CN207289090U - 用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置，包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构，竖向定位机构上设有电极丝导向头，由竖向定位机构对电极丝导向头的竖向位置进行调整，竖向定位机构装设于纵向定位机构上，由纵向定位机构对电极丝导向头的纵向位置进行调整，纵向定位机构装设于横向定位机构上，由横向定位机构对电极丝导向头的横向位置进行调整，该锥度装置的横向定位机构中的背板底部向外侧弯折，形成用于承托纵向定位机构的底板，竖向定位机构的顶板边缘向下方弯折，形成用于承托电极丝导向头的吊板，底板与背板以及顶板与吊板均采用板件弯折成型，避免因为使用连接件组装造成的松动和变形问题，有利于减少故障。

Description

用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割设备，尤其涉及一种用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置。

背景技术

随着计算机技术的发展，电火花加工技术也发展迅猛，已成为现代制造技术不可缺少的加工手段之一。由于电火花线切割机床已普遍采作数字控制技术，锥度切割已成为线切割机床不可缺少的功能。在数控线切割机床上加工有锥度的模具、零件，甚至上下异形体已成为线切割加工特点之一。数控线切割机床上的锥度切割是通过锥度线架来实现的，常见的锥度切割原理是下导轮中心轴线固定不动，上导轮通过步进电动机驱动U、V十字拖板，带动其4个方向的移动，使电极丝与垂直线偏移角度，并与X、Y轴按轨迹运动来实现锥度加工，即四轴联动，其中步进电机驱动的十字拖板称为锥度头。目前在数控线切割机床上使用的锥度线架主要分为平移式锥度线架和摆动式锥度线架。

常用的锥度装置的主骨架采用多个板件连接形成，连接件在长时间使用后容易发生松动，使得锥度装置的结构强度以及运行精度降低，对生产效率以及产品质量具有不利影响。因此，有必要对这种锥度装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置，以增强设备运行稳定性，提高加工精度。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置，包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构，竖向定位机构上设有电极丝导向头，由竖向定位机构对电极丝导向头的竖向位置进行调整，竖向定位机构装设于纵向定位机构上，由纵向定位机构对电极丝导向头的纵向位置进行调整，纵向定位机构装设于横向定位机构上，由横向定位机构对电极丝导向头的横向位置进行调整，其中：

横向定位机构包括背板，背板竖向设置，并通过连接件固定于机架上，背板底部向外侧弯折，形成用于承托纵向定位机构的底板，底板沿水平方向延伸，底板顶部固定有至少一对横向轨杆，横向轨杆之间相互平行，各横向轨杆上设有与之适配的横向滑套，横向滑套侧壁固定于纵向定位机构底部，使纵向定位机构可通过横向滑套在横向轨杆上移动，横向轨杆之间设有横向螺杆，横向螺杆与横向轨杆相互平行，底板侧部设有横向驱动电机，横向驱动电机的动力轴与横向螺杆相连，由横向驱动电机带动横向螺杆运转，横向螺杆上设有与之适配的横向螺套，横向螺套侧壁固定于纵向定位机构底部，横向螺杆通过横向螺套带动纵向定位机构移动；

纵向定位机构包括基板，基板与底板相互平行，横向滑套与横向螺套通过连接件安装于基板底部，基板顶部设有固定有至少一对纵向轨杆，纵向轨杆之间相互平行，并与横向轨杆相互垂直，各纵向轨杆上设有与之适配的纵向滑套，纵向滑套侧壁固定于竖向定位机构底部，使竖向定位机构可通过纵向滑套在纵向轨杆上移动，纵向轨杆之间设有纵向螺杆，纵向螺杆与纵向轨杆相互平行，基板侧部设有纵向驱动电机，纵向驱动电机的动力轴与纵向螺杆相连，由纵向驱动电机带动纵向螺杆运转，纵向螺杆上设有与之适配的纵向螺套，纵向螺套侧壁固定于竖向定位机构底部，纵向螺杆通过纵向螺套带动竖向定位机构移动；

