CN107695469A - 一种中走丝线切割机床锥度头 - Google Patents
一种中走丝线切割机床锥度头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107695469A CN107695469A CN201710695465.7A CN201710695465A CN107695469A CN 107695469 A CN107695469 A CN 107695469A CN 201710695465 A CN201710695465 A CN 201710695465A CN 107695469 A CN107695469 A CN 107695469A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- plate
- detent mechanism
- fixed
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 55
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 claims 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明提出一种中走丝线切割机床锥度头,包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构,竖向定位机构上设有电极丝导座,由竖向定位机构带动电极丝导座竖向移动,竖向定位机构装设于纵向定位机构上,由纵向定位机构带动竖向定位机构及电极丝导座纵向移动,纵向定位机构装设于横向定位机构上,由横向定位机构带动纵向机构、竖向定位机构以及电极丝导座横向移动,该锥度头的竖向定位机构上设置有配重块,通过导向滑轮与竖向支杆、电极丝导座、托板以及竖向驱动电机等竖向运动部件形成重力平衡,减轻竖向驱动电机的负载,使竖向定位机构的启动与停止过程都较为迅捷,避免因动作迟滞对加工灵敏度造成的影响,从而提升工作效率,提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及电火花线切割设备,尤其涉及一种中走丝线切割机床锥度头。
背景技术
锥度装置是数控中走丝线切割机床的关键部件,随着中走丝机床产品的不断升级,对锥度切割精度提出了更高的要求。往复走丝线切割机床锥度加工是通过U、V坐标移动并配合X、Y坐标移动,使电极丝在上、下两个主导轮间沿中心轴线产生空间位移轨迹,实现锥度切割加工和上下异面加工。影响锥度加工精度及表面质量的主要因素有X、Y、U、V坐标的定位精度、导轮的旋转精度及其V型槽的导向精度。在锥度加工时,鉴于V型槽开放性的导向缺陷,会引起电极丝切点的变化,从而带来不可避免的锥度切割误差;此外,更重要的是U、V坐标的位移和重复定位,这对锥度加工和多次切割起着决定性的作用。锥度头在上下移动时,由于其自身具有一定的重量,容易发生动作迟滞等现象,使运动灵敏度降低,影响加工精度。因此,有必要对这种锥度头进行结构优化,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种中走丝线切割机床锥度头,以提高加工灵敏度,提高产品质量。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种中走丝线切割机床锥度头,包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构,竖向定位机构上设有电极丝导座,由竖向定位机构带动电极丝导座竖向移动,竖向定位机构装设于纵向定位机构上,由纵向定位机构带动竖向定位机构及电极丝导座纵向移动,纵向定位机构装设于横向定位机构上,由横向定位机构带动纵向机构、竖向定位机构以及电极丝导座横向移动,其中:
竖向定位机构包括顶板,顶板底部与纵向定位机构衔接,顶板末端设有竖向安装板,竖向安装板上固定有竖向导槽,竖向导向槽之间设有竖向支杆,电极丝导座固定于竖向支杆底部,竖向支杆两侧分别固定有与竖向导槽适配的竖向导杆,竖向支杆可通过竖向导杆在竖向导槽之间移动,竖向支杆顶部设有托板,托板上设有竖向驱动电机,顶板顶部设有竖向螺杆,托板中设有与竖向螺杆适配的竖向螺套,竖向螺套通过轴承装设于托板内,竖向驱动电机的动力轴末端具有主动齿盘,竖向螺套上具有从动齿盘,主动齿盘与从动齿盘啮合,由竖向驱动电机带动竖向螺套运转,顶板上还设有竖向立柱,竖向立柱顶部设有顶杆,顶杆与竖向立柱相互垂直,顶杆两端分别设有横杆,横杆之间相互平行,各横杆内侧分别设有导向滑轮,托板两侧分别设有定位环,定位环与竖向导杆位置对应,定位环上固定有牵引绳,牵引绳从导向滑轮上绕过,其末端固定有配重块;
纵向定位机构包括中板,中板底部与横向定位机构衔接,中板顶部设有一对纵向导轨,纵向导轨之间相互平行,纵向导轨上设有与之适配的纵向轨套,纵向轨套固定于顶板底部,顶板可通过纵向轨套在纵向导轨上移动,纵向导轨之间设有纵向螺杆,纵向螺杆上设有与之适配的纵向螺套,纵向螺套固定于顶板底部,中板边缘设有纵向驱动电机,纵向驱动电机的动力轴与纵向螺杆相连,由纵向驱动电机带动纵向螺杆运转;
横向定位机构包括竖板,竖板固定于机架上,竖板底部向外侧弯折形成底板,底板顶部设有一对横向导轨,横向导轨之间相互平行,横向导轨上设有与之适配的横向轨套,横向轨套固定于中板底部,中板可通过横向轨套在横向导轨上移动,横向导轨之间设有横向螺杆,横向螺杆上设有与之适配的横向螺套,横向螺套固定于中板底部,底板边缘设有横向驱动电机,横向驱动电机的动力轴与横向螺杆相连,由横向驱动电机带动横向螺杆运转。
