装置（2），其特征在于：所述压紧台（1）内开设有容置通道（11）和活动装设于容置通道（11）内的滚动件（12），压紧台（1）的下侧面开设有连通容置通道（11）的滚动孔（13），该滚动孔（13）的直径小于容置通道（11）的最大直径，所述滚动件（12）通过滚动孔（13）突出于压紧台（1）的下侧面。

2.根据权利要求1所述的钢珠滑动式压紧机构，其特征在于：所述压紧台（1）的侧面开设有连通于容置通道（11）的压力通道（14）。

3.根据权利要求2所述的钢珠滑动式压紧机构，其特征在于：所述压紧台（1）包括盖板层（6）、连接于盖板层（6）的核心层（61）和连接于核心层（61）的盖板（62），所述容置通道（11）和压力通道（14）均开设于核心层（61），核心层（61）的下侧面开设有连通容置通道（11）的容置孔（63），所述滚动孔（13）开设于盖板（62），滚动孔（13）与容置孔（63）对齐连通，所述滚动孔（13）设置有防坠凸边（64）。

4.根据权利要求3所述的钢珠滑动式压紧机构，其特征在于：所述容置通道（11）数量为两个或两个以上，所述盖板层（6）开设连接通道（5），该连接通道（5）连通两个以上的容置通道（11），所述压力通道（14）连通于连接通道（5）。

5.根据权利要求1所述的钢珠滑动式压紧机构，其特征在于：所述容置通道（11）内装设有弹性件（15），该弹性件（15）的下端抵接于滚动件（12），该弹性件（15）的下端抵接于容置通道（11）的上端面。

6.根据权利要求1所述的钢珠滑动式压紧机构，其特征在于：所述压紧台（1）连接有固定台（3），固定台（3）装设有定位导柱（31），压紧台（1）开设有对应定位导柱（31）的导柱孔（16），所述定位导柱（31）和导柱孔（16）的数量均为两个或两个以上，该两个以上的定位导柱（31）和导柱孔（16）均成对应设置。

7.根据权利要求6所述的钢珠滑动式压紧机构，其特征在于：所述驱动装置（2）为气缸，所述固定台（3）设置有固定安装缸体（21）的安装板（22），压紧台（1）设置有连接于活塞杆（23）的活动板（24），所述气缸的数量为两个或两个以上，该两个以上的气缸环布于固定台（3）的周围。

8.根据权利要求6所述的钢珠滑动式压紧机构，其特征在于：所述固定台（3）装设有主轴（4）、主轴夹套（41）和供于主轴（4）穿过的第一通孔（42），压紧台（1）开设有与第一通孔（42）对应的第二通孔（43），所述主轴（4）贯穿第一通孔（42）和第二通孔（43）延伸至压紧台（1）的下侧面。