竖向定位机构包括顶板，顶板与基板相互平行，纵向滑套与纵向螺套通过连接件安装于顶板底部，顶板边缘向下方弯折，形成用于承托电极丝导向头的吊板，吊板上设有安装板，安装板上固定有竖向轨杆，竖向轨杆与横向轨杆及纵向轨杆相互垂直，竖向轨杆上设有与之适配的竖向滑杆，竖向滑杆侧壁安装于竖向轨杆上，电极丝导向头固定于竖向滑杆底部，安装板上还设有竖向螺杆，竖向螺杆与竖向轨杆相互平行，竖向螺杆上设有与之适配的竖向螺套，竖向滑杆顶部具有安装座，安装座上设有竖向驱动电机，安装座末端具有通孔，竖向螺套通过轴承装设于通孔内，竖向螺套一端设有传动齿盘，竖向驱动电机的动力齿盘与传动齿盘啮合，由竖向驱动电机带动竖向螺套运转，使竖向滑杆沿竖向轨杆移动。

底板与背板的交接处设有筋板，由筋板对交接处进行加固。

安装板与吊板相互平行，安装板两边通过侧板与吊板固定连接，竖向轨杆、竖向滑杆以及竖向螺杆位于安装板与侧板围护形成的框架内。

本实用新型的优点在于：

该锥度装置的横向定位机构中的背板底部向外侧弯折，形成用于承托纵向定位机构的底板，并且底板与背板的交接处设有筋板，由筋板对交接处进行加固，不易变形，竖向定位机构的顶板边缘向下方弯折，形成用于承托电极丝导向头的吊板，底板与背板以及顶板与吊板均采用板件弯折成型，避免因为使用连接件组装造成的松动和变形问题，有利于减少故障，提升工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的锥度装置的正面结构示意图；

图2是该锥度装置的左视图；

图3是该锥度装置的右视图；

图4是该锥度装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型提出的用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构，竖向定位机构上设有电极丝导向头，由竖向定位机构对电极丝导向头的竖向位置进行调整，竖向定位机构装设于纵向定位机构上，由纵向定位机构对电极丝导向头的纵向位置进行调整，纵向定位机构装设于横向定位机构上，由横向定位机构对电极丝导向头的横向位置进行调整，横向定位机构包括背板1，背板竖向设置，并通过连接件固定于机架上，背板底部向外侧弯折，形成用于承托纵向定位机构的底板2，底板沿水平方向延伸，底板与背板的交接处设有筋板3，由筋板对交接处进行加固，底板顶部固定有至少一对横向轨杆4，横向轨杆之间相互平行，各横向轨杆上设有与之适配的横向滑套5，横向滑套侧壁固定于纵向定位机构底部，使纵向定位机构可通过横向滑套在横向轨杆上移动，横向轨杆之间设有横向螺杆6，横向螺杆与横向轨杆相互平行，底板侧部设有横向驱动电机7，横向驱动电机的动力轴与横向螺杆相连，由横向驱动电机带动横向螺杆运转，横向螺杆上设有与之适配的横向螺套8，横向螺套侧壁固定于纵向定位机构底部，横向螺杆通过横向螺套带动纵向定位机构移动；纵向定位机构包括基板9，基板与底板相互平行，横向滑套与横向螺套通过连接件安装于基板底部，基板顶部设有固定有至少一对纵向轨杆10，纵向轨杆之间相互平行，并与横向轨杆相互垂直，各纵向轨杆上设有与之适配的纵向滑套11，纵向滑套侧壁固定于竖向定位机构底部，使竖向定位机构可通过纵向滑套在纵向轨杆上移动，纵向轨杆之间设有纵向螺杆，纵向螺杆与纵向轨杆相互平行，基板侧部设有纵向驱动电机12，纵向驱动电机的动力轴与纵向螺杆相连，由纵向驱动电机带动纵向螺杆运转，纵向螺杆上设有与之适配的纵向螺套，纵向螺套侧壁固定于竖向定位机构底部，纵向螺杆通过纵向螺套带动竖向定位机构移动；竖向定位机构包括顶板13，顶板与基板相互平行，纵向滑套与纵向螺套通过连接件安装于顶板底部，顶板边缘向下方弯折，形成用于承托电极丝导向头的吊板14，吊板上设有安装板15，安装板上固定有竖向轨杆16，竖向轨杆与横向轨杆及纵向轨杆相互垂直，竖向轨杆上设有与之适配的竖向滑杆17，竖向滑杆侧壁安装于竖向轨杆上，电极丝导向头固定于竖向滑杆底部，安装板上还设有竖向螺杆18，竖向螺杆与竖向轨杆相互平行，竖向螺杆上设有与之适配的竖向螺套，竖向滑杆顶部具有安装座19，安装座上设有竖向驱动电机20，安装座末端具有通孔，竖向螺套通过轴承装设于通孔内，竖向螺套一端设有传动齿盘21，竖向驱动电机的动力齿盘与传动齿盘啮合，由竖向驱动电机带动竖向螺套运转，使竖向滑杆沿竖向轨杆移动。安装板与吊板相互平行，安装板两边通过侧板22与吊板固定连接，竖向轨杆、竖向滑杆以及竖向螺杆位于安装板与侧板围护形成的框架内。该锥度装置的横向定位机构中的背板底部向外侧弯折，形成用于承托纵向定位机构的底板，并且底板与背板的交接处设有筋板，由筋板对交接处进行加固，不易变形，竖向定位机构的顶板边缘向下方弯折，形成用于承托电极丝导向头的吊板，底板与背板以及顶板与吊板均采用板件弯折成型，避免因为使用连接件组装造成的松动和变形问题，有利于减少故障，提升工作效率和产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置，包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构，竖向定位机构上设有电极丝导向头，由竖向定位机构对电极丝导向头的竖向位置进行调整，竖向定位机构装设于纵向定位机构上，由纵向定位机构对电极丝导向头的纵向位置进行调整，纵向定位机构装设于横向定位机构上，由横向定位机构对电极丝导向头的横向位置进行调整，其特征在于：