竖向安装板两边分别固定有侧板,侧板末端由挡板相连,竖向导槽固定于侧板内侧。
竖向立柱侧部设有辅助撑杆,由辅助撑杆对竖向立柱进行加固。
底板与竖板接合处设有加强筋板。
本发明的优点在于:
该锥度头的竖向定位机构上设置有配重块,通过导向滑轮与竖向支杆、电极丝导座、托板以及竖向驱动电机等竖向运动部件形成重力平衡,有利于减轻竖向驱动电机的负载,使得竖向定位机构的启动与停止过程都较为迅捷,避免因动作迟滞对加工灵敏度造成的影响,有利于提升工作效率,提高产品质量。
附图说明
图1是本发明提出的中走丝线切割机床锥度头的立体图;
图2是该锥度头的主视图;
图3是该锥度头的左视图;
图4是该锥度头的右视图;
图5是该锥度头的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1~图5所示,本发明提出的中走丝线切割机床锥度头包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构,竖向定位机构上设有电极丝导座,由竖向定位机构带动电极丝导座竖向移动,竖向定位机构装设于纵向定位机构上,由纵向定位机构带动竖向定位机构及电极丝导座纵向移动,纵向定位机构装设于横向定位机构上,由横向定位机构带动纵向机构、竖向定位机构以及电极丝导座横向移动,竖向定位机构包括顶板1,顶板底部与纵向定位机构衔接,顶板末端设有竖向安装板2,竖向安装板上固定有竖向导槽3,竖向导向槽之间设有竖向支杆4,电极丝导座5固定于竖向支杆底部,竖向支杆两侧分别固定有与竖向导槽适配的竖向导杆6,竖向支杆可通过竖向导杆在竖向导槽之间移动,竖向支杆顶部设有托板7,托板上设有竖向驱动电机8,顶板顶部设有竖向螺杆9,托板中设有与竖向螺杆适配的竖向螺套10,竖向螺套通过轴承装设于托板内,竖向驱动电机的动力轴末端具有主动齿盘,竖向螺套上具有从动齿盘11,主动齿盘与从动齿盘啮合,由竖向驱动电机带动竖向螺套运转,顶板上还设有竖向立柱12,竖向立柱顶部设有顶杆13,顶杆与竖向立柱相互垂直,顶杆两端分别设有横杆14,横杆之间相互平行,各横杆内侧分别设有导向滑轮15,托板两侧分别设有定位环16,定位环与竖向导杆位置对应,定位环上固定有牵引绳17,牵引绳从导向滑轮上绕过,其末端固定有配重块18;纵向定位机构包括中板19,中板底部与横向定位机构衔接,中板顶部设有一对纵向导轨20,纵向导轨之间相互平行,纵向导轨上设有与之适配的纵向轨套21,纵向轨套固定于顶板底部,顶板可通过纵向轨套在纵向导轨上移动,纵向导轨之间设有纵向螺杆,纵向螺杆上设有与之适配的纵向螺套,纵向螺套固定于顶板底部,中板边缘设有纵向驱动电机22,纵向驱动电机的动力轴与纵向螺杆相连,由纵向驱动电机带动纵向螺杆运转;横向定位机构包括竖板23,竖板固定于机架上,竖板底部向外侧弯折形成底板24,底板顶部设有一对横向导轨25,横向导轨之间相互平行,横向导轨上设有与之适配的横向轨套26,横向轨套固定于中板底部,中板可通过横向轨套在横向导轨上移动,横向导轨之间设有横向螺杆27,横向螺杆上设有与之适配的横向螺套,横向螺套固定于中板底部,底板边缘设有横向驱动电机28,横向驱动电机的动力轴与横向螺杆相连,由横向驱动电机带动横向螺杆运转。竖向安装板两边分别固定有侧板29,侧板末端由挡板30相连,竖向导槽固定于侧板内侧。竖向立柱侧部设有辅助撑杆31,由辅助撑杆对竖向立柱进行加固。底板与竖板接合处设有加强筋板32。该锥度头的竖向定位机构上设置有配重块,通过导向滑轮与竖向支杆、电极丝导座、托板以及竖向驱动电机等竖向运动部件形成重力平衡,有利于减轻竖向驱动电机的负载,使得竖向定位机构的启动与停止过程都较为迅捷,避免因动作迟滞对加工灵敏度造成的影响,有利于提升工作效率,提高产品质量。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种中走丝线切割机床锥度头,包括横向定位机构、纵向定位机构以及竖向定位机构,竖向定位机构上设有电极丝导座,由竖向定位机构带动电极丝导座竖向移动,竖向定位机构装设于纵向定位机构上,由纵向定位机构带动竖向定位机构及电极丝导座纵向移动,纵向定位机构装设于横向定位机构上,由横向定位机构带动纵向机构、竖向定位机构以及电极丝导座横向移动,其特征在于:
竖向定位机构包括顶板,顶板底部与纵向定位机构衔接,顶板末端设有竖向安装板,竖向安装板上固定有竖向导槽,竖向导向槽之间设有竖向支杆,电极丝导座固定于竖向支杆底部,竖向支杆两侧分别固定有与竖向导槽适配的竖向导杆,竖向支杆可通过竖向导杆在竖向导槽之间移动,竖向支杆顶部设有托板,托板上设有竖向驱动电机,顶板顶部设有竖向螺杆,托板中设有与竖向螺杆适配的竖向螺套,竖向螺套通过轴承装设于托板内,竖向驱动电机的动力轴末端具有主动齿盘,竖向螺套上具有从动齿盘,主动齿盘与从动齿盘啮合,由竖向驱动电机带动竖向螺套运转,顶板上还设有竖向立柱,竖向立柱顶部设有顶杆,顶杆与竖向立柱相互垂直,顶杆两端分别设有横杆,横杆之间相互平行,各横杆内侧分别设有导向滑轮,托板两侧分别设有定位环,定位环与竖向导杆位置对应,定位环上固定有牵引绳,牵引绳从导向滑轮上绕过,其末端固定有配重块;
纵向定位机构包括中板,中板底部与横向定位机构衔接,中板顶部设有一对纵向导轨,纵向导轨之间相互平行,纵向导轨上设有与之适配的纵向轨套,纵向轨套固定于顶板底部,顶板可通过纵向轨套在纵向导轨上移动,纵向导轨之间设有纵向螺杆,纵向螺杆上设有与之适配的纵向螺套,纵向螺套固定于顶板底部,中板边缘设有纵向驱动电机,纵向驱动电机的动力轴与纵向螺杆相连,由纵向驱动电机带动纵向螺杆运转;
