CN207289488U - 一种数控机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床夹具，包括工作台，工作台上设置有夹持机构；设置于所述工作台中心处的安装插入孔，安装插入孔旁设置有定位孔，定位孔内垂直插设有定位杆，定位杆上套设有滚轮；夹持机构包括气缸，气缸设置有连接杆，连接杆的右端焊接有支撑板，支撑板侧面的顶部开设有通孔，并且活塞杆的右端穿过通孔与夹持板顶部销接，支撑板右侧面的底部焊接有套筒，套筒外部套设有弹簧，套筒的内部套设有套杆，套杆位于套筒内一端设置有限位板，套杆的右端焊接有夹持板，且弹簧位于夹持板与支撑板之间，气缸右侧面顶部通过活塞杆与夹持板连接；此夹具的夹持紧固度高，且夹持准确可防止待加工出现偏心现象，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金制造技术领域，更具体地说，涉及一种数控机床夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的工件加工问题，是一种柔性、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
在对工件进行加工的过程中需要利用夹具对其进行夹持，夹具为机械或机械零件，制造过程中用来固定加工对象，使之战友正确的位置，以接受施工或检测的装置，但现有技术中的夹具在对工件夹持过程中，由于紧固度难以控制，容易出现夹持过度而对工件造成损坏，从而影响经济效益，且在工件夹持时，工件容易出现偏离圆心的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种数控机床夹具。
本实用新型第一方面提供一种数控机床夹具，包括工作台，所述工作台上等距离环绕设置有四个夹持机构；所述设置于所述工作台中心处的安装插入孔，所述安装插入孔旁设置有定位孔，所述定位孔内垂直插设有定位杆，所述定位杆上套设有滚轮；所述夹持机构包括气缸，所述气缸右侧面的底部设置有连接杆，所述连接杆的右端焊接有支撑板，所述支撑板侧面的顶部开设有通孔，并且活塞杆的右端穿过所述通孔与所述夹持板左侧面的顶部销接，所述支撑板右侧面的底部焊接有套筒，所述套筒外部套设有弹簧，套筒的内部套设有套杆，所述套杆位于套筒内一端设置有限位板，且所述套筒的右端设置有与所述限位板相适配的限位环，所述套杆的右端焊接有夹持板，且所述弹簧位于所述夹持板与所述支撑板之间，所述气缸右侧面顶部通过活塞杆与所述夹持板连接。
优选地，所述安装插入孔内设有多个凹槽，所述凹槽内设置有多个弹性件。
优选地，所述夹持板上设置有弹性垫片。
优选地，相邻两个所述夹持机构与所述工作台中心之间的夹角均为九十度。
本实用新型有益效果在于：工作时，待加工件放置于安装插入孔3内，此时插入定位杆4和滚轮5对待加工件进行定位，放置待加工出现偏心的现象，支撑板22不仅能够对套筒23进行支撑，而且也能够起到对活塞杆5进行支撑的作用，同时通过套杆25对支撑27下部进行支撑，通过限位板26和限位环可调节夹持板27的紧固度，利用气缸20带动活塞杆28对加工工件进行推进夹持，从而方便了对夹持紧固度的调节；此夹具的夹持紧固度高，且夹持准确可防止待加工出现偏心现象，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的数控机床夹具的俯视图；
图2是本实用新型较佳实施例的夹持机构的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的数控机床夹具如图1和图2，包括工作台1，工作台1上等距离环绕设置有四个夹持机构2；设置于工作台1中心处的安装插入孔3，安装插入孔3旁设置有定位孔，定位孔内垂直插设有定位杆4，定位杆4上套设有滚轮5；夹持机构2包括气缸20，气缸20右侧面的底部设置有连接杆21，连接杆21的右端焊接有支撑板22，支撑板22右侧面的底部焊接有套筒23，套筒23外部套设有弹簧24，套筒23的内部套设有套杆25，套杆25位于套筒23内一端设置有限位板26，且套筒23的右端设置有与限位板26相适配的限位环(图中未显示)，套杆25的右端焊接有夹持板27，且弹簧24位于夹持板27与支撑板22之间，气缸20右侧面顶部通过活塞杆28与夹持板27连接；工作时，待加工件放置于安装插入孔3内，此时插入定位杆4和滚轮5对待加工件进行定位，放置待加工出现偏心的现象，支撑板22不仅能够对套筒23进行支撑，而且也能够起到对活塞杆5进行支撑的作用，同时通过套杆25对支撑27下部进行支撑，通过限位板26和限位环可调节夹持板27的紧固度，利用气缸20带动活塞杆28对加工工件进行推进夹持，从而方便了对夹持紧固度的调节。
本实用新型较佳实施例的数控机床夹具如图1所示，安装插入孔3内设有多个凹槽(图中未显示)，凹槽内设置有多个弹性件6；设置弹性件6可在加工件插入安装插入孔时进行一个辅助定位的作用，防止气缸20对待加工件进行夹持前出现位移。
本实用新型较佳实施例的数控机床夹具如图1和图2，夹持板上设置有弹性垫片29；设置弹性垫片29，在对待加工进行夹持时在弹性垫片29作用下，可防止待加工件在夹持板27过度夹持的情况造成损坏。
本实用新型较佳实施例的数控机床夹具如图1所示，相邻两个夹持机构与工作台中心之间的夹角均为九十度；使得夹持机构2可从四个方向对待加工进行夹持，夹持效果更好更稳定。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种数控机床夹具，包括工作台，其特征在于，所述工作台上等距离环绕设置有四个夹持机构；所述设置于所述工作台中心处的安装插入孔，所述安装插入孔旁设置有定位孔，所述定位孔内垂直插设有定位杆，所述定位杆上套设有滚轮；所述夹持机构包括气缸，所述气缸右侧面的底部设置有连接杆，所述连接杆的右端焊接有支撑板，所述支撑板侧面的顶部开设有通孔，并且活塞杆的右端穿过所述通孔与所述夹持板左侧面的顶部销接，所述支撑板右侧面的底部焊接有套筒，所述套筒外部套设有弹簧，套筒的内部套设有套杆，所述套杆位于套筒内一端设置有限位板，且所述套筒的右端设置有与所述限位板相适配的限位环，所述套杆的右端焊接有夹持板，且所述弹簧位于所述夹持板与所述支撑板之间，所述气缸右侧面顶部通过活塞杆与所述夹持板连接。
2.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于，所述安装插入孔内设有多个凹槽，所述凹槽内设置有多个弹性件。
3.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于，所述夹持板上设置有弹性垫片。
4.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于，相邻两个所述夹持机构与所述工作台中心之间的夹角均为九十度。
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