横向定位机构包括背板，背板竖向设置，并通过连接件固定于机架上，背板底部向外侧弯折，形成用于承托纵向定位机构的底板，底板沿水平方向延伸，底板顶部固定有至少一对横向轨杆，横向轨杆之间相互平行，各横向轨杆上设有与之适配的横向滑套，横向滑套侧壁固定于纵向定位机构底部，使纵向定位机构可通过横向滑套在横向轨杆上移动，横向轨杆之间设有横向螺杆，横向螺杆与横向轨杆相互平行，底板侧部设有横向驱动电机，横向驱动电机的动力轴与横向螺杆相连，由横向驱动电机带动横向螺杆运转，横向螺杆上设有与之适配的横向螺套，横向螺套侧壁固定于纵向定位机构底部，横向螺杆通过横向螺套带动纵向定位机构移动；

纵向定位机构包括基板，基板与底板相互平行，横向滑套与横向螺套通过连接件安装于基板底部，基板顶部设有固定有至少一对纵向轨杆，纵向轨杆之间相互平行，并与横向轨杆相互垂直，各纵向轨杆上设有与之适配的纵向滑套，纵向滑套侧壁固定于竖向定位机构底部，使竖向定位机构可通过纵向滑套在纵向轨杆上移动，纵向轨杆之间设有纵向螺杆，纵向螺杆与纵向轨杆相互平行，基板侧部设有纵向驱动电机，纵向驱动电机的动力轴与纵向螺杆相连，由纵向驱动电机带动纵向螺杆运转，纵向螺杆上设有与之适配的纵向螺套，纵向螺套侧壁固定于竖向定位机构底部，纵向螺杆通过纵向螺套带动竖向定位机构移动；

竖向定位机构包括顶板，顶板与基板相互平行，纵向滑套与纵向螺套通过连接件安装于顶板底部，顶板边缘向下方弯折，形成用于承托电极丝导向头的吊板，吊板上设有安装板，安装板上固定有竖向轨杆，竖向轨杆与横向轨杆及纵向轨杆相互垂直，竖向轨杆上设有与之适配的竖向滑杆，竖向滑杆侧壁安装于竖向轨杆上，电极丝导向头固定于竖向滑杆底部，安装板上还设有竖向螺杆，竖向螺杆与竖向轨杆相互平行，竖向螺杆上设有与之适配的竖向螺套，竖向滑杆顶部具有安装座，安装座上设有竖向驱动电机，安装座末端具有通孔，竖向螺套通过轴承装设于通孔内，竖向螺套一端设有传动齿盘，竖向驱动电机的动力齿盘与传动齿盘啮合，由竖向驱动电机带动竖向螺套运转，使竖向滑杆沿竖向轨杆移动。

2.根据权利要求1所述的用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置，其特征在于：

底板与背板的交接处设有筋板，由筋板对交接处进行加固。

3.根据权利要求1所述的用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置，其特征在于：

安装板与吊板相互平行，安装板两边通过侧板与吊板固定连接，竖向轨杆、竖向滑杆以及竖向螺杆位于安装板与侧板围护形成的框架内。