横向定位机构包括竖板,竖板固定于机架上,竖板底部向外侧弯折形成底板,底板顶部设有一对横向导轨,横向导轨之间相互平行,横向导轨上设有与之适配的横向轨套,横向轨套固定于中板底部,中板可通过横向轨套在横向导轨上移动,横向导轨之间设有横向螺杆,横向螺杆上设有与之适配的横向螺套,横向螺套固定于中板底部,底板边缘设有横向驱动电机,横向驱动电机的动力轴与横向螺杆相连,由横向驱动电机带动横向螺杆运转。
2.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床锥度头,其特征在于:
竖向安装板两边分别固定有侧板,侧板末端由挡板相连,竖向导槽固定于侧板内侧。
3.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床锥度头,其特征在于:
竖向立柱侧部设有辅助撑杆,由辅助撑杆对竖向立柱进行加固。
4.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机床锥度头,其特征在于:
底板与竖板接合处设有加强筋板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710695465.7A CN107695469A (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种中走丝线切割机床锥度头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710695465.7A CN107695469A (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种中走丝线切割机床锥度头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107695469A true CN107695469A (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61170160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710695465.7A Pending CN107695469A (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种中走丝线切割机床锥度头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107695469A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108658445A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-16 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种玻璃棒料快速切割装置 |
CN108672859A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 嘉善霸器机械制造有限公司 | 大锥度中走丝线切割机床的悬托机构 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2240411Y (zh) * | 1995-09-04 | 1996-11-20 | 机械工业部苏州电加工机床研究所 | 具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机 |
CN201147863Y (zh) * | 2007-11-11 | 2008-11-12 | 江苏三星机械制造有限公司 | 往复走丝电火花线切割机床 |
CN201179580Y (zh) * | 2008-03-20 | 2009-01-14 | 昆山瑞钧机械设备有限公司 | 线切割机床上走丝装置 |
CN202356750U (zh) * | 2011-12-09 | 2012-08-01 | 李彩红 | 自穿孔电火花线切割机床 |
CN202921991U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-05-08 | 滁州市博精模具设备制造有限公司 | 一种龙门铣床 |
CN203236076U (zh) * | 2013-05-13 | 2013-10-16 | 南京航空航天大学 | 运丝装置顶置式高速往复走丝电火花线切割机床 |
CN103506855A (zh) * | 2013-07-17 | 2014-01-15 | 华侨大学 | 结构新颖的大行程高精度z轴工作台 |
CN105269101A (zh) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | 江苏三星机械制造有限公司 | 可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床 |
CN208195867U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-12-07 | 浙江霸器智能装备有限公司 | 中走丝线切割机床锥度头 |
-
2017
- 2017-08-15 CN CN201710695465.7A patent/CN107695469A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2240411Y (zh) * | 1995-09-04 | 1996-11-20 | 机械工业部苏州电加工机床研究所 | 具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机 |
CN201147863Y (zh) * | 2007-11-11 | 2008-11-12 | 江苏三星机械制造有限公司 | 往复走丝电火花线切割机床 |
CN201179580Y (zh) * | 2008-03-20 | 2009-01-14 | 昆山瑞钧机械设备有限公司 | 线切割机床上走丝装置 |
CN202356750U (zh) * | 2011-12-09 | 2012-08-01 | 李彩红 | 自穿孔电火花线切割机床 |
CN202921991U (zh) * | 2012-10-23 | 2013-05-08 | 滁州市博精模具设备制造有限公司 | 一种龙门铣床 |
CN203236076U (zh) * | 2013-05-13 | 2013-10-16 | 南京航空航天大学 | 运丝装置顶置式高速往复走丝电火花线切割机床 |
CN103506855A (zh) * | 2013-07-17 | 2014-01-15 | 华侨大学 | 结构新颖的大行程高精度z轴工作台 |
CN105269101A (zh) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | 江苏三星机械制造有限公司 | 可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床 |
CN208195867U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-12-07 | 浙江霸器智能装备有限公司 | 中走丝线切割机床锥度头 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108672859A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 嘉善霸器机械制造有限公司 | 大锥度中走丝线切割机床的悬托机构 |
CN108658445A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-16 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种玻璃棒料快速切割装置 |
CN108658445B (zh) * | 2018-07-24 | 2021-10-01 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种玻璃棒料快速切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106426120B (zh) | 一种重负荷龙门式机器人 | |
CN206306117U (zh) | 一种重负荷龙门式机器人 | |
CN108031935B (zh) | 一种九轴八联动中走丝电火花线切割装置 | |
CN105234606A (zh) | 一种油罐壳体内筋板焊接设备 | |
CN208196162U (zh) | 单立柱立卧复合型多面加工中心 | |
CN205061470U (zh) | 一种纸板自动上料机构 | |
CN104908326A (zh) | 一种3d打印机用高精度工作台系统 | |
CN107695469A (zh) | 一种中走丝线切割机床锥度头 | |
CN105618855A (zh) | 工件移动锯架摆动的带锯机床 | |
CN104057545B (zh) | 多线切割设备及其张力调整机构 | |
CN102463374B (zh) | 一种适用于重切削的立式升降台数控铣床 | |
CN205587843U (zh) | 健身车车架激光切割设备 | |
CN101585092A (zh) | 一种数控卧式镗床 | |
CN207746508U (zh) | 一种线切割机床 | |
CN101700669B (zh) | 鼠标仿形机 | |
CN109551352A (zh) | 一种五导轮机构双工位开方机 | |
CN208195867U (zh) | 中走丝线切割机床锥度头 | |
CN203509581U (zh) | 一种立式加工中心的主轴装置的驱动气缸的安装结构 | |
CN207142773U (zh) | 一种五轴升降装置 | |
CN203511104U (zh) | 一种立体雕刻机 | |
CN102015200A (zh) | 机床的一致性刚性构造布置 | |
CN207668652U (zh) | 龙门中走丝线切割装置 | |
CN203109805U (zh) | 一种自动调整平衡配重装置 | |
CN102069244A (zh) | 一种数控中走丝线切割机 | |
CN207289090U (zh) | 用于中走丝电火花线切割设备的锥度装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180216 |